【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保證成品不受損壞。（13）設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌站的計(jì)量工作，保證砼強(qiáng)度。（14）成立予留、預(yù)埋小組負(fù)責(zé)全部予留、預(yù)埋工作。（15）對(duì)施工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則。（16）派專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，水泥地面、找平層等部位的養(yǎng)護(hù)。（17）項(xiàng)目部事先制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)組織措施和技術(shù)措施。要重點(diǎn)做到施工前有予控措施，過(guò)程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，施工后嚴(yán)格評(píng)定三個(gè)方面。（18）認(rèn)真做好各種計(jì)量管理工作：各種計(jì)量器具，如磅秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和各類儀器儀表等，定期檢驗(yàn)，特別是水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方可使用，施工過(guò)程中如發(fā)生偏差要及時(shí)校驗(yàn)。砼、砂漿攪拌設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量，并做好原始記錄，嚴(yán)格控制砼砂漿的配合比。（19）制定并實(shí)施“消除質(zhì)量通病”的措施，確保工程質(zhì)量。（20）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，分階段組織施工班組開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。（21）嚴(yán)格執(zhí)行三階段驗(yàn)收制度（基礎(chǔ)、主體、竣工）及土建與設(shè)備安裝交接制度，及時(shí)與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及建設(shè)單位聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不進(jìn)入下階段施工。（22）在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)資料收集、整理工作，在完工后提供工程技術(shù)資料，以便建立健全工程檔案。保證工程質(zhì)量的管理措施：（1）保證工程質(zhì)量的制度措施：①建立健全我項(xiàng)目班組自檢、互檢、交接檢、專檢三檢制度，堅(jiān)持班組檢查和專職檢查相結(jié)合。②堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問(wèn)題決不向進(jìn)度和成本問(wèn)題妥協(xié)，杜絕包庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。③質(zhì)量檢查：堅(jiān)持公司、分公司及項(xiàng)目部每月一次的技術(shù)質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題跟蹤處理落實(shí)。④技術(shù)質(zhì)量交底制度認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各工種負(fù)責(zé)人及操作班組分別進(jìn)行交底，做到交底不明不上崗，不簽字不上崗。⑤全面實(shí)行分項(xiàng)工程承包，嚴(yán)格實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)A、選派具的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的操作隊(duì)伍，并制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。B、全面實(shí)行分項(xiàng)工程承包，對(duì)所承包分項(xiàng)，項(xiàng)目部每月初為班組下達(dá)任務(wù)單，核定工程量，確定單價(jià)。C、實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，拉開(kāi)優(yōu)良與合格產(chǎn)品單價(jià)的幅度。⑥承包傾斜及獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目部承包的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工程，我公司對(duì)其各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)適量降低，上交指標(biāo)也按適當(dāng)比例下浮，為提高施工管理人員的工作積極性，發(fā)揮其主現(xiàn)能動(dòng)性做出物質(zhì)保障。⑦嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制A、堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，逐級(jí)落實(shí)。在施工過(guò)程中，操作者掛牌上崗，并專人跟蹤記錄，使質(zhì)量工作落實(shí)到每個(gè)人。B、明確質(zhì)量責(zé)任終身制，尤其是基礎(chǔ)及主體工程階段，嚴(yán)格把好每個(gè)工序的質(zhì)量關(guān)，使所有分項(xiàng)工程不留質(zhì)量隱患。（2）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：①材料控制A、采購(gòu)物資（產(chǎn)品）質(zhì)量、技術(shù)要求必須執(zhí)行行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和我公司我質(zhì)量管理體系程序文件。B、現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)證；進(jìn)廠材料必須要有出廠合格證書(shū)，部分材料要有檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，尤其水泥、鋼材等，必須的復(fù)試報(bào)告和合格證。