【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 銷(xiāo)協(xié)調(diào)的職能。 生產(chǎn)能力評(píng)估及計(jì)劃完成之后 ,生產(chǎn)制造開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,則要制訂具體的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 ,一般現(xiàn)行的制造型企業(yè)是以接定單生產(chǎn)的模式為主 , 在加工定貨式 的生產(chǎn)情況下，作業(yè)任務(wù)基本上是按定單加工，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)是周期性的 . 加工定貨式生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，它的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)比之于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的計(jì)劃工作時(shí)限要短，客人的要求也比較苛刻 ,市場(chǎng)變化快速 ,并且面臨著需求量很不穩(wěn)定的情況。加工定貨式生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃必須做兩項(xiàng)工作：決定各道工序作出的加工次序；決定哪些機(jī)器或哪個(gè)工序應(yīng)當(dāng)加工哪些作業(yè)。加工定貨式的生產(chǎn)計(jì)劃工作常常包括制定一種安排進(jìn)度計(jì)劃的具體規(guī)則，例如，可以規(guī)定周期最短的工件最先安排生產(chǎn) . 二、 PMC 部的第二個(gè)角色 :生產(chǎn)控制 ,是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員 ,是充當(dāng)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的督察角色 . 生 產(chǎn)計(jì)劃是有效地控制生產(chǎn)的前提條件。生產(chǎn)計(jì)劃工作和控制是兩個(gè)不同的階段，可把它們稱(chēng)為預(yù)備階段和行動(dòng)階段。在預(yù)備階段， PMC 部把預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，做好計(jì)劃的增補(bǔ)工作，把任務(wù)指派給生產(chǎn)部門(mén)，然后再安排任務(wù)的先后次序，并編出進(jìn)度計(jì)劃。要檢查工作量的大小，以保證不超過(guò)生產(chǎn)能力能負(fù)擔(dān)的程度。在行動(dòng)階段，通過(guò)派工把任務(wù)安排給車(chē)間主管。在此之前的生產(chǎn)計(jì)劃工作是 PMC 部門(mén)的職能。在此之后， PMC 部門(mén)繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整 , 車(chē)間必須把車(chē)間按計(jì)劃的執(zhí)行情況的信息資料回饋給 PMC 部。由于這個(gè)反饋允許在必要情況下可 采取新的行動(dòng)計(jì)劃，所以反饋是生產(chǎn)控制活動(dòng)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 PMC 部通過(guò)得到的這些反饋的信息 ,檢查生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃完成效果 ,對(duì)未完成的原因作出分析 ,也就是對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)效率作出監(jiān)督 ,是相關(guān)部門(mén)的運(yùn)作降低生產(chǎn)部門(mén)的效率 ,還是生產(chǎn)部門(mén)本身管理不善所造成的效率降低 ,對(duì)綜合效率作出分析后 ,有權(quán)責(zé)令造成效率降低的責(zé)任部門(mén)進(jìn)行改善 . PMC 部為生產(chǎn)控制過(guò)程擬定生產(chǎn)計(jì)劃的工作就是這樣地反復(fù)進(jìn)行著 .最終目的就是以最有效率的方式確保產(chǎn)品的如期保質(zhì)保量的出貨 .這個(gè)過(guò)程類(lèi)似于 PDCA 的循環(huán) . 三、 PMC 部的第三個(gè)角色 :物料控制 ,是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家 ,充當(dāng)著既是后勤部 ,又是總管的角色 . 首先 ,控制活動(dòng)是一個(gè)過(guò)程，通過(guò)它來(lái)變更生產(chǎn)制造系統(tǒng)某些方面的情況，以取得對(duì)這個(gè)系統(tǒng)所要求的成效。控制過(guò)程的目標(biāo)是要使這個(gè)制造系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)符合于它的目標(biāo)?？刂票旧聿⒉皇墙K極目的，而是達(dá)到這個(gè)目的的手段即改善系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)。 其次 ,生產(chǎn)是圍繞產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn) ,產(chǎn)品是由物料組成 ,物料是構(gòu)成產(chǎn)品最主要的成本要素 . 再次 ,有生產(chǎn)就有不良發(fā)生 . 