【文章內(nèi)容簡介】 和木工鋸。 Q2=K1Σ M2*N2*K2/8179。 3600 M2：各機械用水量 對焊機 300L/d 木工機械總計 20L/d N2：各種用水機械的臺數(shù)本工程中均為 4。 Q2=179。 (300179。 4+20179。 4)179。 179。 3600=、生活用水量 因本工程勞務(wù)隊人員均集中居住在現(xiàn)場外的生活區(qū)，施工場區(qū)內(nèi)只有項目部管理人員及機械工共計約 50人居住。 序號 用水名稱 單位 耗水量 N1(L) 22 1 盥洗、飲用水 L/人 *天 2 食堂 L/人 *天 3 淋浴、沖廁所 L/人 *天 Q3=P1*N3*K4/10179。 3600 式中： P1：現(xiàn)場居住人數(shù)按 50 人 N3：生活用水定額 85L/人 *天 K4：最多人數(shù)與平均人數(shù)的比值取 2 Q3=50179。 85179。 2/10179。 3600=、文明施工用水量 文明施工用水量包括 q1（現(xiàn)場場地灑水、保潔）、 q2（施工區(qū)臨時 廁所沖水）、 q3(沖洗進(jìn)出場車輛 )、 q4（施工人員飲用水及降溫），按施工高峰期100 名施工勞務(wù)人員考慮。 Q4=q1+q2+q3+q4/10179。 3600 式中： q1：現(xiàn)場場地灑水、保潔 10000L q2：施工區(qū)臨時廁所沖水量每天 100179。 30=3000L q3：沖洗進(jìn)出場車輛每天按 20 輛車 50179。 20=1000L q4：現(xiàn)場施工人員每天飲用及降溫用水量 100179。 10=1000L Q4=、消防用水量 本工程場區(qū)面積小于 25 公頃， 根據(jù)消防范圍確定消防用水量 23 q5=。消防水使用時其他用水全部關(guān)停。 總用水量計算 總用水量 Q 計算： Q= q1+ q2+ q3+ q4 =+++ = L/s 最后計算出的總用水量，還應(yīng)增加 10%，以補償不可避免的水管漏水損失。 Q 總 =*=、供水管選型及埋設(shè) 供水管徑選擇 工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算： 其中 : d ──配水管直徑 (m)； Q ──施工工地用水量 (L/S)； V ──管網(wǎng) 中水流速度 (m/s),取 V=(m/s)； 供水管徑由計算公式： d=[2179。 (179。 1179。 1000)] =0. 036m(即約36mm)。故主供水管道選用 DN50 管徑 管完全滿足現(xiàn)場。 24 第六章 主要施工方法 、測量定位 平面控制網(wǎng)面設(shè) 施工測量時，首先向建設(shè)單位接受測量控制起算點，作為本工程的坐標(biāo)起點。 利用施工現(xiàn)場紅線樁，采用直角坐標(biāo)法施測，標(biāo)定出本工程的縱橫向控制線。 控制線定位完畢，標(biāo)定出縱橫向控制線的交點，進(jìn)行閉合檢查，點位 誤差應(yīng)小于等于 2㎜ 。 點位檢查合格，即可埋點，作為施工控制網(wǎng)起算點，并做好點位保護(hù)工作。 申請監(jiān)理人員進(jìn)行了驗線。 高程控制 向建設(shè)單位接收高程控制點作為本工程標(biāo)高起算點。 在施工現(xiàn)場埋設(shè)半永久性高程控制點。 將高程自起算點引測至現(xiàn)場控制點。 全部點位應(yīng)形成閉合控制網(wǎng)，閉合差 ≦ 3㎜ 。 、地基與基礎(chǔ)工程 土方工程 ..11 開挖前準(zhǔn)備工作 :復(fù)測場地自然地坪標(biāo)高，復(fù)測擬建工程軸線及灰線 25 尺寸。 采用反鏟挖掘機開挖土方，配置自卸汽車運土，挖掘機后退開挖，邊挖邊裝入汽車。測量員跟蹤測量標(biāo)高，由人工清除機械擾動土層后至設(shè)計要求的標(biāo)高。各方人員共同驗槽認(rèn)定滿足設(shè)計要求的地基承載力牧特征值后才能進(jìn)入下部施工。 邊坡坡度設(shè)置為 1:，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，可作局部調(diào)整。 開挖坡度放坡系數(shù)1： ，距挖土地點 3公里以外，自卸汽車運土，推土機和鏟車推土，由于現(xiàn)場沒有堆土地點，基礎(chǔ)回填土方時再組織運回，所以挖出的土方全部運出施 工現(xiàn)場。 基礎(chǔ)隱蔽工程檢驗通過后，及時進(jìn)行第一次回填至獨立基礎(chǔ)頂面下300㎜ 處，回填料材質(zhì)和機夯實的密實度符合規(guī)范要求。 安全施工措施 26 開工前施工總負(fù)責(zé)人要向全體參加施工人員進(jìn)行安全交底。 土方施工機械和運輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運轉(zhuǎn)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要戴好安全帽。 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 、 鋼筋、螺栓 、預(yù)埋件工程 鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，鋼筋堆放及加工作業(yè)區(qū)作好防雨罩棚，鋼筋集中加工，合理搭配材料，杜絕不合格的鋼筋進(jìn)場，鋼筋堆放場地要排列有序，標(biāo)識正確，成品、半成品放置合理，標(biāo)明鋼筋圖樣、形狀、尺寸，下料單要準(zhǔn)確，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核把關(guān)。進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。 鋼筋翻樣人員要熟識圖紙、會審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表，計算出鋼筋的用量。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土 、 浮銹使用前須清理干凈。 在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋在現(xiàn)場加工制作。鋼筋采用機械加工，水平鋼筋接長在鋼筋加工廠采用搭接焊。鋼筋綁扎時用車輛由加工廠運至綁扎地點。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、垂度和數(shù)量，長短搭配，先斷長 27 料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。 