防水材料等必須要有檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。C、嚴(yán)禁不合格材料，以次充好進(jìn)場(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅(jiān)決退場(chǎng)，并追究當(dāng)事人責(zé)任。②嚴(yán)格過(guò)程控制A、認(rèn)真組織技術(shù)人員及施工人員按照?qǐng)D紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、操作規(guī)程及質(zhì)量計(jì)劃的要求認(rèn)真組織施工，盡量避免返工。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人貫穿施工全過(guò)程，對(duì)各分項(xiàng)要素進(jìn)行監(jiān)控，特殊工種操作人員（電焊工、防水工）必須持證上崗，特殊過(guò)程（焊接、防水）必須做過(guò)程能力鑒定報(bào)告。C、認(rèn)真按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人—施工員—班組長(zhǎng)—操作工人的程序，分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)每道工序的技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全操作等方面，按標(biāo)準(zhǔn)要求交待清楚，以便做好準(zhǔn)備工作。本工程對(duì)筏型基礎(chǔ)、砼水平構(gòu)件及豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)、砌體拉結(jié)筋的埋設(shè)與門(mén)窗節(jié)點(diǎn)處的構(gòu)造筋擱置、砌體與框架梁底間的塞縫處理、粉刷的工序與時(shí)間控制、衛(wèi)生間的防水等分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)交底。D、實(shí)行“樣板制”、“掛牌制”，加強(qiáng)對(duì)定位放線、基坑驗(yàn)槽、沉降觀測(cè)、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、材料檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，對(duì)重點(diǎn)工序要選派有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員把關(guān)、操作。E、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備的質(zhì)量，保證常用常好，以免對(duì)工程實(shí)體造成導(dǎo)向上的錯(cuò)誤及缺陷。F、對(duì)于分包工程及外部構(gòu)件施工過(guò)程也應(yīng)在項(xiàng)目部的嚴(yán)格控制之下，確保其滿足整個(gè)建筑產(chǎn)品的質(zhì)量要求。G、嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系及我公司有關(guān)質(zhì)量手冊(cè)條款對(duì)施工階段的各分項(xiàng)施工要素進(jìn)行跟蹤反饋及標(biāo)識(shí)記錄。（3）合理使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備①應(yīng)用鋼筋連接新技術(shù)、豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，有利的保證了鋼筋工程質(zhì)量。②應(yīng)用新型模板體系，梁柱及樓板底模采用竹膠合板清水大模，支撐體系采用鋼管扣件支撐體系。以上新技術(shù)、新工藝應(yīng)用有利保證模板工程質(zhì)量，保證了模板底達(dá)到清水不抹灰。③推廣使用新材料、提高工程質(zhì)量。A、在砌筑工程和室內(nèi)抹灰推廣應(yīng)用雙灰粉較普通砂漿具有提高砂漿強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定質(zhì)量。B、在抹灰基層推廣應(yīng)用建筑抹灰界面劑，代替107水泥漿。該產(chǎn)品具有環(huán)保、粘結(jié)力強(qiáng)，耐水、耐凍等特點(diǎn)，避免了抹灰層空鼓，起殼、脫落裂縫現(xiàn)象。④嚴(yán)格質(zhì)量計(jì)劃的審批，確定詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)。 質(zhì)量計(jì)劃作為現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)性文件，對(duì)工程的施工安排及質(zhì)量控制具有舉足輕重的作用，編制時(shí)要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及圖紙，制定切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)，使現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作班組清楚各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。（4）特殊部位的施工方法①預(yù)留洞施工辦法樓板上的預(yù)留洞大于100mm的一律使用木?；蜾撃＃ǘㄐ蛯Ｓ茫庸r(shí)呈下小上大形，便于撥出，圓洞直徑≤200時(shí)，利用短鋼管立放作為圓洞板。所有模板設(shè)螺栓孔，圓孔用1M12螺栓與板的模板固定，方洞模板設(shè)2M12螺栓與板的模板固定，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。梁上暖氣導(dǎo)管處預(yù)埋鋼套管，并與梁的箍筋焊接固定，為防止被砼堵塞，事先在套管內(nèi)填塞松散材料（低標(biāo)號(hào)砂漿、草袋等）。磚墻上留洞在皮數(shù)桿或柱子上標(biāo)出大小、位置、標(biāo)高、準(zhǔn)確預(yù)留。預(yù)留洞模板的做法，詳見(jiàn)附圖。②預(yù)埋鐵件的施工辦法墻拉筋位置按設(shè)計(jì)要求每隔600mm預(yù)埋緊貼模板的鋼筋外露150200mm，保證其位置正確無(wú)誤。