【文章內(nèi)容簡介】 年限，年。i年利率，取6%到10%。α外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) [w/] , 一般取 =[w/].代入數(shù)據(jù)得： =其中：保溫材料損耗率為4%，假設(shè)保溫層厚度為100mm，,金屬保護層單位造價10元/m2,包裝運費220元/米，施工費400元/米.由《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P705 表1411查得：②.散熱損失： =由〈動力工程手冊〉P1296 ，表 查得 279w/m2故q=≤279 w/m2,所以合適。 旁路系統(tǒng)汽輪機旁路系統(tǒng)是指與汽輪機并聯(lián)的蒸汽減溫減壓系統(tǒng)，一般由減溫減壓裝置、管道、控制機構(gòu)和其他閥門組成。其作用是將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不經(jīng)過汽輪機而引至下一級壓力的蒸汽管道或凝汽器。蒸汽旁通整臺汽輪機、直接引入凝汽器的稱為整體旁路；蒸汽旁通汽輪機高壓缸、引入下一級蒸汽壓力管道的稱為高壓旁路；蒸汽旁通汽輪機中、低壓缸、引入凝汽器的稱為低壓旁路。 我們采用單級（整機）旁路系統(tǒng)，其是由新汽繞過整個氣輪機而直接引至凝汽器的： 該系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)較為簡單，操作簡便，投資最少，還不到兩級系統(tǒng)的一半。他可以加熱過熱蒸汽管道，調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度。但它不適于調(diào)峰機組，也不能保護再熱器，為此要另采取技術(shù)措施，如將再熱器布置在鍋爐內(nèi)的低煙溫區(qū)，或再熱器用耐高溫材料，并允許短時間干燒，配有煙溫調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)等。 采用單極（整機）旁路用汽量： 142 t/h 36 %減溫用噴水量 Gby=Dbyα=142= t/h 其中指出：減穩(wěn)用噴水量未包括在旁路容量內(nèi)。噴水量可根據(jù)噴水系數(shù)乘旁路系統(tǒng)流量 Gbyw=Dbyα，α 為噴水系數(shù)，～ ，低壓旁路為 ～ 。旁路系統(tǒng)需要適應各種運行方式，不同運行工況時蒸汽參數(shù)不同，流經(jīng)旁路系統(tǒng)的蒸汽容量也因此而不同。 進出口壓力 MPa/ MPa 進出口溫度 535 ℃/160 ℃⑴單級旁路上段①內(nèi)徑 按照質(zhì)量流量計算： 采用推薦流速：w=60 m/s υ= m3/kg ( ,535 0c) 選用15 CrMo [σ]t =96 MPa② 壁厚 == mmsc= sm+c = sm (1+A) = s m (1+) = mm取用壁厚為 10 mm =③保溫層熱力計算ⅰ 保溫材料：可以選用同主蒸汽管道為微孔硅酸鈣材料。=其中：由《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P705 表1411查得： 取σ=132 mmⅱ.散熱損失： =0由〈動力工程手冊〉P1296 ，表 查得 279w/m2故q=224w/m2≤279 w/m2,所以合適。⑵ 單級旁路下段：① 內(nèi)徑 按照質(zhì)量流量計算： 其中：D0 =142 t/h采用推薦流速：w=40 m/s υ= m3/kg ( MPa ,160 0c)選用鋼 20 [σ]t =102② 壁厚 ==sc= sm+c = sm (1+A) = s m (1+) = mm取用壁厚為 4 mm Mpaa③ 保溫層熱力計算ⅰ保溫材料：可以選用酚醛樹脂粘性巖棉制品=其中：由《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P705 表1411查得：mmⅱ.散熱損失： =由〈動力工程手冊〉P1296 ，表 查得 116w/m2故q=≤116 w/m2,所以合適。