【文章內(nèi)容簡介】 在施工中如遇雨季，應根據(jù)雨情預報，在下雨前應及時壓實作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面壓成中間凸起向兩側(cè)微傾的形式，以利排泄雨水。下雨時或雨后不得踐踏作業(yè)面，并禁止車輛通行。土方壓實質(zhì)量檢測的取樣量。從土料質(zhì)量抓起，不符合設計要求的土料嚴禁使用。隨時檢查碾壓狀況，判斷含水量、碾重等是否適當，對層間光面、彈簧土、裂縫要及時進行處理，杜絕漏碾、欠碾和過碾。相鄰兩層的填筑，原則上均衡上升，填筑高差在設計允許的范圍內(nèi)，并應采取放坡搭接措施。對橫向接縫處理與結(jié)合部的壓實方法與施工質(zhì)量等嚴格控制。嚴格按工程技術規(guī)范及合同要求進行施工，填筑質(zhì)量控制指標不小于設計規(guī)定，合格率要達到100%。雨季施工注意防雨水沖刷，鋪填后未壓實的部位及時進行壓實，并作好施工倉面排水。每層均按照規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到設計要求后，再進行下一道工序施工。回填土結(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象要及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。 監(jiān)測系統(tǒng)回填場監(jiān)測系統(tǒng)主要是對地表水、地下水、滲濾液和大氣進行監(jiān)測。其中，大氣監(jiān)測采用定期采樣分析方式，地表水、地下水和滲濾液也采用定期采樣分析方式進行連續(xù)監(jiān)測。地表水分別從排水溝取樣，滲濾液從滲濾液收集系統(tǒng)取樣，地下水分別從各監(jiān)測井中取樣。預想是新橋廢渣回填場的地下水監(jiān)測井共布設四個，北側(cè)廢渣回填場的地下水監(jiān)測井共布設三個。（五）廢渣回填場防滲工程與封場工程一、工程概況該廢渣治理項目共設兩個廢渣處置回填場，其中新橋回填場主要回填二類廢渣，北側(cè)回填場主要回填一類廢渣，廢渣回填完成進行封場處理。防滲工程主要包括場底及邊坡防滲結(jié)構(gòu)工程和滲濾液導流管（HDPE管）安裝工程（滲濾液通過收集坑收集后與施工廢水一起抽排到霞灣工業(yè)污水處理廠處理）。封場工程主要包括場頂防滲工程、回填土覆蓋工程以及排水工程?；靥顖龅撞糠罎B結(jié)構(gòu)：所有處置場的底部防滲層結(jié)構(gòu)（由上至下）設置為：300g/m2無紡布保護層、300mm卵石滲濾液收集排水層、600g/m2無紡布保護層、750mm壓實粘土?；靥顖鰝?cè)坡防滲結(jié)構(gòu)：所有處置場的邊坡的防滲層結(jié)構(gòu)（由上至下）設置為：600g/m2無紡布保護層、。回填場封場工程：（GCL）構(gòu)成；在隔斷層表面鋪設5mmHDPE復合土工排水網(wǎng)，在處置場四周設置雨水排水盲溝；。二、主要工程量新橋廢渣場庫區(qū)：回填壓實粘土123975m3，2mmHDPE光面土工膜78778m2，單糙面土工膜22732m2，600g/m2無紡土工布101511m2，300g/m2無紡土工布69425m2，卵石19836m3，DN400HDPE開孔管596m，DN200HDPE開孔管2986m。新橋廢渣場封場：1mmHDPE光面膜99967m2，鈉基膨潤土毯GCL（4800 g/m2）99967m2，5mmHDPE復合土工排水網(wǎng)格99967 m2，封場覆蓋土（含營養(yǎng)土）199941m3。北側(cè)廢渣場庫區(qū)：回填壓實粘土33695m3，2mmHDPE光面土工膜22800m2，單糙面土工膜10830m2，600g/m2無紡土工布33630m2，300g/m2無紡土工布22800m2，卵石5391m3，DN400HDPE開孔管105m，DN200HDPE開孔管1092m。北側(cè)廢渣場封場：1mmHDPE光面膜27450m2，鈉基膨潤土毯GCL（4800 g/m2）27450m2，5mmHDPE復合土工排水網(wǎng)格27450 m2，封場覆蓋土（含營養(yǎng)土）50400m3。三、施工方案回填場防滲結(jié)構(gòu)的施工及滲濾液收集管的埋設需隨著廢渣開挖的進度，分階段按條段進行。庫區(qū)整形及地基處理庫區(qū)盡量利用廢渣開挖后的場區(qū)地形和地質(zhì)條件，在不影響回填場的力學穩(wěn)定性的前提下，減少土石方開挖量，同時應考慮人工防滲系統(tǒng)的施工條件。廢渣回填場的場地平整主要包括場地開挖和土方回填兩個部分，其中場地開挖要求挖方范圍內(nèi)的淤泥、石塊等全部清除；挖方坡度符合設計要求，不得超挖。土方回填要求填方基底不得有淤泥等有害雜質(zhì)；填方基底無積水，有地下水的地方應得到有效處理；填方土質(zhì)和含水量必須符合設計要求；填方應按規(guī)定分層回填夯實，壓實度要達到93%以上。多余的土方用于廢渣回填場內(nèi)的土方回填和壩體的堆砌。庫區(qū)基礎必須保證在各種防滲材料鋪設前，鋪設面完全符合質(zhì)量安全要求。直接鋪設在土建結(jié)構(gòu)面上時，應保證構(gòu)建面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，坡面平緩過渡，垂直深度25cm內(nèi)不得有任何有害雜物；鋪設在下一層土工材料之上時，須保證下一層土工材料施工質(zhì)量合格，表面無積水、無雜物。防滲材料鋪設方案HDPE土工膜施工是整個防滲工程的核心部分，施工質(zhì)量是工程的關鍵。本工程為采用的是單層防滲結(jié)構(gòu)。而我公司總結(jié)了一套完美的施工和質(zhì)量控制流程，確保土工膜焊接在各種條件下都能達到質(zhì)量要求。土工膜鋪設包括材料裁剪、試焊、調(diào)試焊接設備、錨固、檢查驗收等過程。在土工膜鋪設前，應根據(jù)設計及現(xiàn)場情況，編制鋪膜圖，并報監(jiān)理審核通過，然后根據(jù)鋪膜圖進行膜材的裁剪和鋪設；鋪膜圖要考慮工作面地形情況，對于凹凸不平的部分和場地拐角部位更需要詳細計算，減少十字焊縫以及應力集中，下料前考慮當?shù)販囟纫蛩氐龋A留出伸縮余量。土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應符合CJJ1132007及相關規(guī)范要求。1）雙縫熱合焊接本工程擬采用兩種規(guī)格的雙縫熱合焊接機：LESTER ASTRO雙縫熱楔焊接機和LESTER Comet雙縫熱風楔焊接機。①雙縫熱合焊接程序雙縫熱合焊機主要承擔大平面的直行雙縫焊接任務。雙縫熱合焊機能提供400～600℃（根據(jù)當?shù)厍闆r確定最終焊接溫度）的恒定溫度，確保在極短的時間將待焊的兩片HDPE土工膜熔融，每分鐘自動爬行焊接4～6m，一次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以利用形成的空腔，進行充氣法檢漏，極大的提高了工作效率。