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正文內(nèi)容

供應(yīng)商日常管理及績效考核辦法(編輯修改稿)

2025-02-11 21:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管平臺通報表揚,并頒發(fā)中聯(lián)價格之星獎狀 6 砼站項目類供方 考核 規(guī)則 砼站項目類供方考核 , 根據(jù)工程質(zhì)量和 工期 交付進行考核, 權(quán)重各占 50%。 質(zhì)量評分 標準 砼站 項目完成后 ,質(zhì)量驗收從粉倉、控制室、主樓安裝和主樓裝飾四個方面進行驗收 ,驗 收和打分標準參考以下 相關(guān)驗收標準 。 驗收評定 粉倉體 評分標準 混凝土機械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 15 20220830 實施 砼 站 粉 倉 質(zhì) 量 評 分 表 砼站名 總分: 部套 項目 配分 內(nèi) 容 記分辦法 記分 粉 倉 體 倉頂 10 8 倉頂護欄高度 1205mm,且底部不得漏焊踢腳板; 護欄高度低于 1205mm 扣 4分,底部無踢腳板扣 4分 2 安全閥遠離進料管; 安全閥位置不正確扣 2分 粉倉壁 25 8 粉倉表面不得有明顯凹陷及凸出,平面度小 于 5mm/1M; 每處不合格扣 2分 8 目測粉倉不得成橢圓,圓度小于 7mm。 每單節(jié)不合格扣 4 分 3 加強箍整圈對接不多于 4處,對接錯邊量小于 2mm,與母板間隙小于 2mm; 每處不合格扣 2分 6 加強箍上圈為連續(xù)焊,下圈為間段焊(段距 符合圖紙要求)。 每圈不合格扣 3分 底錐 20 3 出料口法蘭機加工,接口平整,無翹口、無 變形; 每處不合格扣 3分 3 破拱位置出料口垂直向上 300mm/600mm 均布; 每處不合格扣 3分 3 人孔蓋板用石棉墊密封完好。 每處不合格扣 3分 3 承壓三角板位置正確, 每處不合格 扣 3分 8 底錐拼接圓滑,弧度成型準確、自然 每處不合格扣 8分 進料管 15 6 粉倉的進料管和料位計安裝在爬梯附近,M16 U型螺栓固定進料管( 6個固定點); 位置不正確扣 2分,每缺少一個固定點扣 2分。進料管直接焊接扣 6分 5 頂部Φ 159彎頭可拆卸安裝方式,過濾網(wǎng)鋼條間距 30mm 每處不合格扣 5分 4 料位計安裝座材料 Q235B 材料不對扣 4分 油漆 30 10 油漆前徹底清除鋼材表面氧化皮、鐵銹、油 污、灰塵等; 每處不合格扣扣 3 分 7 漆膜厚度 7080μ m,不得存在漏涂、漏噴、大面積流掛等。 每 300mm 300mm不合格扣 2分 8 倉體的面漆顏色為五十鈴白,倉體的最上部一段圓環(huán)和最下部一段圓環(huán)涂裝藍色面漆,加強筋箍為藍色,粉倉架為藍色面漆,如合同有特殊要求,按合同要求執(zhí)行。 顏色與配發(fā)色板不一致扣 8分 5 上圈“中聯(lián)重科”標識涂識清楚,位置顯眼; 紅帶圈顏色醒目,位置正確。 無標識扣 5分,標識不清、位置錯誤扣 5分 評分標準 砼 站 粉 倉 質(zhì) 量 評 分 表 混凝土機械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 16 20220830 實施 砼站名 總分: 部套 項目 配分 內(nèi) 容 記分辦法 記分 粉 倉 架 粉倉架 60 10 四支腿對角線長度相差不超過 10mm; 每處不合格扣 5分 10 單根支腿允許拼接一次,但必須按工藝要求 鑲套; 每處不合格扣 5分 15 相貫線配作要求準確,無填塞; 每處超差扣 2分 ,嚴重超差扣 5分 10 倉體安裝后應(yīng)保證粉倉、支架與地基水平面 垂直,其允許誤差為 30mm; 垂直度超差扣 10 分 5 當粉倉基礎(chǔ)出現(xiàn)誤差時,修割支腿管以調(diào)節(jié) 粉倉整體垂直度,不得填塞; 基礎(chǔ)處填塞每處扣 2分 10 粉倉支座及各承重部位不得漏焊。 每條漏焊漏焊扣 2 分 下平臺 10 4 護欄高 1000mm,密度符合圖示要求; 每缺少 1件扣 2分 4 連接過道寬 800mm,護欄與平臺護欄等高; 過道寬每少 100mm扣 4分;護欄低于 1000mm或不等高扣 4分 2 護欄對接相貫線配作、不得敲扁。 