工廠營(yíng)運(yùn)的目的是盈利 ,盈利的方式除價(jià)格提高之外 ,只有降低成本一途 ,成本中最大的一塊就是材料 ,根據(jù)以上三點(diǎn)分析 :如何控制及減少庫(kù)存 ,提高 資金的利用率 ,如何控制制程中的損耗 ,這里對(duì)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面的控制就是 PMC 部要履行的重點(diǎn)工作之一 . 基于現(xiàn)代生產(chǎn)基本是加工定單式的生產(chǎn)方式 ,PMC 部從接到定單開(kāi)始 ,就要對(duì)物料進(jìn)行分析 :1.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物料構(gòu)成分析 ,一般由研發(fā)及技術(shù)部提供產(chǎn)品的物料清單 。階段的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析 。 。 。料的采購(gòu)周期及最低采購(gòu)量的了解 .PMC部依據(jù)這些信息作出合理的物料需求計(jì)劃 ,以滿足銷(xiāo)售訂單的要求 ,包括數(shù)量及交期、品質(zhì)的要求 .這是第一階段的控制 :確 保既要滿足出貨需求 ,又要做到在滿足合理?yè)p耗的基礎(chǔ)上達(dá)到零庫(kù)存的目標(biāo) . 成本 是采購(gòu) 永遠(yuǎn)的主題 ,采購(gòu)過(guò)程中 ,在確保品質(zhì)的前提下 ,力求尋求合理的采購(gòu)數(shù)量及最低的價(jià)格成本 .尋求供應(yīng)鏈也需要相當(dāng)?shù)募记?:首先對(duì)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)環(huán)境等進(jìn)行分析 ,再?gòu)钠焚|(zhì)、交期、價(jià)格、產(chǎn)能、付款方式等各方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)鑒 ,確保采購(gòu)的直接及間接成本降至最低 (總括為采購(gòu)成本 ). PMC 部負(fù)責(zé)所做的物料規(guī)劃和需求預(yù)測(cè) ,在供應(yīng)鏈管理中是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié) 。在供應(yīng)鏈劇烈波動(dòng)的環(huán)境中，既要讓物料能充分滿足生產(chǎn)的需求，又不能造成庫(kù)存積壓，這種平 衡是需要較高技能才能達(dá)到。當(dāng)然貫穿采購(gòu)過(guò)程的不僅是供應(yīng)商的評(píng)鑒、價(jià)格管理及財(cái)務(wù)成本分析等方面 ,還包括交期管理等 ,它也是制約成本及庫(kù)存的重要因素之一 . 在現(xiàn)代企業(yè)中，大多數(shù)企業(yè)普遍存在著生產(chǎn)不能完全按指定的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)、物料不能及時(shí)到位、采購(gòu)成本過(guò)高等種種狀況，最終導(dǎo)致出貨部不能及時(shí)出貨，客戶頻頻投訴、訂單逐漸減少等不良循環(huán)反映，怎樣才能夠解決這些問(wèn)題，使企業(yè)走上良性循環(huán)的軌道呢？那么這就需要有一個(gè)部門(mén)來(lái)專(zhuān)門(mén)控制這些問(wèn)題的發(fā)生，這就是 PMC 部。 一、 PMC 的定義： PMC 即 Product material control 的縮寫(xiě)形式。是指對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度，以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和廢料的預(yù)防處理工作。從 PMC 的定義我們可以了解到。 PMC 部主要有兩方面的工作內(nèi)容。即 PC（生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理）與 MC（物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及呆廢料的預(yù)防與處理工作） . 二、生產(chǎn)計(jì)劃的制定。生產(chǎn)計(jì)劃要依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔?lái)制定。這些信息包括：公司的銷(xiāo)售方案、行動(dòng)計(jì)劃、同行業(yè)動(dòng)態(tài)、顧客的訂單、資金材料的到位情況、資源設(shè)備的狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水準(zhǔn)、產(chǎn)品的市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及期生命周期等。這些信息必須由各職能部門(mén)事先向生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)（即 PC）提供或傳遞。 （一）、生產(chǎn)計(jì)劃的要素。 生產(chǎn)周期：生產(chǎn)周期包括兩部分：生產(chǎn)準(zhǔn)備期和生產(chǎn)實(shí)施期。 （ 1）、生產(chǎn)準(zhǔn)備期：生產(chǎn)準(zhǔn)備期包括制造產(chǎn)品所需的各種材物的準(zhǔn)備過(guò)程和材料、機(jī)器、設(shè)備、夾具、工具、工藝等。 （ 2）、生產(chǎn)實(shí)施期：生產(chǎn)實(shí)施期包括從開(kāi)始生產(chǎn)到完成全部產(chǎn)量的整個(gè)時(shí)期。 產(chǎn)能：產(chǎn)能就是產(chǎn)出能力，是指生產(chǎn)過(guò)程在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)計(jì)算（即 8 小時(shí) /天）。