③鋼管的除銹A、鋼管表面的銹層、油垢、灰塵等，是影響涂料和管面結(jié)合的主要障礙，因此應(yīng)除去。管內(nèi)壁除銹主要采用人工除銹法，壓縮空氣吹除法和高壓水清洗法；管外壁采用人工除銹法。B、金屬表面經(jīng)過(guò)處理后呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，不應(yīng)有金屬氧化物和其它附著物，不能有油垢和斑點(diǎn)。經(jīng)過(guò)處理后的管材應(yīng)處于干燥狀態(tài)，并不得被其它物質(zhì)所污染。經(jīng)除銹并已檢查合格的管材，應(yīng)盡早噴涂底漆，以防受潮又重新生銹。④涂料的噴刷：A、涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。然后按噴涂方法的需要，選擇相應(yīng)的稀釋劑稀釋。施工現(xiàn)場(chǎng)的噴涂常采用人工涂刷或壓縮空氣噴涂。B、噴刷涂料時(shí)，涂料層的結(jié)構(gòu)和種類應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。涂料噴刷后漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無(wú)漏刷、剝落、起泡、鄒紋、摻雜、透銹等缺陷。油漆后各活動(dòng)部件保持靈活，松緊適度，閥門(mén)有啟閉標(biāo)志。支、吊、托架防腐色澤一致，無(wú)漏涂，不污染管道、設(shè)備及支撐面。（五）工程檢測(cè)設(shè)備：本工程所有試驗(yàn)監(jiān)控、試驗(yàn)管理及檢測(cè)設(shè)備提供均由我公司中心試驗(yàn)室完成，我公司試驗(yàn)室具備省一級(jí)試驗(yàn)室資質(zhì)，并取得了甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證，檢測(cè)設(shè)備齊全，裝備精良，能滿足該工程質(zhì)量檢測(cè)和要求。（六）質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治的總體措施質(zhì)量通病的產(chǎn)生，主要原因是工程施工前對(duì)質(zhì)量通病的發(fā)生沒(méi)有預(yù)見(jiàn)、沒(méi)有采取有效的防治措施、施工中沒(méi)有嚴(yán)格按工藝要求施工、質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)沒(méi)有得到控制、跟蹤檢查的力度不夠等致使施工中簡(jiǎn)化工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理不認(rèn)真，遺留下質(zhì)量通病，根據(jù)質(zhì)量通病發(fā)生的特征，我項(xiàng)目部將對(duì)本工程采取如下措施對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行防治。（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目將對(duì)各主要分項(xiàng)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防，分項(xiàng)制定防治措施。（2）我項(xiàng)目將嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。（3）我項(xiàng)目專職質(zhì)量員詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，明確各分項(xiàng)工程的施工方法、質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，確保防治措施落到實(shí)處。（4）認(rèn)真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。把質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系貫穿于施工生產(chǎn)全過(guò)程。從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機(jī)具的保養(yǎng)維修、從把握施工技術(shù)關(guān)鍵到施工程序的每一個(gè)環(huán)節(jié)、從原材料控制到工程質(zhì)量評(píng)定等一切活動(dòng)都在質(zhì)保、質(zhì)控體系下進(jìn)行，有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治的具體措施：①鋼筋工程：A、通病表現(xiàn)：由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，上下負(fù)筋搭接不上。扎綁節(jié)點(diǎn)松扣。墻體拉結(jié)筋遺漏。鋼筋遺漏。B、產(chǎn)生原因：固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生位移。澆筑砼時(shí)被振動(dòng)器或其它機(jī)動(dòng)器具碰歪撞斜沒(méi)有及時(shí)校正。綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)，綁扣形式不正確。不熟悉圖紙。C、防止措施：在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍，如發(fā)生移位應(yīng)校正后再澆筑砼。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意不碰鋼筋，在澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。一般綁扎，￠12以下鋼筋用功22鐵絲, ￠12以上鋼筋用20鐵絲。綁扎前熟悉圖紙，嚴(yán)格按鋼筋料單綁扎，及時(shí)校正檢查。②模板工程：A、通病表現(xiàn)： 漏漿、砼不密實(shí)或麻面。砼強(qiáng)度不穩(wěn)定。施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙夾雜。漏筋。B、產(chǎn)生原因： 沒(méi)按模板設(shè)計(jì)圖支模；模板修整，清理不好；拆模過(guò)早。砼原材料不符合規(guī)范要求；計(jì)量不準(zhǔn)確。沒(méi)有按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。