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供應(yīng)商日常管理及績效考核辦法(完整版)

2025-02-20 21:13上一頁面

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【正文】 改有效性 考核辦法 : (a)、供應(yīng)商第一次整改即有效,不扣分 ; (b)、供應(yīng)商第一次整改無效扣 分;第二次整改無效扣 1 分;第三次以及上整改無效扣 ,同時約談供方到廠解釋; 同一供應(yīng)商、同一的物料編碼, 同一質(zhì)量問題 、不同編號整改通知書 整改有效性 考核 辦法 (a)、第二次發(fā)出整改通知書,扣 1分 (b)、第三次以及以上發(fā)出整改通知書,扣 2 分,同時邀請供應(yīng)商 績效考核通報(bào)會; 扣分上限為 20分 。 績效數(shù)據(jù)錄入流程圖 交付績效 交付完成率 流程圖 交付績效 缺件次數(shù)統(tǒng)計(jì) 流程圖 服務(wù)績效 供應(yīng)商產(chǎn)品服務(wù)績效考核為月度考核項(xiàng)目,服務(wù)績效權(quán)重為 5%,從三個方面對供應(yīng)商進(jìn)行考核,分別為:服務(wù)效果、服務(wù)及時性和服務(wù)態(tài)度 。 供管平臺提取相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 供應(yīng)商級別 付款 配額 分配 新產(chǎn)品開發(fā) 優(yōu)秀供應(yīng)商或Ⅰ級供應(yīng)商 根據(jù)合同進(jìn)行付款 根據(jù)該供應(yīng)商所供物資同類供應(yīng)商數(shù)量,按以下原則進(jìn)行配額比例獎勵: 為雙配套的,下一個評價周期內(nèi),根據(jù)優(yōu)秀供應(yīng)商與另一配套供應(yīng)商績效評價業(yè)績狀態(tài)相差的等級,每相差一個等級獎勵優(yōu)秀供應(yīng)商在其原來供貨比例上提高 10%的配額比例; 為多配套的,下一個評價周期內(nèi),獎勵優(yōu)秀供應(yīng)商在其原來供貨比例上提高 10%的配額比例。 質(zhì)量評分 標(biāo)準(zhǔn) 砼站 項(xiàng)目完成后 ,質(zhì)量驗(yàn)收從粉倉、控制室、主樓安裝和主樓裝飾四個方面進(jìn)行驗(yàn)收 ,驗(yàn) 收和打分標(biāo)準(zhǔn)參考以下 相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。 無標(biāo)識扣 5分,標(biāo)識不清、位置錯誤扣 5分 評分標(biāo)準(zhǔn) 砼 站 粉 倉 質(zhì) 量 評 分 表 混凝土機(jī)械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 16 20220830 實(shí)施 砼站名 總分: 部套 項(xiàng)目 配分 內(nèi) 容 記分辦法 記分 粉 倉 架 粉倉架 60 10 四支腿對角線長度相差不超過 10mm; 每處不合格扣 5分 10 單根支腿允許拼接一次,但必須按工藝要求 鑲套; 每處不合格扣 5分 15 相貫線配作要求準(zhǔn)確,無填塞; 每處超差扣 2分 ,嚴(yán)重超差扣 5分 10 倉體安裝后應(yīng)保證粉倉、支架與地基水平面 垂直,其允許誤差為 30mm; 垂直度超差扣 10 分 5 當(dāng)粉倉基礎(chǔ)出現(xiàn)誤差時,修割支腿管以調(diào)節(jié) 粉倉整體垂直度,不得填塞; 基礎(chǔ)處填塞每處扣 2分 10 粉倉支座及各承重部位不得漏焊。 每處不合格扣 5分 地面預(yù)留的過線方孔須用 20mm角鋁包邊; 未包邊扣 2分 踢腳板顏色與地板一致,無拼接;卡裝牢靠,與墻面縫隙涂透明玻璃膠; 每處不合格扣 3分 傳送管固定可靠、無松動。 每處不合格扣 2分 稱量系統(tǒng) 5 秤體上表面水平,右下角安裝計(jì)量銘牌( M5螺釘固定); 每處不合格扣 3分 秤體能輕 松搖動,無阻滯; 每處不合格扣 2分 保護(hù)銅線有效連接; 每處不合格扣 1分 傳感器水平安裝,連接件垂直無卡滯。 