產(chǎn)能分為最大產(chǎn)能和正常產(chǎn)能。 （ 1）、正常產(chǎn)能是指歷年來(lái)生產(chǎn)過(guò)程的平均產(chǎn)出能量。最大產(chǎn)能則是指過(guò)程在某一段時(shí)期的極限產(chǎn)出量。 （ 2）產(chǎn)能的計(jì)算公式如下： 小時(shí)產(chǎn)量：每小時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)。 設(shè)備的產(chǎn)能：日產(chǎn)能 =日開(kāi)機(jī)小時(shí) *小時(shí)產(chǎn)量 /（ 1+時(shí)間寬松率） 人的產(chǎn)能：日產(chǎn)能 =日有效工作小時(shí) *每小時(shí)的產(chǎn)出量 /（ 1+時(shí)間寬松率） 月產(chǎn)能 =月工作天數(shù) *日產(chǎn)能 時(shí)間寬松率 =1工作時(shí)間目標(biāo)百分比 生產(chǎn)排期的原則。 （ 1）、交貨先后的原則。 （ 2）、客戶 分類(lèi)的原則。 （ 3）、產(chǎn)能平衡的原則。 （ 4）工藝流程的原則。 (二）生產(chǎn)計(jì)劃制定的方法： 指定適宜的擔(dān)當(dāng)人 識(shí)別訂單 /銷(xiāo)售計(jì) 識(shí)別工廠的產(chǎn)能狀態(tài) 按重要程度排列它們 斟酌具體的單位產(chǎn)能 細(xì)化這些排期 確定適宜的生產(chǎn)場(chǎng)所 把它們結(jié)合起來(lái) 形成生產(chǎn)計(jì)劃初稿 檢討、確認(rèn) 形成正式文件 三、生產(chǎn)進(jìn)度控制 （一）、進(jìn)度控制的步驟： 銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)計(jì)劃部門(mén)提供的產(chǎn)能 資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門(mén)商量。 銷(xiāo)售部門(mén)接受訂單后，計(jì)劃部門(mén)與銷(xiāo)售部門(mén)直轄市一個(gè)合理的銷(xiāo)售計(jì)劃。 根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃，計(jì)劃部門(mén)安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃， BOM 及庫(kù)存狀況分析物料需求。并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。 物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行跟催。 檢驗(yàn) 人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料如有異常及時(shí)處理。 貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)務(wù)好物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 制造部門(mén)按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門(mén)人員。 （二）、生產(chǎn)進(jìn)度落后就采取什么措施？ 增加人力或設(shè)備 延長(zhǎng)工作時(shí)間，延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。 改進(jìn)制造流程，生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾，治具，改善制程，提高效率。 外發(fā)加工將一些訂單 進(jìn)行外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷(xiāo)售部門(mén)與客戶協(xié)調(diào)適當(dāng)延遲交貨期。 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單 四、短其生產(chǎn)能力如何調(diào)整？當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)加單時(shí)，生產(chǎn)數(shù)量有較大變動(dòng)，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷較為繁重時(shí)，調(diào)整的方法有： 加班，兩班或三班制，機(jī)器增加開(kāi)機(jī)的臺(tái)數(shù)，開(kāi)機(jī)時(shí)間。 培訓(xùn)員工的訓(xùn)練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。 一些利潤(rùn)低的或制程簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。（待續(xù) .........） 庫(kù)存控制的目的是對(duì)企業(yè)的整體運(yùn)作有益的監(jiān)控和管理。為了保證最大的客戶服務(wù)水平必須提高庫(kù)存投資，而為了降低庫(kù)存投資就可能會(huì)造成客戶服務(wù)水平的下降。 在當(dāng)今社會(huì)，以客戶需求為導(dǎo)向，保證客戶服務(wù)是一種必然趨勢(shì)，而每個(gè)公司的資金有限，不可能保持較大的庫(kù)存水平為客戶服務(wù)。因此，要想以較小的庫(kù)存投資保持較高的客戶服務(wù)水平，需要在企業(yè)管理中采取科學(xué)方法進(jìn)行決策。 EIDS 采用國(guó)際上多年應(yīng)用于企業(yè)管理并獲得極大成功的庫(kù)存控制方法，對(duì)企業(yè)管理的決策起到極大的科學(xué)參考作用。 