【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 起填充作用，只有明確了這一點(diǎn)，實(shí)際操作中才能懂得根據(jù)石塊大小對(duì)各部位進(jìn) 行分配，從而避免不加區(qū)分、隨意地將之堆砌的現(xiàn)象。二是對(duì)毛石質(zhì)量的鑒定與選擇，毛石砌體用石應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落、無(wú)裂縫、無(wú)水銹的石塊，對(duì)有上述問(wèn)題的石塊要堅(jiān)決杜絕使用，石塊使用前，其表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。 _____________________________________________________________________________________________________ 13 2 砌筑砂漿的合理配制 毛石基礎(chǔ)多采用水泥砂漿，其所用砂應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求使用合格的中粗沙，使用前應(yīng)過(guò)篩，并不得含有草根等雜物。砂的含泥量不宜超過(guò) 5%。提高砂漿的和易性，在某種程度上也有助于提高砌體的強(qiáng)度，而砂漿的和易性主要取決于其稠度和保水性。稠度是由水灰比決定的，由于石材質(zhì)地細(xì) 密，吸水率小，而砌體灰縫較大，若砂漿含水量過(guò)大，則會(huì)在毛石與砂漿之間形成一層水膜，會(huì)增加潤(rùn)滑作用。在砂漿搗實(shí)過(guò)程中，灰漿易從灰縫中流出，過(guò)稀的漿鋪到表面不平的毛石上，就可能會(huì)形成水窩，易沉實(shí)干縮，造成與石塊部分脫離，從而影響到毛石砌體的強(qiáng)度。通常情況下砂漿的水灰比宜稍偏小些，稠度以 30mm～ 50mm 為宜，并應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)及氣溫的變化進(jìn)行調(diào)整，在冬季或潮濕的氣候條件下可小一些；夏季或空干燥時(shí)水灰比可稍大些。 3 合理的砌筑方法及質(zhì)量控制措施 由于毛石表面的不規(guī)則性，砌筑毛石基礎(chǔ)不同于砌磚，要將之砌成平整 而又符合組砌要求的砌體，需要采取一定的措施。 砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)在驗(yàn)槽合格后進(jìn)行，砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線以防止軸線位移和寬度偏差。砌基底第一皮毛石時(shí)，砂漿應(yīng)坐漿，以保證石塊下部能全部沾滿灰漿，鋪漿厚度應(yīng) ≥30mm ，寬度要超出基礎(chǔ)寬 20mm，以保證毛石外側(cè)密實(shí)。 砌石應(yīng)使大面朝下，平放臥砌，遇到翻茬石、斧刃石時(shí)，要對(duì)其加工，挑選平面去砌。砌好的石塊要平穩(wěn)，能承受上層毛石的壓力。每砌一層毛石，都要給上層毛石留出槎口，槎口對(duì)接要平，使上下層毛石咬槎嚴(yán)密，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，也能滿足組砌縫式的需要。留槎應(yīng) 防止出現(xiàn)硬蹬槎、三角縫、重縫、斜重縫，或槎口角度太小。當(dāng)砌到近基頂時(shí)應(yīng)跟線砌完找平石后，再用 C15細(xì)石混凝土找平。 毛石基礎(chǔ)分皮砌筑時(shí)，應(yīng)考慮石塊間的互相搭接，外側(cè)砌一長(zhǎng)塊石，內(nèi)里砌一短塊石，下層是一短塊石，上皮擺一長(zhǎng)塊石，使砌體內(nèi)外皮和上下層石塊都能互相錯(cuò)縫搭接，成為一個(gè)整體，避免通縫的出現(xiàn)。為增強(qiáng)砌體的穩(wěn)固，毛石基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)拉結(jié)石。拉結(jié)石要均勻分布，互相錯(cuò)開(kāi)，毛石基礎(chǔ)同一皮內(nèi)每隔 2m 左右設(shè)置 1 塊。拉結(jié)石長(zhǎng)度：當(dāng)基寬 ≤400mm 時(shí)，應(yīng)與基礎(chǔ)同寬；當(dāng)基寬 ≥400mm 時(shí)，可用 2 塊拉結(jié)石內(nèi)外搭砌 ，搭接長(zhǎng)度 ≥150mm ，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2/3基寬。 對(duì)于階梯形毛石基礎(chǔ)，其上級(jí)階梯應(yīng)至少壓砌下級(jí) 1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。砌毛石基礎(chǔ)臺(tái)階時(shí)，收臺(tái)前一皮應(yīng)選較長(zhǎng)或較寬的石塊，使收臺(tái)的那一皮至少能壓住 1/2，使彼此厚度兩端的石塊都能有 2/3參與傳遞上面?zhèn)鱽?lái)的荷載，從而提高其勻質(zhì)性。 _____________________________________________________________________________________________________ 14 毛石基礎(chǔ)灰縫厚度以 20mm～ 30 mm為宜，灰漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得先擺碎石塊、后塞砂漿或干填碎石。砌石要求做到灰口均勻，鋪灰時(shí)，應(yīng)鋪?zhàn)惘B砌面，厚度大于灰縫 3mm～ 5mm ，使石塊砌上后，砂漿得到壓實(shí)，灰縫能保持大小適當(dāng)。 規(guī)范要求砌體的交接和轉(zhuǎn)交處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留斜槎，但對(duì)其大小未作詳細(xì)說(shuō)明，一般可根據(jù)實(shí)際情況留置，每級(jí)或每皮應(yīng) ≥250mm,便于接槎時(shí)搭接，并防止擾動(dòng)已砌基礎(chǔ)。 當(dāng)基礎(chǔ)較長(zhǎng)，設(shè)計(jì)有沉降縫的地方應(yīng)分段砌筑，不應(yīng)搭接。在基礎(chǔ)砌完后，用搟縫抿鏟把墻縫用砂漿塞嚴(yán)，以備回填土。 當(dāng)基礎(chǔ)中有管道通過(guò)時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)設(shè)置預(yù)留洞，避免以后再鑿石打洞，造成基礎(chǔ)松動(dòng)塌陷。 3 現(xiàn)澆 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工 主體鋼筋工程 （ 1）綁柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋 1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90度角。 2）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處 35d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)）， 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。焊接接頭受拉區(qū)不大于 50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。 3）柱箍筋綁扎： A．在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。 _____________________________________________________________________________________________________ 15 B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 C．箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎） D．有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不小于 10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。如箍筋采用 90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于 10ｄ。 