柱的箍筋必須成封閉型，開口處設(shè)置 135 度彎鉤，彎鉤長度不小于10d。筏板基礎(chǔ)撐鐵布置為 HRB400 22mm@1m*1m 梅花型布置，形狀如下圖 : H 為伐板高度 鋼筋綁扎與安裝 熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。 劃出鋼筋安裝位置線，在鋼筋品種較多處，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 為了確保工程質(zhì)量及設(shè)計要求，①框架有梁板的負(fù)彎矩筋設(shè)置鋼筋鐵馬支撐如： 鐵馬凳可根據(jù)鋼筋的設(shè)計進(jìn)行預(yù)先焊制和現(xiàn)場焊制。②設(shè)備基礎(chǔ)施工時確保地腳板和螺絲準(zhǔn)確就位必須設(shè)置螺栓套，并固定加固。③大的設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑時，搭設(shè)操作平臺或馬道進(jìn)行施工，具體方案施工時見專項施工技術(shù)措施。 螺栓和埋件的制安 本工程涉及螺栓和預(yù)埋件較多，其制安質(zhì)量至關(guān)重要。施工時 預(yù)埋件300 300 400 28 根據(jù)圖紙要求設(shè)置及現(xiàn)場實際發(fā)生量進(jìn)行認(rèn)證。 質(zhì)量保證措施 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、保護(hù)層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、 “三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。對螺栓和埋件的位置及加固做到更為嚴(yán)格的檢查。 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即要分析質(zhì)量問題的危害性，還要分析質(zhì)量問題的原因，同時還要分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然，消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 嚴(yán)格 遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋頭頭質(zhì)量是否合格前不許綁。 、模板工程 模板工程的施工目標(biāo) 混凝土表面顏色一致，無麻面、爛根和明顯氣泡存在。 結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正，無缺棱掉角；構(gòu)件接頭處平滑方正，模板拼縫無明顯痕跡。 29 確保本工程達(dá)到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 基礎(chǔ)和柱、梁、板等均采用木工板 15mm厚，木工板材料攤銷 2 次。 模板工程驗收重點為控制強度、剛度、高度、垂直度、平整度，尤其是模板支設(shè)現(xiàn)澆構(gòu)件位置的準(zhǔn)確性更需嚴(yán)格控制。 模板的拆除，拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下來后即清理干凈，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 質(zhì)量保證措施 ,由技術(shù)員根據(jù)施工方案對操作班組長進(jìn)行了詳細(xì)技術(shù)交底 ,并落實責(zé)任 . 模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。 模板驗收重點為控制強度、剛度、高度、垂直度、平整度、接縫等，并檢查 水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 、混凝土工程 混凝土用原材料：水泥、砂子、碎石、水要滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，根據(jù)混凝土的設(shè)計強度等級選用水泥品種。 混凝土施工采用商品混凝土。保證混凝土的坍落度。 混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉。 30 混凝土入模處，分層澆筑振搗，配備插入式振搗棒快插 慢拔，上下振動均勻。插入點間距為 500㎜ ，呈梅花狀布置，每點振搗時間 20－ 30 秒鐘，振搗棒應(yīng)下送 5－ 10㎝ ，插底留振時間 15 秒鐘。同時做到氣體排盡、不過振，表面發(fā)亮即可以消除兩層之間的接縫。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件等有無位移變形情況，有問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完畢? 現(xiàn)澆混凝土澆筑完終凝后，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，視氣溫情況定時澆水養(yǎng)護(hù)。 ，拆模試塊采用同條件養(yǎng)護(hù)，混凝土未過到規(guī)定強度不允許拆模。 、鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)組成 鋼結(jié)構(gòu)主要是由鋼屋架、屋架上下弦支撐、柱間支撐組成。 材料要求 鋼材、焊材和油漆需有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，鋼材和油漆按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材允許負(fù)偏差的 1/2，否則禁止使用。 號料工序 放樣號料前，認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項要求，對有疑義的問 31 題及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。 使用計量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)計量檢驗的測 量工具。為保證連接板的號料精度，采用 － ㎜ 薄鋼板制成樣板進(jìn)行了號料，號料用劃針