每處不合格扣 2分 滾筒、托輥及輸送帶 7 托輥上表面母線位于同一平面上,轉(zhuǎn)動靈活 , 運(yùn)行平穩(wěn); 每處不合格扣 2分 槽形托架側(cè)面窄邊朝上; 每處不合格扣 2分 調(diào)心托架鍘面小立柱朝向輸送帶進(jìn)入方向,轉(zhuǎn)動靈活;調(diào)心桿擺動無卡滯; 每處不合格扣 2分 輸送帶非工作面(蓋有廠家圖章)與上托輥接觸,工作面箭頭方向與皮帶運(yùn)行方向一致; 每處不合格扣 7分 運(yùn)行時輸送帶左右串動小于 30mm,邊緣與輥?zhàn)佣司壍木嚯x大于 30mm; 每處不合格扣 7分 清掃器、 配重、落料斗、落料槽 5 清掃器安裝方向正確,橡膠刮板與輸送帶接觸長度≥85%帶寬,無異常振動; 每處不合格扣 3分 尾部清掃器浮動靈活,連接板向前; 不合格扣 2分 張緊裝置活動自如,無卡滯; 不合格扣 1分 落料斗、落料管無松動、垂直度≤ 30mm/全長;落料槽橡皮朝內(nèi),無漏料; 每處不合格扣 1分 螺栓無錯裝漏裝。 每處不合格扣 5分 質(zhì)量驗(yàn)收評定 砼 站 主 樓 裝 飾 質(zhì) 量 評 分 表 砼站名 總分: 部 項(xiàng) 配 內(nèi) 容 記分辦法 記分 混凝土機(jī)械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 22 20220830 實(shí)施 套 目 分 主 樓 主樓裝飾 1 30 墻板用厚 t50 乳白色平板型泡沫夾芯彩鋼板,顏色一致;屋頂用厚 t50乳白色瓦楞型泡沫彩鋼夾芯板,兩表面鋼板厚度,泡沫密度≥ 10千克 /立方米; 每塊不合格扣 10 分 包角、包邊材料厚 ; 每處不合格扣 3分 門窗采用“海螺”或“實(shí)德”塑鋼型材;如無此兩類品牌,所選材料須有執(zhí)行 GBT88142022《門窗框用聚氯乙烯型材標(biāo)準(zhǔn)》明確標(biāo)識; 每處不合格扣 10 分 主樓裝飾 2 10 骨架無變形,尺寸符合圖紙要求,各梁外表面在同一平面; 每處不合格扣 5分 連接支架方向、位置符合圖紙要求,螺栓無錯裝、漏裝、漏緊; 每處不合作格扣 5分 門窗框邊長及對邊小于 2米允許誤差 177。 漏涂每處扣 10分,字體毛邊、傾斜扣 5分 砼站交付按照以下信息進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì) ,并每 延遲交付半天扣 10 分,直至扣完交付權(quán)限分?jǐn)?shù) 上線 。 ㎜ ;垂直度及水平誤差允許 177。 每處不合格扣 1分 計(jì)量斗 3 稱重傳感器固定可靠,連接件垂直受壓,秤體可搖動 ; 每處不合格扣 2分 防傾翻裝置無松動,圍框與支座間隙均勻,無碰擦; 每處不合格扣 1分 銅保護(hù)線連接完好; 每處不合格扣 1分 秤門限位固定,開啟靈活,氣缸活塞桿關(guān)節(jié)軸承并帽并緊; 每處不合格扣 1分 輸送系統(tǒng) 4 平皮帶電動滾筒的中心線與斜皮帶機(jī)架的縱向中心線的水平距離 600mm; 每處不合格扣 2分 輸送機(jī)架直線度誤差≤ 30mm/全長,全部托輥轉(zhuǎn)動靈活; 每處不合格扣 1分 運(yùn)行時輸送帶左右串動小于 30mm,邊緣與輥?zhàn)佣司壍木嚯x大于 30mm; 每處不合格扣 4分 工作面箭頭方向與皮帶運(yùn)行方向一致; 不合格扣 4分 清掃器刮板與輸送帶接觸長度≥ 85%帶寬。 每處不合格扣 1分 螺 5 螺旋輸送機(jī)立柱垂直,橫擔(dān)水平,抱箍緊固,十字連接件 30mm 每處不合格扣 2分 混凝土機(jī)械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 19 20220830 實(shí)施 旋輸送機(jī) 段焊,立柱底板四面焊接,焊縫飽滿,無虛焊; 輸送管拼接采用密封墊密封,法蘭邊對齊, 連接螺栓無錯裝、漏裝; 每處不合格扣 1分 出料口與秤體上表面垂直; 每處不合格扣 2分 鋼絲繩吊至從下往上第三個吊板,方向與螺旋管垂直; 每處不合格扣 2分 潤滑油管安裝牢靠、美觀、無滲漏; 每處不合格扣 2分 球頭縫隙點(diǎn)焊后涂玻璃膠。 每處不合格扣 2分 窗框與包邊間隙≤ 3mm,間隙處涂玻璃膠,膠面平滑; 每處超差扣 5分,縫隙大于 5mm扣 10分 門框、門扇組裝后鉸鏈部位(未裝密封條時)的配合間隙≤ 每處不合格扣 2分 混凝土機(jī)械公司 Q/ZLHT2110102022 20220830 首次發(fā)布 18
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