E．柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 5)柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000毫米左右 (或用塑料卡卡在外豎筋上 )以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 (2)梁鋼筋綁扎 模內(nèi)綁扎： 畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固 定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 模外綁扎： (先在梁模上口綁扎成型后再入模 )→畫(huà)箍筋間距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→ 按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿－落骨架于模板內(nèi) 1)在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。 2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。 A．框架梁上部縱向鋼 筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 B．框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 3)綁扎箍筋 A．綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135度，平直長(zhǎng)度為 10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 10ｄ。 C．梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 毫米。 D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求， 4)在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 _____________________________________________________________________________________________________ 16 5)受力筋為雙排時(shí) ，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)梁筋搭接 A．梁的受拉鋼筋直徑大于 22 毫米時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于 22 毫米時(shí)可采用綁扎接頭。 B．搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 C．接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi) I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤 )，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 D．接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于50%。 (3)板鋼筋綁扎 工藝流程： 清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋 １）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 2)按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)梁鋼筋綁扎要求。 4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂 漿墊塊。 (4)樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程： 畫(huà)位置線 → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋 １）在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋 ，板筋要錨固到梁內(nèi)。 3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。 4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目： 1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁 按原規(guī)格使用。鋼筋表面 _____________________________________________________________________________________________________ 17 應(yīng)保持清潔。 3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4)鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 5) 鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋下或外側(cè)設(shè)置水泥砂漿墊塊，在墊塊內(nèi)埋入 22鐵絲，便于綁在鋼筋上固定。 6) 鋼筋采用機(jī)械剪斷、機(jī)械成型，柱受力鋼筋直徑≥ 22mm時(shí)，使用電渣壓力焊，嚴(yán)禁使用綁扎接頭和搭接焊接頭。 7) 所有箍筋末端做成 135176。彎鉤，其平直部分不小于鋼筋直徑的 10倍。 8) 鋼筋綁扎 前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)鋼筋配料表，核對(duì)成品筋的直徑、數(shù)量、尺寸和形狀，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。 9) 對(duì)焊工按規(guī)定做定期考核，施工前先試焊幾次，合格后方可上崗操作。 10) 鋼筋綁扎完，填寫(xiě)隱蔽記錄，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽字后，方可澆注砼。 (2)基本項(xiàng)目： 1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。 2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10ｄ。 4)鋼筋對(duì)焊接頭 I、Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋無(wú)燒傷 和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于 4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0． 1ｄ且不大于 2mm。 (3)允許偏差項(xiàng)目 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn) _____________________________________________________________________________________________________ 18 排距 177。 5 取其最大值 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3 － 0 9 受力鋼筋保 護(hù)層 梁柱 177。 5 墻板 177。 3 成品保護(hù) (1)柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。 (2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。 (3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 (4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。 (5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量 問(wèn)題 (1)柱筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用