鋼筋墊塊移位或太小甚至漏放；鋼筋太密；澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。C、防止措施： 嚴(yán)格按模板要求支模；加強(qiáng)模板修整，清理工作；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。確保砼原材料質(zhì)量；加強(qiáng)計(jì)量管理；使用砼電子計(jì)量設(shè)備。砼施工縫表面應(yīng)鑿毛且用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿進(jìn)行接漿，再澆筑砼。澆筑前檢查砼墊塊和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整；對(duì)于多筋過(guò)密處，應(yīng)選配適當(dāng)石子。③砌體工程：A、通病表現(xiàn)：砌縫砂漿不飽滿，粉刷后墻面梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫。B、產(chǎn)生原因： 水泥砂漿和易性差；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水；鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上。C、防止措施：摻水泥用量510%的粉煤灰改善砂漿和易性；嚴(yán)禁用干磚砌筑，澆水濕潤(rùn)；加強(qiáng)施工過(guò)程檢查。④樓地面工程：A、通病表現(xiàn)：地面起砂；空鼓裂縫。B、產(chǎn)生原因：水泥過(guò)期、水灰比不合格，壓光不適時(shí)；基層清理不干凈，沒(méi)有刷水泥漿。C、防止措施：水泥應(yīng)符合質(zhì)量要求，水灰比從嚴(yán)控制。壓光在終凝前完成；基層清理干凈，刷水泥漿一道，再鋪設(shè)水泥砂漿。⑤涂料工程：A、通病表現(xiàn)：脫皮、粗糙；透底。B、產(chǎn)生原因：基層含水量太高，打磨不平整；基層表面太光或清洗不干凈。C、防止措施：基層烘干、打磨平整；基層刷洗干凈。⑥抹灰工程：A、通病表現(xiàn)：門(mén)框與門(mén)洞粉刷面交接處踢腳板上口等出現(xiàn)空鼓裂縫情況；抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。B、產(chǎn)生原因：基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透；配制砂漿，原材料質(zhì)量不好；基層偏差較大，一次抹的過(guò)厚，門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)；抹灰前未掛線，做灰餅沖筋不認(rèn)真。C、防止措施：將基層表面殘?jiān)酃福綦x劑油污等事先清除干凈；在基層表面刷素水泥底漿一道，素水泥漿用1:3～1:4；抹灰提前兩天澆水；門(mén)窗框兩邊填塞嚴(yán)密，砂漿具有良好的和易性；原材料和砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求；加氣砼墻體底層抹灰砂漿厚度不能大于8mm,中層抹灰若干次抹平,前一次抹灰7～8成干后,再涂抹后一層；掛線、～2m一個(gè)；, 厚度與灰餅相平；抹陰陽(yáng)角時(shí)用方尺檢查角的方正。⑦面磚：A、通病表現(xiàn)：空鼓、脫落；墻面不平；分格縫不勻，不直。B、產(chǎn)生原因：基層平面偏差較大，基層處理不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不到位，砂漿配合比不準(zhǔn)確；結(jié)構(gòu)施工時(shí)幾何尺寸沒(méi)有控制好基層處理不認(rèn)真；排版沒(méi)有按實(shí)際尺寸，分塊，排磚不細(xì)擦作不當(dāng)。C、防止措施：各層間處理按工藝要求，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，保證粘結(jié)力。控制砂漿配合比，出現(xiàn)空鼓，隨即返工；加強(qiáng)對(duì)底層進(jìn)入下道工序；施工中排版要仔細(xì)，選磚要認(rèn)真，操作按工藝要求。⑧油漆玻璃：A、通病表現(xiàn)：油漆流墜；油灰棱角不規(guī)矩，八字不見(jiàn)角，表面不光滑。B、產(chǎn)生原因：油漆中加稀釋劑過(guò)多，涂刷太厚，施工環(huán)境溫度過(guò)低；油灰不軟，太硬或有雜質(zhì)；操作技術(shù)不佳，油灰刀插放位置不符合要求。C、防止措施：選用優(yōu)良的材料和適合的稀釋劑，涂刷前物體表面清除干凈，溫度適當(dāng)，厚度不能太厚；選擇適當(dāng)?shù)氖┕きh(huán)境，適宜的油漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得當(dāng)；根據(jù)施工溫度不同，選擇適當(dāng)油灰；油灰刀從一個(gè)角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻向一方向刮成，可反復(fù)修整。⑨電氣配管A、通病表現(xiàn)：配電線管堵塞，造成穿線困難。B、產(chǎn)生原因：配制前未清掃管路；管子彎曲半徑太小。C、防止措施：配制前對(duì)每一系統(tǒng)管路進(jìn)行清掃，對(duì)有堵塞，不通者一律杜絕使用；管子彎曲半徑≥管外徑的6倍。⑩防雷接地：A、通病表現(xiàn)：明敷引線不平直，不牢固有高低起伏和彎曲現(xiàn)象；避雷帶焊接不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。避雷帶焊接不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。B、產(chǎn)生原因：安裝前對(duì)引下線未預(yù)先給予平直。焊條受潮；焊工操作不熟練。C、防止措施：安裝前先調(diào)正引下線。用合格的焊條；選派持證焊工；焊接處用瀝青防腐。（七）執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量規(guī)范 （GBJ5002693）鋼筋砼工程： 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042002)《建筑工程冬期施工規(guī)范》 (JGJ10497)《砼結(jié)構(gòu)工程工藝操作規(guī)程》 (DBJ255995)《組合模板技術(shù)規(guī)范》 （GB502142001）《模板工程施工工藝操作規(guī)程》