3凝結(jié)水系統(tǒng) 汽輪機的凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機裝置的重要組成部分。它的作用是將凝汽式汽輪機的排汽凝結(jié)成水，形成并保持所要求的真空。其工作性能直接影響到整個裝置的熱經(jīng)濟性和運行的可靠性。因此，很多國家都投入了巨大的人力物力進行研究。如圖所示，最簡單的以水為冷卻介質(zhì)的凝汽設(shè)備示意圖，他包括凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽氣設(shè)備以及連接管道對于現(xiàn)代大型凝汽設(shè)備，除了凝結(jié)主汽輪機排汽以外，往往還要凝結(jié)給水泵驅(qū)動汽輪機的排汽和汽輪機的旁路排汽，并對進入凝汽器的各種疏水和補充水進行減溫減壓或加熱除氧。為了提高汽輪機裝置的經(jīng)濟性，對現(xiàn)代凝汽設(shè)備提出了越來越高的要求。 凝結(jié)水泵是將凝汽器底部熱井中的凝結(jié)水吸出，升壓后流經(jīng)低壓加熱器等設(shè)備輸送到除氧器。我國的凝結(jié)水泵現(xiàn)在均采用定速電動機拖動的離心式泵，屬于中、低壓冷水泵范疇。凝結(jié)水泵抽吸的是，處于高度真空狀態(tài)下的飽和凝結(jié)水，吸入側(cè)是在真空狀態(tài)下工作，很容易產(chǎn)生氣蝕和吸入空氣。凝結(jié)水泵的運行條件要求泵的抗氣蝕性能和軸密封裝置的性能良好。凝結(jié)水泵型號選?。?該設(shè)計機組配備兩臺全容量凝結(jié)水泵，每臺容量為最大凝結(jié)水流量的110%，一臺運行，一臺備用。當運行中的凝結(jié)水泵發(fā)生故障時，備用凝結(jié)水泵將自動投入。 流量計算公式： =+23+ = t/h式中： ——汽輪機最大工況時的凝結(jié)水流量，（m3/h）； ——進入凝汽器的常用疏水流量，（m3/h）。 ——低壓加熱器疏水泵無備用時，可能進入凝汽器的事故疏水流量，（m3/h）。 凝結(jié)水泵揚程計算 式中：——除氧器最大工作壓力，； ——凝結(jié)水泵揚程，m ； ——除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的靜壓水位差，pa； ——大氣壓力減去凝汽器中最低絕對壓力后的數(shù)值， 。 ——從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口（包括噴霧頭）的最大凝結(jié)水流量時的流動阻力，； ——凝結(jié)水密度，kg/m3 。 ——重力加速度，m/s2。 故： = m其中： （計算P4時，取管道長度為1000m,由《動力工程師手冊》：當?shù)戎荡植诙龋艿纼?nèi)徑為295mm,選?。┎椤痘鹆Πl(fā)電設(shè)備設(shè)計手冊》第四卷表4163 選用16NL180型凝結(jié)水泵，該設(shè)計機組配備兩臺全容量凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。凝結(jié)水泵的具體參數(shù)見下表：流量（m3/h）揚程（m）轉(zhuǎn)速（r/min）效率（%）電動機功率（kW）生產(chǎn)廠家 550 180 1450 78 430沈陽水泵廠 凝結(jié)水管道計算 mm 式中：流速= m/s,（查《動力工程師手冊》）。取內(nèi)徑d=295 mm 選用20G鋼，GB308782,查《動力工程師手冊》： =134 MPa,凝結(jié)水泵壓頭P=, =, y=,=0,故： mm 管道計算壁厚式中：Sc——管道計算壁厚； C——管道壁厚負偏差的附加值； C=ASm , 其中A——壁厚偏差系數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的壁厚允許負偏差（%），按《動力工程師手冊》，取A=。 mm圓整?。?mm 應力計算 MPa, MPa 保溫層計算 由《動力工程師手冊》， [w(m℃)1]τ=8000 h, 元 , t=℃ , =20℃ , mm , 元 。=查《小型熱電站使用設(shè)計手冊》表1411得： ， mm ,取mm 。 散熱損失計算 W/m = W/m2查《動力工程師手冊》（P12