建筑工程技術專業(yè)實習周記(稿件二(編輯修改稿)
2025-02-09 21:22 本頁面
【文章內容簡介】 3mm。 試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。 鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數，并寫好標牌，以便準確控制。 鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。 在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復寬幅加熱。 鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。 鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。 在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。 質量檢查：在焊接生產中焊工應認真自檢，若發(fā)現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。頂崗就業(yè)實習周記（六 ）2010/03/22——2010/04/04主要實習內容：氣壓焊接連接鋼筋的檢驗主要收獲與心得體會：沒下工地實習，而是在辦公室我向師父請教了有關氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況： 保證項目： 1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 3）氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。 基本項目： 鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求： 1） ，同時不得大于4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區(qū)時，應切除重焊。 2） 兩鋼筋軸線彎折角不得大于4176。當超過限量時，應重新加熱矯正。 3） ，當小于此限量時，應重新加熱鐓粗。 4） ，且凸起部分應平緩圓滑。當小于此限量時，應重新加熱鐓長。 5） 。 6） 接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現有此裂紋時，應切除重焊。 7） 鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。 檢驗方法：目測或量測。 成品保護：接頭焊畢，應稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 應注意的質量問題 在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現異常現象，應參照表419查找原因，及時消除。 氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時。則不宜進行施焊。 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效地遮蔽措施。
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