每處不合格扣 1分 油漆 30 14 油漆前徹底清除鋼材表面氧化皮、鐵銹、油 污、灰塵等; 每處不合格扣扣 4 分 8 漆膜厚度 7080μ m,不得存在大面積漏涂、漏噴、流掛等。 每 300mm 300mm不合格扣 2分 8 倉體的面漆顏色為五十鈴白,倉體的最上部一段圓環(huán)和最下部一段圓環(huán)涂裝藍色面漆,加強筋箍為藍色,粉倉架為藍色面漆,如合同有特殊要求,按合同要求執(zhí)行。 顏色與配發(fā)色板不一致扣 8分 評分標準 砼 站 粉 倉 質(zhì) 量 評 分 表 砼站名 總分 部套 項目 配分 內(nèi) 容 記分辦法 記分 爬梯 20 主樓每側(cè)粉倉的數(shù)量為雙數(shù),則在相鄰兩個粉倉的中間部位制作一個公 用爬梯;主樓每側(cè)粉倉的數(shù)量為單數(shù),則剩余的一個粉倉上制作一個爬梯; 每處不合扣 10分 20 爬梯上端與粉倉上平臺護欄平,護籠下端距 下平臺過道 1800mm; 每處不合扣 10分 20 粉倉爬梯與筒體焊接后直線度不大于 20mm。 每超差 10mm扣 5分 30 爬梯護籠直徑 750mm,踏輥間距 300mm 每處超差扣 5分 10 漆膜厚度 7080μ m,不得存在大面積漏涂、漏噴、流掛等。 每處漏涂、流掛扣 2分, 質(zhì)量驗收評定 砼 站 控 制 室 質(zhì) 量 評 分 表 混凝土機械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 17 20220830 實施 砼站名 總分: 部套 項目 配分 內(nèi) 容 記分辦法 記分 控 制 室 原材料 40 墻板用厚 t75 乳白色平板型泡沫夾芯彩鋼板,屋頂用厚 t75乳白色瓦楞型泡沫彩鋼夾芯板,兩表面鋼板厚度 ,墻面波紋與外裝飾板波紋一致,泡沫密度≥ 10 千克 /立方米; 每塊不合格扣 10分 門窗室內(nèi)采用不銹鋼包邊;內(nèi)外包角、包邊材料厚 ; 每處不合格扣 5分 地板采用石塑塊狀地板; 每處不合格扣 3分 吊項采用厚 t3乳白色鋁塑吊頂; 每處不合格扣 3分 門窗采用“海螺”或“實德”塑鋼型材;如無此兩類品牌,所選材料須有執(zhí)行 GBT88142022《門窗框用聚氯乙烯型材標準》明確標識;(如客戶有品牌要求須提供客戶簽章認可的證明) 每處不合格扣 10分 屋頂 10 室內(nèi)頂鋪 35 35mm木方,間隔 200mm; 每 處不合格扣 3分 兩組日光燈帶座、帶燈罩(每組 2根 25W燈管),安裝位置符合圖示要求,與天花板接觸面四周涂玻璃膠; 每處不合格扣 5分 吊頂固定可靠,扣縫平直,表面光潔平整,顏色均勻亮麗;吊頂壓條與墻縫≤ 2mm,涂白膠,膠面圓滑; 每處不合格扣 2分 屋頂瓦楞板包邊直線度全長≤ 5mm,與瓦楞間搭縫涂膠,控制室無滲漏; 直線度不合格每處扣 5 分,滲漏扣 10分。 墻體 10 墻面顏色均勻、無色差; 每處不合格扣 5分 墻面轉(zhuǎn)角平直,各轉(zhuǎn)角內(nèi)外包邊;安裝門、窗、排風(fēng)扇預(yù)留口包邊,墻面與屋檐包邊 ,各包邊用整條材料,不允許拼接; 每處不合格扣 3分 各包邊材料顏色與墻面一致,固定包邊鉚釘間距≤ 150mm;包邊無翹口,所有包邊與墻體間隙及彩鋼板插 縫須涂白色玻璃膠; 每處不合格扣 2分 地面 10 地面共三層,底層鋪 40mm 50mm木方,間隔 100mm 100mm,固定無松動;中層鋪 16mm夾芯板;上鋪“金鼠”牌木紋石塑塊狀地板,地板鋪貼牢固、平實。 每處不合格扣 5分 地面預(yù)留的過線方孔須用 20mm角鋁包邊; 未包邊扣 2分 踢腳板顏色與地板一致,無拼接;卡裝牢靠,與墻面縫隙涂透明玻璃膠; 每處不合格扣 3分 傳送管固定可靠、無松動。 不合格扣 5分 門窗 20 窗框、窗扇寬高尺寸的允許偏差≤ 3mm,對角線尺寸之差≤3mm; 每處超差扣 5分 室外窗應(yīng)有排水槽; 每處不合格扣 3分 五金配件安裝位置正確,數(shù)量齊全; 每缺 1件扣 5分 每根型鋼的固定螺絲不少于 3個,其 間距≤ 300mm,距型鋼端頭應(yīng)≤ 100mm。 每處不合格扣 2分 窗框與包
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