外花鍵加工ppt課件-在線瀏覽
2025-03-03 13:03本頁面
【正文】 、尾座 → 裝夾和找正工件 → 安裝銑刀 → 切痕對刀調(diào)整中間槽銑削位置 → 銑削中間槽 → 試銑鍵兩側調(diào)整銑削位置 → 銑削鍵一側（六面） → 銑削鍵另一側 → 調(diào)整試銑小徑 180176。 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 2）選擇銑床 3）選擇工件裝夾方式 4）選擇刀具 ① 選擇銑削中間槽和鍵側的銑刀 ② 選擇銑削小徑圓弧面的銑刀 5）選擇檢驗測量方法 （ 1）加工準備 1）檢驗預制件 預制件的檢驗主要是用千分尺測量工件 Φ48mm外圓的實際尺寸、圓柱度，以及用百分表、兩頂尖測量座測量與兩端中心孔定位軸線的圓跳動。 3）裝夾和找正工件 若工件有幾件，應找正尾座頂尖的軸線與工作臺面平行，通?？山柚沧D體的上平面進行找正。 銑削時應 注意 ，鋸片銑刀不能碰傷鍵側面。 （ 2）外花鍵銑削的質(zhì)量分析要點 1）在采用三面刃單刀銑削外花鍵 2）在安裝找正分度頭、裝夾找正工件 3）采用鋸片銑刀銑削花鍵槽底小徑圓弧面 圖 610 用百分表測量花鍵平行度 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 訓練 2 單刀加工小徑定心外花鍵 重點 掌握先鍵側后小徑圓弧的單刀銑削花鍵方法 難點 為用成形單刀銑削小徑圓弧的操作調(diào)整 重點與難點 ： 圖 611 單刀加工外花鍵零件圖二 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 1）分析圖樣 1）分析加工精度 2）分析表面粗糙度 3）分析材料 4）分析形體 （ 2）擬訂加工工藝與工藝準備 1）花鍵加工工序 檢驗預制件 → 安裝分度頭 → 找正工件并在工件表面劃鍵寬線 → 按劃線對刀調(diào)整鍵側 1銑削位置 → 試切兩側面并預檢鍵對稱度 → 銑削鍵側 1（六面） → 調(diào)整鍵側 2銑削位置并達到工序要求 → 銑削鍵側 2（六面） → 調(diào)整槽底圓弧面銑削位置 → 銑削槽底圓弧面達到小徑要求 → 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 2）選擇銑床 3）選擇工件裝夾方式 4）選擇刀具 ① 選擇銑削鍵側刀具 ② 選擇銑削槽底圓弧面刀具 5）選擇檢驗測量方法 圖 613 銑削花鍵槽底成形單刀的檢驗 a）側刃夾角檢驗 b）圓弧刃檢驗 圖 612 銑削花鍵槽底成形單刀形式與結構 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 1）安裝分度頭和尾座，并在分度頭上安裝三爪自定心卡盤，安裝前應選擇自定心精度較高的卡盤，安裝時應注意清潔各定位接合面，保證安裝精度。 （ 1）加工準備 2）預檢、裝夾和找正工件 3）安裝銑刀 銑削槽底圓弧面的成形單刀頭裝夾方式如圖 614所示，本例選用圖 614b所示的裝夾方式。當試切的小徑尺寸符合圖樣要求時，按工件等分要求，依次銑削槽底圓弧面，使小徑尺寸達到（ 177。 a）銑削鍵側 1 b）銑削鍵側 2 c）銑削槽底小徑圓弧面 圖 615 先鍵側后槽底銑削花鍵步驟 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 3）檢驗與質(zhì)量分析要點 1）檢測外花鍵 ① 測量鍵寬和小徑尺寸精度 ② 測量鍵側對稱度，平行度和等分度誤差 2）分析質(zhì)量要點。 ② 銑削槽底圓弧面刀具 5）選擇銑削用量 6）選擇檢驗測量方法 試件試切后的鍵寬尺寸、對稱度檢驗方法與單刀銑削時基本相同，其試切測量過程為：按劃線對刀 → 試切兩側面 → 用外徑千分尺測量鍵寬尺寸 → 調(diào)整中間墊圈厚度直至寬度符合要求→ 將工件轉過 90176。 測量鍵另一側 → 將工件回轉恢復至原銑削位置 → 橫向微量移動百分表示值差的一半（移動的方向是使示值高的一側多銑去一些）→ 工件回轉一個位置重復以上對稱度試切測量步驟直至對稱度符合要求。 2）安裝和找正分度頭與尾座 3）安裝銑刀
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