【文章內容簡介】 4 手拉葫蘆 上海 1t 4 汽車吊 上海 16T/M 2 說明： 施工組織設計 23 （ 1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備。 （ 2）購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。 （ 3）施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。 第五節(jié)、降低成本措施 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。 加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料 計劃準確無誤，按工程進度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應成本；進場的材料和設備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領料，合理用料，降低材料的損耗量。 加強勞動力的調度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產用工。 施工機具配備要合理，選用效率高 的施工機械，提高生產效率和機械化水平。 選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提高預制加工效率，減少工程費用。 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應措施，做到邊配合， 施工組織設計 24 邊預制，有安裝條件的部位和工作內容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術、新材料，對提高 工程質量和降低工程成本有重要意義。注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質量、進度和降低成本目標的全面實現(xiàn)。 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設計變更資料做到及時簽證和費用結算，工程完工后在一個月內拿出全部工程結算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉。 第六節(jié)、施工配合 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合 (1) 施工前應了解業(yè)主的相關規(guī)章制度，并教育施工人員應嚴格執(zhí)行； (2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調會，處理施工 中遇到的問題。 (3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。 (4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。 (5) 將施工組織設計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。 (6) 施工過程中應嚴格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。 安裝與設計院的配合 (1) 施工前應仔細審閱圖紙，及時向設計院提出圖紙的疑問，并認真接受設計院的設計交底，徹底領悟設計意圖。 (2) 及時將施工中的問題向設計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設計 施工組織設計 25 院提出較好的建議。 (3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設計院的書 面許可，不得擅自修改。 安裝與土建單位的配合 (1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應盡的義務，享受響應的權利。 (2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目標和進度，必須服從和執(zhí)行。 (3) 在施工和組織上保持協(xié)調一致。組織上協(xié)調即指施工管理人員協(xié)調處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調性。 在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包 方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。 施工組織設計 26 管架工程施工方案 第 16章 土方及砼基礎 土方工程： 在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。 土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。 基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。 回填土必須分層夯實 ,采用蛙式夯機夯土。 回填土的其他各項指標及質量須符合規(guī)范要求。 模板工程： 本工程基礎模板配備：采用鋼模模板支設。 鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。 支基模須達到下列要求： a、要保證結構和構件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。 b、有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。 施工組織設計 27 c、模板接縫嚴密，不大于 ，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過 2mm。 d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發(fā)生漲模現(xiàn)象。 e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。 其制作及安裝質量須符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋工程 ?● 鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。 ?● 鋼筋制作在現(xiàn)場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術負責人復核。 ?● 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過 50%。 ? ● 管架柱與基礎連接用的插筋 下端用 90 度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。 ? ● 電弧焊搭接須確保焊接質量。盤圓鋼筋須調直，基梁底部及側板內鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時發(fā)生軸線偏位。 ? ● 鋼筋的交叉點、轉角處，應用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。 ? ● 箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于 90 施工組織設計 28 度。平直部分長度，不應少于箍筋直徑的 10 倍。 ? 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內的垃圾，并由鋼筋班班長自 檢綁扎質量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應及時糾正。 砼工程： ?● 基礎砼為 C25，原材料：水泥使用散裝的 強度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量 3%，碎石料徑 25~40，無風化石，且含泥量 1%，水為潔凈自來水。 ?● 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。 ?● 砼配合比由市建筑質量中心試驗室提供的級配，嚴格接重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后 12 小時內澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。 ?● 砼的施工要點： 攪 拌機由專人負責。 ?● 開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。 ? 往攪拌機加料的順序為： ? ● 攪拌人員應隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。 ? ● 攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應經(jīng)常清理，石子 水泥 砂 水 施工組織設計 29 攪拌完畢應及時清洗工具和機內余料。 ? ● 砼攪拌最短時間，不少于 分鐘。 ? ● 砼運輸中應防止爆曬，雨淋。 ? ● 每次砼施工完畢，應及時沖洗車內粘附的砼。 ? ● 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩 踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質量。 ? ● 澆筑砼應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。 ? ● 砼澆筑層的厚度，一般不大于 300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于 45℃。 ? ● 在澆搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。 ? ● 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續(xù)時間為 20 秒。 ? ● 施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部 位，其處理應符合以下規(guī)定： a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應小于 。 b、在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼 層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同 施工組織設計 30 的水泥砂漿； d、砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。 ? 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完 成。 第 17章 管架柱工程 模板 采用定型鋼模板，φ 48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標高要認真進行復核，做好技術復核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質量。 模板每翻拆一次均應清理上油，梁底板待砼強度達到７０％以上方可拆除，柱模、梁側模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構件，拆除的模板應及時分類堆放整齊。 鋼筋制作 １、鋼筋的加工和堆放必須根 據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結構施工情況，不得拖延施工進度。 ２、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。 ３、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。 施工組織設計 31 ４、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 ５、鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做成 180176。彎鉤 ,彎心直徑為 ,平直部份長度≥ 3d；箍筋端部做成 135176。的彎鉤，彎心直徑 ,平直部份長度≥ D 不少于鋼筋直徑的 5d. ６、鋼筋的焊接 :本工程鋼筋均采用閃光焊 ,在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗 ,合格后方可投入施工 . 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處 的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 施工順序： 施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。在柱模封閉前，每隔 1000mm 綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚套柱箍筋 豎向受力筋綁扎 畫箍筋間距 綁箍筋 驗收 施工組織設計 32 度準確。 施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準確操作。鋼筋應經(jīng)驗收合格 后方可進入下道工序施工。 混凝土工程 本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題： １、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。 ２、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 2mm 的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。 ３、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每