【文章內(nèi)容簡介】 么那樣做？為什么有浪費？ WHERE：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能 做？何處該做？何處浪費？ WHEN：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何 時該做？何時浪費？ WHO：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何 人做？何人浪費？ HOW：如何做？如何去做？如何做好？沒有其它方法嗎？ 沒有其它該做的？如何浪費？ HOW MUCH：成本多少 ? 5M1E法： ? Man人 ? Machine機 ? Material料 ? Method法 ? Measurement測量 ? Environmental環(huán) ? ? 從 5M1E的 6種因素分析問題的原因、結果、現(xiàn)象和概率！ 5M1E是什么意思？ Man(人 ),Machine(機器 ),Material(物 ), Method(方法 ),Measurement(測量 ),Environments(環(huán)境 ) 品管七大手法： 1)特性要因 圖 :從現(xiàn) 象中找原因 。 2)直方 圖 :全 盤觀 察 。 3)檢 查表 :易 于 找到 資 料 。 4)柏拉圖 :選擇 重要 問題 。 5)層別法 :就一 問題鉆 研 。 6)管制 圖 :從圖 解中深入探 討 。 7)散布 圖 :找出因果 關 系 . 七招： 第 一招 : 魚 骨追原因 第二招 :直方 顯 分布 第三招 :查檢集數(shù)據(jù) 第四招 :柏拉抓重 點 第五招 :層 別作解析 第六招 :管制找 異 常 第七招 :散布看相 關 5S法： 整理（ Seiri） 整頓（ Seiton） 清掃（ Seiso） 清潔（ Seiketsu） 素養(yǎng)（ Shitsuke QCC法： QCC是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作崗位上的職工自愿組織起來，運用品質(zhì)管理的基本理論和方法，開展群眾性的品質(zhì)管理活動的小組，解決工作場所存在的問題，以達到品質(zhì)改善的目的。 QC小組活動步驟如下： ① 活動課題的選擇 → 選題范圍 ：提高改善產(chǎn)品品質(zhì)的課題；降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的 課題；提高職工素質(zhì)的課題。 ② 現(xiàn)狀的調(diào)查 → 通過調(diào)查表或其他形式，運用數(shù)據(jù)說話的方式明確所要解決的問題，并確定解決問題的主攻方向，為設定目標提供依據(jù)。 ③設定目標 → 制定的目標應是經(jīng)過大家的努力可以達到的。 ④原因分析 → 運用恰當?shù)墓ぞ撸熏F(xiàn)狀調(diào)查的主要問題按人、機、料、法、環(huán)、測等六大因素。 ⑤制定對策 → 一般以對策表的形式列出具體項目，在制定對策表時，應采用 5W2H法。 ⑥實施對策 → 按制定的對策或計劃執(zhí)行。 ⑦效果檢查、驗證。 ⑧鞏固措施 → 根據(jù)檢查的結果進行總結，并納入有關的標準、作業(yè)指導書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績，同時防止類似問題再發(fā)生 。 QCC是什么意思？ Quality Control Circle(品質(zhì)管制圈 )QCC的步驟和作用 ： “ 三全 —多樣 ”的基本要求 : ? 、全過程的品質(zhì)管理 ? 、不斷改進的思想。 ? 。顧客有內(nèi)部和外部之分：外部的顧 客可以是最終的顧客，也可以是產(chǎn)品的經(jīng)銷商或再加工 者；內(nèi)部的顧客是企業(yè)的部門和人員。 ? 、全員的品質(zhì)管理 ? 。 ? 、各級各類人員的品質(zhì)責任制，明確任務 和職權，各司其職，密切配合，以形成一個高效、協(xié)調(diào) 、嚴密的品質(zhì)管理工作的系統(tǒng)。 ? ，充分發(fā)揮廣大 職工的聰明才智和當家作主的進取精神。 、全企業(yè)的品質(zhì)管理： ,“全企業(yè)的品質(zhì)管理”就是要 求企業(yè)各管理層次都有明確的品質(zhì)管理活動內(nèi)容。 ，要保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)，就必須 將分散在企業(yè)各部門的品質(zhì)職能充分發(fā)揮出來。 、多方法的品質(zhì)管理： QC 7大手法 (新 /舊 ) 品質(zhì)功能展開 (QFD) 田口方法 故障模式和影響分析 (FMEA) 頭腦風暴法 (Brainstorming) 六西格瑪法 水平對比法 (Benchmarking) 業(yè)務流程再造 (BPR) 新 QC七大手法之親和圖（也稱 KJ法） 新 QC七大手法之關連圖 新 QC七大手法之系統(tǒng)圖（樹圖）對策型系統(tǒng)圖和原因型系統(tǒng)圖 新 QC七大手法之矩陣圖 新 QC七大手法之優(yōu)先矩陣圖 新 QC七大手法之網(wǎng)絡圖（統(tǒng)籌法） 新 QC七大手法之過程決策程序圖 PDPC法 頭腦風暴法： 頭腦風暴法又稱腦力激勵法，可以有效地識別問題的可能解決辦法和 潛在的品質(zhì)改進機會。一般應用在分析討論會議中，特別是 QC小組會議 、品質(zhì)分析會議等。 在運用頭腦風暴法時應注意以下幾個問題： ： 不準批評和反對他人的意見； ： 盡情地想象，自由地發(fā)言，真正做到知無不言、言無不盡； ： 提出的觀點越多越好； ： 與別人的意見相結合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法； ： 對任何人的發(fā)言包括相反的意見都要如實記錄下來。一是獲得全面的信息，二是給人以重視感，從心理上感召他人多發(fā)表意見。 （ DMAIC ）： Define定義 ,尋找品質(zhì)關鍵點 Measure測量 ,挑選品質(zhì)關鍵特性 確定品質(zhì)規(guī)范 驗證測量系統(tǒng)的有效性 Analysis計算當前品質(zhì)水平 確定改進目標 尋找影響品質(zhì)的因素 Improve篩選品質(zhì)關鍵因素 建立品質(zhì)與因素之間的關系 確定操作規(guī)范 Control驗證因素測量系統(tǒng)的有效性 確定改進后的品質(zhì)水平 使改善得以持續(xù) 六西格瑪 DMAIC是什么意思 ? 6sigma DMAIC模型和項目案例 六西格瑪 6sigma培訓教材： DMAIC 案例培訓教程 .rar 第五部分 品質(zhì)五大應用工具 APQP英文全文是： Advanced Product Quality Planning and Control Plan(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ) 計劃和 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 確定項目 策劃 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 過程設計和開發(fā) 反映的是：五個過程、五個里程碑 前一個過程的輸出是后一個過程的輸入各個過程在時間上重疊，體現(xiàn)同步工程“反饋、評定 和糾正措施”過程貫穿始終！ 什么是 APQP,全稱 APQP是什么意思及產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃流程手冊 APQP程序文件及完整表格 ： 英文全文： Potential Failure Mode and Effects