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正文內(nèi)容

冷沖壓第二章ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-10 08:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 寸計算方法 根據(jù)上述原則,就可確定凸、凹模的刃口尺寸及公差。但由于模具的加工和測量方法不同,在進行具體計算與尺寸公差標注時,其方法也不同,通常按下述方法進行。略 3. 沖裁間隙 沖裁間隙是指沖裁凸、凹模之間工作部分的尺寸之差。如無特別說明,沖裁間隙即指雙邊間隙。 圖 刃口尺寸與沖件尺寸的關系 凸模尺寸凹模尺寸單面間隙沖孔 件尺寸落料 件尺寸 凸模、凹模的結構設計 1. 凸模設計 凸模又稱沖頭,是沖模的關鍵零件之一,凸模本身按其作用又可分為工作部分 (即刃口 )和固定部分,如 圖 。 2. 凹模設計 3. 凸凹模 4. 鑲拼式凸模與凹模 圖 凸模 固定部分刃口部分 定位零件 1. 擋料銷 擋料銷的定位面抵住條料的前搭邊或制件內(nèi)廓的前 (后 )面,使條料送進步距準確。 2. 導正釘 導正釘亦叫導正銷,在連續(xù)模中安裝在落料凸模上。落料前由于它先插入已沖出的內(nèi)孔中而獲得制件良好的內(nèi)孔定位,這時沖模上安裝的固定擋料銷,僅對條料起粗略定位的作用。 3. 側刃 在連續(xù)模中若采用導正釘精確定位有困難時,可改用側刃定位。側刃定位主要用于板料厚度小于 裁定位。這種結構的定位元件的特點是步距定位精度高,操作方便,生產(chǎn)效率高,缺點是造成一定的板料消耗和增大沖裁力。 4. 導尺 導尺有分離式和整體式,如 圖 圖 導尺 (a)分離式; (b)整體式 導向零件 1. 導板 在導板模中,以導板對凸模導向,此時導板又兼作卸料板之用。導板的厚度可取凹模厚度的 ~ 1倍,長寬尺寸與凹模相同。導板用材料為 Q235A或 45鋼。 2. 導柱、導套 (1) 滑動導柱、導套 (2) 滾動導柱、導套 滾動導向裝置的導向是由無間隙的純滾動副來實現(xiàn)的,因而與滑動式導向裝置相比,其導向精度高、摩擦力小、發(fā)熱量小,但剛度差,因而使用范圍受到一定限制。如 圖 。 圖 滾動導向裝置 上模板導套鋼球鋼球保持圈導柱下模座 卸料與頂件裝置 1. 卸料與頂件裝置的型式 2. 推 (頂 )件裝置 推 (頂 )件裝置多在復合模中采用,通過它的動作將卡在凹模內(nèi)的制件或廢料推 (頂 )出來。其結構如 圖 。 3. 卸料機構中關系沖裁的計算 4. 彈性元件的選用與計算 圖 打桿的長度 打桿Hch2h1 連接與固定零件 1. 模柄 2. 上模板和下模座 它們是沖模全部零件安裝的基體,又承受和傳遞沖壓力,因此它要具有足夠的強度、剛度和足夠大的外形尺寸。上、下模板 (座 )有帶導柱和不帶導柱兩種。 常用標準模架的型式,如 圖 圖 常用標準模架 沖裁模設計應用 無導向的開式簡單沖裁模設計實例 導板式落料模 導柱式落料模 連續(xù)模 正裝復合模 倒裝復合模 拼塊式落料模 厚料沖孔模 小孔沖裁模 懸臂式?jīng)_孔模 兩同心件落料模 硬質(zhì)合金沖裁模 棒料切斷模 非金屬沖裁模 精密沖裁模 無導向的開式簡單沖裁模設計實例 1. 模具結構簡介 無導向開式簡單沖裁模結構如 圖 。 2. 設計實例 材料為 Q235,材料厚度 3mm,小批量生產(chǎn)。 (1) 沖裁件工藝分析 (2) 排樣 (3) 計算沖壓力 (4) 沖壓設備的選擇 (5) 確定模具壓力中心 (6) 沖裁模刃口尺寸計算 (7) 凸模、凹模的結構設計 (8) 沖裁模具總圖 圖 無導向簡單沖裁模結構 模柄凸模凹模卸料板定位板底座工件 (a)無導向開式簡單落料模; (b)無導向開式簡單落料模爆炸圖 導板式落料模 帶
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