論文：錨索施工技術(shù)(編輯修改稿)
2025-02-09 18:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好的鉆具就位于預(yù)先鑿好的導(dǎo)向淺孔內(nèi)。開動(dòng)鉆機(jī)，正轉(zhuǎn)速度達(dá)到一定時(shí)，偏心鉆頭張開，方可進(jìn)行鉆進(jìn)。⑵跟管鉆進(jìn)過程中，隨著鉆孔的延伸，邊加鉆桿邊加接套管。～，保證孔底清潔，遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)排渣”的基本原則；每鉆進(jìn)2～3m，提鉆檢查釬頭與沖擊器的聯(lián)接狀況、偏心鉆頭聯(lián)接機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)狀況，更換銷子等；在跟管過程中，如遇到大孤石難以穿過時(shí)，采用小口徑潛孔錘超前鉆孔穿過大孤石，為后續(xù)跟管鉆具鉆進(jìn)提供階梯臨空面，再下入跟管鉆具繼續(xù)跟套管。⑶跟管鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，即可將跟管鉆頭、沖擊器、鉆桿提升出孔外，換用Φ150釬頭繼續(xù)鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)深度。組合螺旋鉆是在普通鉆桿的外表面增加螺距為10cm、高2cm、厚6mm的鋼板制成特殊的鉆桿，其余與普通沖擊鉆相同，比普通鉆桿有更好的對(duì)中性，孔斜更容易控制。采用普通沖擊鉆鉆進(jìn)在遇大的裂隙破碎帶，因跑氣漏風(fēng)及無法解決排渣而使成孔非常困難，通過對(duì)鉆桿的改進(jìn)，使其在旋轉(zhuǎn)時(shí)利用螺旋片的旋轉(zhuǎn)功能對(duì)石渣進(jìn)行擠排，使其排出孔外。改變普通沖擊鉆需用高壓風(fēng)從孔底向孔口吹渣的排渣方式。 鉆進(jìn)示意圖左岸纜機(jī)平臺(tái)風(fēng)化卸荷嚴(yán)重、節(jié)理裂隙發(fā)育的巖質(zhì)邊坡，在造孔過程中經(jīng)常出現(xiàn)?？住⒙╋L(fēng)、卡鉆及無法排渣現(xiàn)象，嚴(yán)重影響質(zhì)量和施工進(jìn)度。為了加快鉆孔進(jìn)度，提高成孔率，遂采取固壁灌漿后再掃孔的辦法，～，：1～：1。為了減少固壁灌漿量，控制工程投資，巖錨要求實(shí)行間歇、待凝措施控制灌漿。為有效保證超前固結(jié)灌漿護(hù)壁效果以及減少灌漿量，本工程采取自制的對(duì)心旋噴鉆具進(jìn)行固壁灌漿，待凝等強(qiáng)后掃孔繼續(xù)鉆進(jìn)。① 對(duì)心噴射灌漿鉆具可向四周進(jìn)行噴射灌漿；自帶鉆頭，可鉆入塌渣內(nèi)進(jìn)行灌漿。因此，可有效地利用水泥漿液進(jìn)行灌漿護(hù)壁，起到提高施工工效、降低水泥總耗量的作用。② 采用對(duì)心旋轉(zhuǎn)、高壓噴射灌漿方法。采用高壓灌漿泵或風(fēng)泵、噴灌鉆具等設(shè)備機(jī)具，射漿管采用Φ50鉆桿。③ 噴灌鉆具設(shè)對(duì)中裝置，防止噴射孔堵塞，影響噴灌效果。④ 在噴灌過程中，低速旋轉(zhuǎn)、前后活動(dòng)噴灌鉆具，確保灌漿效果⑴鋼絞線母材使用經(jīng)檢驗(yàn)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/，主要指標(biāo)見表5。 鋼絞線規(guī)格表 表5設(shè)計(jì)承載力（KN）鋼絞線使用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別直徑（mm）根數(shù)1000GB/T52242003；ASTMA41690a2707220016⑵鋼絞線應(yīng)有出廠合格證書，鋼絞線運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按要求對(duì)鋼絞線進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。⑴ 下料及內(nèi)錨頭組制作① 根據(jù)錨索的設(shè)計(jì)尺寸及張拉工藝操作需要，使用砂輪切割機(jī)下料，同組錨頭鋼絞線等長，相鄰組錨頭鋼絞線不等長。下料長度為：Ln=鉆孔深度Lk距第1組錨頭距離DL+錨墩厚度Ld+錨具及測(cè)力計(jì)厚度Lj+張拉長度L1② 將鋼絞線清洗干凈，順直排列在加工平臺(tái)上。③ 在XJ600型擠壓機(jī)上用不低于36MPa的壓力將每根鋼絞線與錨頭嵌固端牢固聯(lián)結(jié)，底部嵌固端鋼絞線端頭采取密封防腐措施。④ 按照錨索結(jié)構(gòu)要求裝配單錨頭、錨板、托板等進(jìn)行錨頭部分的制作。⑵ 編索① 錨索根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行編制，采用隔離架集束，隔離架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。② 錨索進(jìn)出漿管按要求編入索體?？拷椎椎倪M(jìn)漿管出口至錨索端部距離不大于200mm。③ 編索中，鋼絞線要排列平順、不扭結(jié)，兩隔離架中間用黑鐵絲綁扎牢固。④ 導(dǎo)向帽按要求制作，與錨索體牢固可靠連接。⑤ 錨索編制完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行編號(hào)掛牌。合格錨索整齊、～，不疊壓存放，并進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。⑶ 鋼絞線編號(hào)對(duì)自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索體每根鋼絞線予以編號(hào)、記錄并標(biāo)記，以便分組張拉檢查。示例：M1/11（其中，“M1”表示錨索孔編號(hào)；“11”表示第1組錨頭中的第1根鋼絞線，錨頭組編號(hào)自孔底開始向孔外順序編號(hào)）。⑴ 錨索運(yùn)輸過程中，采取措施防止損傷錨索及防護(hù)層PE套。⑵ 錨索入孔前，無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；損傷的防護(hù)層已修復(fù)合格；進(jìn)出漿管位置及通暢性檢查合格。⑶ 錨索安裝采取人工緩慢均勻推進(jìn)。⑷ 錨索安裝完畢后，對(duì)外露鋼絞線進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。錨固漿液為水泥凈漿，:1，通過試驗(yàn)確定，水泥結(jié)石體強(qiáng)度要求：R7d≮35MPa；水泥采用新鮮普通硅酸鹽水泥，；水選用符合拌制水工混凝土用水；外加劑按設(shè)計(jì)要求，在水泥漿液中摻加的速凝劑和其它外加劑不得含有對(duì)錨索產(chǎn)
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