外花鍵加工ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 13:03 本頁面
【文章內容簡介】 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 2）選擇銑床 3）選擇工件裝夾方式 4）選擇刀具 ① 選擇銑削鍵側刀具 ② 選擇銑削槽底圓弧面刀具 5）選擇檢驗測量方法 圖 613 銑削花鍵槽底成形單刀的檢驗 a）側刃夾角檢驗 b）圓弧刃檢驗 圖 612 銑削花鍵槽底成形單刀形式與結構 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 1）安裝分度頭和尾座，并在分度頭上安裝三爪自定心卡盤，安裝前應選擇自定心精度較高的卡盤，安裝時應注意清潔各定位接合面，保證安裝精度。其他操作與訓練 1相同。 （ 1）加工準備 2）預檢、裝夾和找正工件 3）安裝銑刀 銑削槽底圓弧面的成形單刀頭裝夾方式如圖 614所示，本例選用圖 614b所示的裝夾方式。 圖 614 銑削花鍵槽底成形單刀安裝方法 a）用夾緊刀盤安裝 b）用方孔刀盤安裝 c）用方孔刀桿安裝 4）選擇銑削用量 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 2）加工花鍵 1）工件表面劃線 ① 劃水平中心線 ② 劃鍵寬線 2）調整鍵側銑削位置 3）試切與對稱度預檢 4）銑削鍵側 1 5）銑削鍵側 2 6）銑削槽底小徑圓弧面 ① 安裝成形單刀 ② 橫向對刀 ③ 調整工件轉角 ④ 試切預檢小徑尺寸 ⑤ 按實測尺寸與工序尺寸差值的一半調整工作臺垂向。當試切的小徑尺寸符合圖樣要求時，按工件等分要求，依次銑削槽底圓弧面，使小徑尺寸達到（ 177。 ） mm。 a）銑削鍵側 1 b）銑削鍵側 2 c）銑削槽底小徑圓弧面 圖 615 先鍵側后槽底銑削花鍵步驟 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 3）檢驗與質量分析要點 1）檢測外花鍵 ① 測量鍵寬和小徑尺寸精度 ② 測量鍵側對稱度，平行度和等分度誤差 2）分析質量要點。 ① 本例采用分度頭安裝三爪自定心卡盤采用與尾座一頂一夾的方式裝夾工件 ② 選用成形單刀銑削槽底圓弧面，受刀具刃磨質量、安裝精度、刀具切削性能等影響，銑削而成的小徑圓弧面形狀和尺寸精度、表面粗糙度都會產(chǎn)生一些誤差 圖 617 槽底圓弧面的不同軸誤差 a）目測檢驗單刀安裝精度 b）目測單刀橫向對刀位置 圖 616 銑削槽底的單刀安裝與對刀位置 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 訓練 1 用組合的三面刃銑刀內側刃銑削加工外花鍵 重點 掌握用組合三面刃銑刀內側刃銑削花鍵方法 難點 為銑刀組合調整、對刀操作與花鍵對稱度控制 重點與難點 ： 圖 618 組合銑刀銑削外花鍵零件圖一 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 （ 1）分析圖樣 1）分析加工精度 2）分析表面粗糙度 3）分析材料 4）分析形體 （ 2）擬訂加工工藝與工藝準備 檢驗預制件 → 安裝分度頭 → 安裝試件 → 安裝組合銑刀 →試件試切調整鍵寬尺寸 → 預檢對稱度 → 裝夾、找正工件 → 在工件表面劃鍵寬線 → 工件試切、復核對稱度 → 銑削鍵側（六鍵 12面） → 調整槽底圓弧面銑削位置 → 銑削槽底圓弧面達到小徑要求 → 1）外花鍵加工工序 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 2）選擇銑床 3）選擇工件裝夾方式 4）選擇刀具 ① 銑削鍵側的組合三面刃銑刀 銑刀的厚度不受嚴格限制，兩把銑刀進行組合的側面刃應完好無損，刃磨質量基本相同，夾持部位的表面無凸起、拉毛等瑕疵。 ② 銑削槽底圓弧面刀具 5）選擇銑削用量 6）選擇檢驗測量方法 試件試切后的鍵寬尺寸、對稱度檢驗方法與單刀銑削時基本相同，其試切測量過程為
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