1. 庫(kù)存報(bào)警： 安全庫(kù)存： 安全庫(kù)存是為了滿足用戶和生產(chǎn)的需求，使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)不間斷，并達(dá)到一定的用戶服務(wù)水平而保留的庫(kù)存最低量。 安全庫(kù)存量的確定：采用判斷法和統(tǒng)計(jì)分析法。 平均預(yù)測(cè)誤差＝各周期的絕對(duì)誤差之和／預(yù)測(cè)周期數(shù)，各預(yù)測(cè)周期的絕對(duì)誤差＝預(yù)測(cè)需求－實(shí)際需求 根據(jù)用戶服務(wù)水平與安全因子的對(duì)應(yīng)關(guān)系，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算。 計(jì)算安全庫(kù)存量＝平均預(yù)測(cè)誤差＊安全因子 安全庫(kù)存報(bào)警：根據(jù)存貨的安全庫(kù)存量，當(dāng)現(xiàn)有的庫(kù)存低于安全庫(kù)存，系統(tǒng)列出所 有低于安全庫(kù)存的商品及庫(kù)存量，并自動(dòng)生成庫(kù)存補(bǔ)充單。 滯銷(xiāo)存貨： 滯銷(xiāo)品報(bào)警是為了讓公司隨時(shí)了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷(xiāo)品，從而對(duì)滯銷(xiāo)品進(jìn)行處理并調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略。 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算每種商品的并按大到小排列，形成排行榜。 保質(zhì)期報(bào)警： 過(guò)保質(zhì)期報(bào)警是為了使公司保持存貨質(zhì)量，維護(hù)信譽(yù)和滿足國(guó)家政策對(duì)商品要求而設(shè)定，它能使公司在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。 過(guò)保質(zhì)期設(shè)定： 根據(jù)工藝和技術(shù)測(cè)試結(jié)果設(shè)置保質(zhì)期； 根據(jù)公司對(duì)該存貨規(guī)定 的處理提前期設(shè)置最小保質(zhì)期限； 過(guò)保質(zhì)期報(bào)警：根據(jù)存貨的保質(zhì)期和最小保質(zhì)期限，當(dāng)存貨超過(guò)保質(zhì)時(shí)間或最小保質(zhì)期限還沒(méi)有出貨，系統(tǒng)自動(dòng)列出所有已過(guò)期和接近過(guò)期的存貨，提示用戶對(duì)該批商品進(jìn)行處理。 2. ABC 分類(lèi)： ABC 分類(lèi)法是庫(kù)存控制的基本方法之一。并廣泛應(yīng)用于庫(kù)存控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制及其它許多管理問(wèn)題。它是管理控制基本原理中最有用、最有效的方法。 ABC 分類(lèi)法的基本概念： A 類(lèi)物品（高值）：價(jià)值占庫(kù)存總值 7080%的相對(duì)少數(shù)物品。通常為物品的 1520%。 B 類(lèi)物品（中值）：總值占庫(kù)存總值的 1520%。物品數(shù)居中，通常占物品的 3040%。 C 類(lèi)物品（低值）：庫(kù)存總值幾乎可以不計(jì)，只占 510%。是物品的大多數(shù)，通常占6070%。 ABC 分類(lèi)法的應(yīng)用法則 控制的程度： 對(duì) A 類(lèi)物品，盡可能地嚴(yán)加控制，包括最最完備、準(zhǔn)確的記錄，最高層監(jiān)督的經(jīng)常評(píng)審，從供應(yīng)商按訂單頻繁交貨，對(duì)車(chē)間緊密跟蹤去壓縮提前期，等等。 對(duì) B 類(lèi)物品，作正?？刂?，包括良好的記錄與常規(guī)的關(guān)注。 C 類(lèi)物品，盡可能使用最簡(jiǎn)便的控制，諸如定期目視檢查庫(kù)存實(shí)物、簡(jiǎn)化的記錄或只有最簡(jiǎn)的標(biāo)志法表明補(bǔ)充存貨已經(jīng)訂貨了，采用大庫(kù)存量與訂貨量以避免缺貨還有安排車(chē)間日程計(jì)劃時(shí)給以低優(yōu)先級(jí)就可以。 庫(kù)存記錄： A 類(lèi)物品要求最準(zhǔn)確、完整與明細(xì)的記錄，要頻繁地甚至實(shí)時(shí)的更新記錄。對(duì)事務(wù)文件、報(bào)廢、收貨與發(fā)貨的嚴(yán)密控制是必不可少的。 B 類(lèi)物品只需正常的記錄處理，成批更新，等等。 C 類(lèi)物品，不用記錄（或只用最簡(jiǎn)單的），成批更新，簡(jiǎn)化的以大量計(jì)數(shù)等等。 優(yōu)先 級(jí)： 在一切活動(dòng)中給予 A 類(lèi)物品以最高級(jí)以壓縮其提前期與庫(kù)存。 B 類(lèi)只要求正常的處理，僅在關(guān)鍵時(shí)給以最高級(jí)。 給 C 類(lèi)以最低的優(yōu)先級(jí)。 訂貨過(guò)程： 對(duì) A 類(lèi)物品提供仔細(xì)、準(zhǔn)確的訂貨量、訂貨點(diǎn)與 MRP 數(shù)據(jù)。對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)需用人工核對(duì)，再加上頻繁地評(píng)審以壓縮庫(kù)存。 對(duì) B 類(lèi)物品，每季度或當(dāng)發(fā)生主要變化時(shí)評(píng)審一次 EOQ 與訂貨點(diǎn)， MRP 的輸出按例行公事處理。 對(duì) C 類(lèi)物品不作 EOQ 或訂貨點(diǎn)處理。訂貨往往