課程設(shè)計---變速器的設(shè)計計算(編輯修改稿)
2025-02-09 18:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 性較好，制造精度也較高，花鍵齒的根部強度高，應(yīng)力集中小，易于定心，當(dāng)傳遞的轉(zhuǎn)矩較大且軸徑也大時，宜采用漸開線花鍵聯(lián)結(jié)。漸開線花鍵的定心方式為齒形定心。當(dāng)齒受載時，齒上的徑向力能起到自動定心作用，有利于各齒均勻承載。第四章 變速器的設(shè)計計算不同類型的變速器，其擋位數(shù)也不盡相同，本設(shè)計為四擋變速器。傳動比為已知：i1=，i2=， i3=，i4=，iR=. 初選中心距A時，可根據(jù)下述經(jīng)驗公式初選：式中，A為變速器中心距(mm)；為中心距系數(shù)，貨車：=；為發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩；為變速器一擋傳動比；為變速器傳動效率，取96%。本設(shè)計中，取=。將數(shù)值代入公式，算得A=，故初取A=100mm. 變速器的軸向尺寸影響變速器殼體軸向尺寸的因素有擋數(shù)、換擋機構(gòu)形式以及齒輪形式。設(shè)計時可根據(jù)中心距A的尺寸參照下列經(jīng)驗關(guān)系初選：四擋貨車變速器殼體軸向尺寸：(～) A 齒輪參數(shù)（1）齒輪模數(shù)選取齒輪模數(shù)時一般要遵守的原則是：在變速器中心距相同的條件下，為了減少噪聲應(yīng)合理減小模數(shù)，同時增加齒寬；為使質(zhì)量小些，應(yīng)該增加模數(shù)，同時減小齒寬；從工藝方面考慮，各擋齒輪應(yīng)該選用一種模數(shù)，而從強度方面考慮，各擋齒輪應(yīng)有不同的模數(shù)；對貨車，減小質(zhì)量比減小噪聲更重要，故齒輪應(yīng)該選用大些的模數(shù)；變速器低擋齒輪應(yīng)選用大些的模數(shù)，其它擋位選用另一種模數(shù)。一擋模數(shù)：3mm 二擋模數(shù)： 三擋模數(shù)： 四擋模數(shù)：：3mm在本次設(shè)計的貨車中，倒擋和一擋齒輪采用直齒，其余前進擋采用斜齒。（2）壓力角齒輪壓力角較小時，重合度較大并降低了輪齒剛度，為此能減少進入嚙合和退出嚙合時的動載荷，使傳動平穩(wěn)，有利于降低噪聲；壓力角增大時，可提高齒輪的抗彎強度和表面接觸強度。本設(shè)計中采用標準壓力角=20176。（3）螺旋角選取斜齒輪的螺旋角，應(yīng)該注意它對齒輪工作噪聲、輪齒的強度和軸向力有影響。選用大些的螺旋角時，會使齒輪嚙合的重合度增加，因而工作平穩(wěn)，噪聲降低，齒輪的強度也相應(yīng)提高。因此從提高低擋齒輪的抗彎強度出發(fā)，不宜過大，以15176。~25176。為宜；而從提高高擋齒輪的接觸強度和增加重合度著眼，應(yīng)選用較大的螺旋角。螺旋方向的選擇：斜齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩時，要產(chǎn)生軸向力并作用在軸承上。設(shè)計時應(yīng)力求中間軸上同時工作的兩對齒輪的軸向力相互抵消，以減少軸荷，提高壽命。為此，中間軸上的全部齒輪一律采用右旋，而一、二軸上的斜齒輪取左旋，其軸向力經(jīng)軸承蓋由殼體承受。為使工藝簡便，中間軸軸向力不大時，可將螺旋角僅取為三種。二、三、四擋齒輪螺旋角22176。；176。（4）齒輪變位系數(shù)的選擇原則采用變位齒輪，除為了避免齒輪產(chǎn)生根切和配湊中心距外，它還影響齒輪的強度，使用平穩(wěn)性，耐磨損、抗膠合能力及齒輪的嚙合噪聲。變位齒輪主要有兩類：高度變位和角度變位。角度變位既具有高度變位的優(yōu)點，又避免了其缺點。 各擋齒輪齒數(shù)的分配 已知 A=100mm ，m=3mm A==99mm已知 = = =176。+== =78=22， =56 （1）確定二擋齒輪齒數(shù)已知 = = =22176。 聯(lián)立求解 取，（2）確定三擋齒輪齒數(shù)已知=，mm， =25176。 聯(lián)立求解 （3）確定四擋齒輪齒數(shù)已知 =， = ，=22176。 聯(lián)立求解 取 （5）確定倒擋齒輪齒數(shù)倒擋采用直齒輪，mm。已知選 由，得 mmmm 變速器齒輪幾何參數(shù)設(shè)計計算 =3mm，=16，=35，=20 176。，=0176。，=99mm，(1) =，=(2) 嚙合角 ==176。(3) 理論中心距 A==99mm(4) 中心距變動系數(shù) ==0(5) 變位系數(shù)之和 ==(6) 齒頂降低系數(shù) =(7) 分度圓直徑 =m=66mm，m=168mm (8) 齒頂高 =，=(9) 齒根高 =，=(10)齒全高 =(11)齒頂圓直徑 =，=(12)齒根圓直徑 =，=(13)周節(jié) p=m=(14)基節(jié) = =，=22，=56， =20176。，=25176。，=99mm(1) 端面模數(shù) ==(2) =，=(3)端面壓力角 =176。(4)端面嚙合角 ==176。(5)分度圓直徑 =，=(6)齒頂高 ha1=mn(f0+ξ1)= ha2=mn(f0+ξ2)=(7)齒根高 hf1=(f0+cξ1)= hf2=(f0+cξ2)=(8)齒全高 (9)齒頂圓直徑 da1=d1+2ha1= da2=d2+2ha2=(10)齒根圓直徑 df1=d12hf1= df2=d22hf2=(11)中心距 A===(12)法向基節(jié) =(13)基圓直徑 db1=d1cosat= db2=d
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