②雙縫熱合焊接技術和工藝要求如下：在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設定設備參數(shù)，取300600㎜的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。對鋪膜搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接寬度為100㎜。2）擠壓焊接①擠壓焊接程序?qū)τ诜侵苯哟罱拥牟课灰约熬植啃扪a、加強處理等情況下，都必須使用擠壓焊接。擠壓焊接機能提供250℃的穩(wěn)定溫度，焊接時，將HDPE焊條加熱至熔融，然后擠壓至待焊接的土工膜連接處，將焊條、待焊土工膜熔融為一體，達到密閉的效果。本工程使用的焊條均采用與投標使用的土工膜產(chǎn)品同類樹脂生產(chǎn)的焊條，確保了材料兼容性和焊縫強度。②擠壓焊接技術和工藝要求如下：檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥75㎜），接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60～80㎜。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處30～40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600㎜的小樣，初定設備參數(shù)進行試焊。切取試件在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。擠壓焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。，且不低于3mm。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷處進行打毛后再焊接。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊。擠壓焊接的作業(yè)組一般由3～4人組成。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員水平必須不低于中級（土工膜焊接90000㎡以上）。如果由初級工（土工膜焊接9000㎡以上）操作，必須有高級工在一旁指導、監(jiān)視，并由高級工負責簽字。對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗有非破壞性檢驗（檢漏實驗）和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。1)熱合雙焊縫的檢漏實驗：用充氣法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。加壓至250kPa，維持3～5min，壓力表顯示的數(shù)值不低于240kPa時為合格。這時，將遠端密封打開，觀察壓力表的降壓過程，以核定土工膜的空腔是否貫通。2)真空法是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空， 3)電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點，當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產(chǎn)生明亮的電火花。4)破壞性檢驗：工程驗收時，都要進行焊縫的強度檢驗，包括剪切強度和剝離強度，隨機取樣，焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規(guī)定標準。熱熔及擠出焊縫強度判定標準值厚度（mm）剪切剝離熱熔焊接（N/mm）擠出焊接（N/mm）熱熔焊接（N/mm）擠出焊接（N/mm）我公司將根據(jù)HDPE土工膜對整個防滲工程的重要性，提交如下技術和質(zhì)量記錄：1）HDPE土工膜施工及驗收質(zhì)量記錄：鋪膜圖及焊縫編號、HDPE土工膜片裁剪及編號記錄、非破壞性試驗記錄、破壞性試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補記錄、焊接人員資格證書、焊接工藝等。2）我們將根據(jù)施工進度計劃提交HDPE土工膜的鋪設計劃和鋪設圖，對細部節(jié)點和特殊節(jié)點提交單獨的HDPE土工膜鋪設方案和鋪設圖。3）材料見證取樣，經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復核檢驗，其各項指標均不低于出廠檢驗證書的數(shù)據(jù)，然后再送工程師審批后施工。4）HDPE土工膜焊接機械對電壓穩(wěn)定性要求較高，故我公司將配備汽油發(fā)電機提供穩(wěn)定的電源。1）在鋪焊完的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時，盡量車不上膜；實在需要在膜上行車時，應根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護措施。2）膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。3）施工中準備足夠的臨時沙袋以防止鋪設的土工膜被大風吹起。在大風的情況下，已經(jīng)鋪設完成的HDPE土工膜應臨時錨固。HDPE土工膜在溫差變化時會產(chǎn)生較大的收縮變化，施工時必須留足伸縮余量。HDPE土工膜收縮余量不能單純依靠經(jīng)驗估計，應遵循下列公式予以準確計算：△L=k△tL其中：△L為收縮余量值，單位：m；K為HDPE土工膜線膨脹系數(shù)，104，單位：m/m℃；L為防滲膜鋪設長度，單位：m；△t為最不利因素時的最大溫差，單位：℃。3）按照公式計算后的收縮余量不能集中在一處，～。對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應進行修補。修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補方案應經(jīng)過隊長的認可；修補后應抽樣（10%～20%）做檢漏實驗。補修的方法：1）點焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。2）加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。3）補?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