【文章內(nèi)容簡介】 =2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=f=v=（n=450r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=，=，=4mm，=0，f=n=450r/min，i=1，所以，基本時間為：(半精車小外圓、右端面、臺階面，精車右端面、半精車內(nèi)孔，倒角C1（右）)切削用量及基本時間的確定 圖44（1）半精車Φ60mm外圓柱面1. 加工條件刀具：采用刀片材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=12,=12,=，由文獻【1】表540知，車刀合理耐用度為T=60min。,2．計算切削用量 1) 已知毛坯長度方向的加工余量為3mm。2) 進給量f 根據(jù)文獻【1】表542中CA6140的進給量f=。3) 計算切削速度，根據(jù)文獻【1】表543的計算公式確定切削速度 (m/min)其中：=242, =, =, m=。根據(jù)文獻【1】表532，與車削耐用度有關的修正系數(shù)為=，修正系數(shù)=，根據(jù)毛坯的表面狀態(tài)得修正系數(shù)=，刀具材料為YT15，得修正系數(shù)=；此處外圓縱車，得修正系數(shù)=，主偏角，得修正系數(shù)=. 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 n== 查文獻【1】表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=250 r/min，則實際轉(zhuǎn)速， m/min=。6） 檢驗機床的功率 由文獻【1】表545查得切削力Fz和切削功率Pm計算公式如下：（N）（kw）式中，=2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=3mm、f=、v=（n=250r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=12mm，=，=4mm，=0，f=n=250r/min，i=1，所以，基本時間為(2)半精車Φ60右端面工件材料：45鋼 δb=600MPa 鍛件機床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=12,=12,=，由文獻【1】表540知，車刀合理耐用度為T=60min。,2．計算切削用量1) 。2) 進給量f 根據(jù)文獻【1】表542中CA6140的進給量f=。3) 計算切削速度，根據(jù)文獻【1】表543的計算公式確定切削速度 (m/min)其中：=242, =, =, m=。根據(jù)文獻【1】表532，與車削耐用度有關的修正系數(shù)為=，修正系數(shù)=，根據(jù)毛坯的表面狀態(tài)得修正系數(shù)=，刀具材料為YT15，得修正系數(shù)=；此處橫車，得修正系數(shù)=，主偏角，得修正系數(shù)= 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 n== 查文獻【1】表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=250 r/min，則實際轉(zhuǎn)速， m/min=。8） 檢驗機床的功率 由文獻【1】表545查得切削力Fz和切削功率Pm計算公式如下：（N）（kw）式中，=2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=f=v=（n=250r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=，=，=4mm，=0，f=n=250r/min，i=1，所以，基本時間為(3)半精車Φ105右端面工件材料：45鋼 δb=600MPa 鍛件機床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=12,=12,=，由文獻【1】表540知，車刀合理耐用度為T=60min。,2．計算切削用量1) 。2) 進給量f 根據(jù)文獻【1】表542中CA6140的進給量f=。3) 計算切削速度，根據(jù)文獻【1】表543的計算公式確定切削速度 (m/min)其中：=242, =, =, m=。根據(jù)文獻【1】表532，與車削耐用度有關的修正系數(shù)為=，修正系數(shù)=，根據(jù)毛坯的表面狀態(tài)得修正系數(shù)=，刀具材料為YT15，得修正系數(shù)=；此處橫車，得修正系數(shù)=，主偏角，得修正系數(shù)= 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 n== 455r/min查文獻【1】表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=400r/min，則實際轉(zhuǎn)速， m/min=。9） 檢驗機床的功率 由文獻【1】表545查得切削力Fz和切削功率Pm計算公式如下：（N）（kw）式中，=2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=、f=、v=（n=400r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=，=，=4mm，=0，f=n=450r/min，i=1，所以，基本時間為(4)精車Φ60右端面工件材料：45鋼 δb=600MPa 鍛件機床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=12,=12,=，由文獻【1】表540知，車刀合理耐用度為T=60min。,2．計算切削用量1) 。2) 進給量f 根據(jù)文獻【1】表542中CA6140的進給量f=。3) 計算切削速度，根據(jù)文獻【1】表543的計算公式確定切削速度 (m/min)其中：=242, =, =, m=。根據(jù)文獻【1】表532，與車削耐用度有關的修正系數(shù)為=，修正系數(shù)=，根據(jù)毛坯的表面狀態(tài)得修正系數(shù)=，刀具材料為YT15，得修正系數(shù)=；此處橫車，得修正系數(shù)=，主偏角，得修正系數(shù)= 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 n== 查文獻【1】表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=710r/min，則實際轉(zhuǎn)速， m/min=。10） 檢驗機床的功率 由文獻【1】表545查得切削力Fz和切削功率Pm計算公式如下：（N）（kw）式中，=2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=f=v=（n=710r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=，=，=4mm，=0，f=n=450r/min，i=1，所以，基本時間為（5）半精車Φ40（H）mm孔1. 加工條件刀具：采用刀片材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=12,=12,=，由文獻【1】表540知，車刀合理耐用度為T=60min。,2．計算切削用量 1) 已知毛坯長度方向的加工余量為3mm。2) 進給量f 根據(jù)文獻【1】表542中CA6140的進給量f=。3) 計算切削速度，根據(jù)文獻【1】表543的計算公式確定切削速度 (m/min)其中：=242, =, =, m=。根據(jù)文獻【1】表532，與車削耐用度有關的修正系數(shù)為=，修正系數(shù)=，根據(jù)毛坯的表面狀態(tài)得修正系數(shù)=，刀具材料為YT15，得修正系數(shù)=；此處外圓縱車，得修正系數(shù)=，主偏角，得修正系數(shù)= 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 n== 578r/min查文獻【1】表544，根據(jù)CA6140機床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=500 r/min，則實際轉(zhuǎn)速， m/min=。7） 檢驗機床的功率 由文獻【1】表545查得切削力Fz和切削功率Pm計算公式如下：（N）（kw）式中，=2650，=，=，=，由文獻【1】表532得：與刀具耐用度有關的修正系數(shù)=，與工件材料有關的修正系數(shù)=，與主偏角有關的修正系數(shù)=，與前角有關的修正系數(shù)=，因此，總的修正系數(shù)為所以，切削力為Fz=切削功率為根據(jù)文獻【1】表546知：CA6140機床主電動機功率P=，因 P，故上述切削用量可用，最后確定的切削用量為=3mm、f=、v=（n=500r/min）3. 基本時間由文獻【1】表547得車外圓的基本時間為已知l=32mm，=，=4mm，=0，f=n=500r/min，i=1，所以，基本時間為：(粗磨外圓表面)切削用量及基本時間的確定 圖45磨Φ105（h7）mm外圓柱面機床　M114W萬能外圓磨床1)選擇砂輪。見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級，陶瓷結(jié)合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。查《機械加工工藝手冊》表3342有工件速度　　　　＝18m/min切削深度＝縱向進給量 ＝＝2mm(雙行程) 3)切削工時　　式中　D被加工直徑　 b加工寬度　　Z單邊加工余量　　　　K系數(shù) 　　　　V工作臺移動速度　　　　工作臺往返一次砂輪軸向進給量　　　　工作臺往返一次砂輪徑向進給量　　　　?。?min)：(粗磨內(nèi)孔)切削用量及基本時間的確定 圖46尺寸鏈分析：圖47尺寸鏈圖由上面表格A=，C= ，以加工余量B為封閉環(huán)B==—=，滿足要求。粗磨Φ40（H）mm孔機床　M114W萬能外圓磨床1)選擇砂輪。見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料A46