【文章內(nèi)容簡介】 2%的排水坡度，路邊設置排水溝。 生產(chǎn)生活臨時設施 在現(xiàn)場西北方設置辦公生活區(qū)，現(xiàn)場臨時設施及生產(chǎn)設施采用二層 彩板房。 施工機具準備 在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實先進的施工機械。開工前應按照工程進度計劃作好機械設備的進場計劃，按照計劃進行落實，重點保證混凝土泵送和運輸設備、鋼筋、模板加工設備和塔吊等施工機械。 勞動力準備 一旦中標，我企業(yè)將盡快組織勞動力進場，調(diào)集技術熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。針對具體情況和本工程的特點，作到早征調(diào)、早體檢、專車運輸、盡早進場，以保證施工需要。各工種需用勞力情況詳見《勞動力計劃表》。 物資準備 開 工前，根據(jù)工程進度計劃并結合各種材料的熟化、檢驗時間要求編制物資采購計劃；按照我企業(yè)程序文件《采購控制程序》的要求對各種工程材料的來源、質(zhì)量、儲備情況進行詳細的考察、落實。對于需要較長熟化、檢驗時間以及加工量較大的材料盡早安排進場。 施工總平面圖布置 施工總平面布置的原則 （ 1）從實際現(xiàn)場來看，施工場區(qū)比較狹小，因此在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。 （ 2）合理的布置塔吊和加工設備，科學的規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。 （ 3）科學確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少物料 的倒運，減少專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)。各項施工設施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。 第五章 主要工程的施工方法及施工技術措施 工程的施工定位及測量、放線 本工程地面 四 層，地下 局部一 層，對主體工程的測量要求較高。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于 177。3 。全高豎向偏差為 H/10000 且不得大于 177。30 。由于施工現(xiàn)場狹小，測量精度要求高，為了保證工程測量的精度，結合現(xiàn)場實際情況，選擇如下測量方案。 平面控制 該工程屬城市高層建筑物，建筑物的紅線及定位均由城建規(guī)劃局測定 。我們根據(jù)城建所提供的測量標志和建筑平面圖，進行復測，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形控制網(wǎng)。作為平面控制的首級控制。在地下、地上各層施工中，能準確迅速地恢復各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。在矩形控制的施測中，其四角頂點用經(jīng)緯儀測每角的頂角為 90176。 ，每角用 2 個測回，其誤差不得大于177。9” — 15” ，四角的總和為 360176。 ，其誤差不得大于 177。20” ，四邊的距離 量距精度為 1/5000L。對平面控制的四個頂點，設立牢固的標志。為防止施工過程中由于各種原因造成對標志的影響，對四角頂點 的觀測要定期核校以保證測量的精度。 高程控制 施工場地狹小，水準點的設置很難根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置四個水準基點，進行連網(wǎng)觀測，其閉合差小于 177。 （ n 測站數(shù)）。按測站數(shù)成正比例進行 閉 合差平差調(diào)整，使之各點都得出準確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過程中互相校核。 豎向控制 根據(jù)實際情況，計劃采用內(nèi)控法，作為該工程的豎向控制方法。在內(nèi)控法施測中主要選用垂準儀對主樓主要控制線進行天頂，天底投測法投測。 技術依據(jù)和施工測量設備 （ 1）本工程按建設部頒發(fā)的標準測量規(guī)范及國家《水準測量規(guī) 范》按二級水準測量要求施測。 施工測量儀器配備情況見下表 編號 型 號 性 能 精 度 1 Ni005 S05 級精密水準測量 2 J2— JD J2級精密水平角測量 二秒級 3 激光經(jīng)緯儀 上下光學對點 1/30000 4 DS3 普通高程測量 S3級 5 3m鋼尺 6 對講機 3 公里 （ 2）施工測量技術要求。 （ 3）沉降觀測。 （ 4）沉降觀測點的位置按圖紙要求。 （ 5）基輔尺，讀數(shù)允許偏差為 177。 。 （ 6）基輔尺高差為 177。 。 （ 7）閉合水準 儀路線閉合差為 177。4n 。（ n 為測站數(shù)）。 （ 8）水準儀的 I177。15″ 。 （ 9）水平角的施測： （ 10）水平角角觀測為 3 測回，測回差為 9″ 。 （ 11）要消除儀器的光學對點誤差。對點時，必須將對點器鏡對著相對方向，反復轉向對點，消除光學對點誤差。 垂直度的投測： 視準線必須與儀器機軸重合。 主體測量精度： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 主體每層軸線尺寸偏差 177。5 2 主體封頂總垂直偏差 177。30 或 H/1000 3 樓層標高偏差 177。10 4 主體封頂總偏差 ≯30 5 沉降觀測閉 合差 177。4n （ n為觀測站數(shù)） 主體工程的施測作法 本測量方案從地下室施工結束后開始，在基礎工程施工前建立場外測量控制網(wǎng)絡，控制網(wǎng)絡的建立要精心施工施測，精心計算，施測的各種數(shù)據(jù)要符合測量規(guī)范的規(guī)定，正確無誤建立起軸線外控制網(wǎng)絡，其精度直接 影響整體建筑物的施工測量效果。 建立軸線垂直引基準網(wǎng)點 在地下室施工結束時，根據(jù)圖紙軸線關系，在 177。 樓板砼上精確埋設 200179。200179。10 鋼板四塊控制點的測量標志。精確測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。距離須用檢驗過的尺丈量，角度應用經(jīng)緯儀（ J2級的精密儀器）測量，在 A、 B、 C、 D 控制點，分別作標記，反復測各點的尺寸，角度無誤整理成原始資料，做好每次投測復核的基準原始點。 在四塊鋼板位置上，根據(jù)控制點布置尺寸，在底層組成邊長為定長的直角四邊形 ABCD（矩形），測出各墻柱到軸線與此四邊形的方位關系，作為上面各層投點后進行樓面放樣，校正復核的原始資料。 各層軸線的投測 （ 1）投測點設置后，在各層樓板投測點 A、 B、 C、 D 四點處，須留置200179。200 孔洞供儀器光線通過。采用天頂天底儀豎向貫通投點法，將儀器安置在控制測點上，調(diào)平，在澆好的砼樓面 預留洞口上安裝扣件夾板，用儀器校正夾板上圓心點后上緊螺絲，作為剪力墻軸線放樣的依據(jù)。 （ 2）在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應將儀器在水平方向作 360176。 回轉，反復調(diào)平水準管軸。 （ 3）進行上層樓面投測時，固定好 A、 B、 C、 D 四點夾板后，置經(jīng)緯儀于 A 點上，測 ∠BAC ，并丈量 AB、 AC，進行角度和長度的檢驗， ∠CDB ，CD、 BD 距離用同樣的方法進行檢驗，符合要求后，按底層矩形 ABCD 與各墻柱到軸線的方位關系，測出該層全部軸線位置，并以此進行樓面各尺寸的放樣工作。 （ 4）主體結構施工中，考慮 到上層澆水、雜物、堆物等因素，在控制鋼板旁磚砌 490179。490 保護圈加預制板保護蓋，并在每層預留 200179。200 垂直傳遞孔，放樣后四周砌 100 高擋水圈，防止投點時各層施工用水灑在儀器上。 標高測量 （ 1）主體結構標高按照要求允許偏差不得大于 30mm，根據(jù)附近水準點，先于底層墻柱上測出 + 標高線，劃上線 “▲” 標記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角 + 標高線沿三根墻柱身逐層向上丈量，三根丈量差不得大于 5mm，然后取四點平均值，劃上相對標高線，寫明相對高程，并用儀器按每層樓設計標高抄平。 （ 2）在逐 層丈量時，為避免偏差積累，必須每隔 35 層從底層 +標高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。 主體沉降觀測 （ 1）測量基準點的確定，建筑物外埋設 4 個水準基點 A、 B、 C、 D 組成水準網(wǎng)，進行互相校核。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進行檢測，以保證主樓沉降觀測成果的正確無誤。 （ 2）水準基點 A、 B、 C、 D 設定后，要測出其絕對高程，根據(jù)測設的附近永久水準點進行聯(lián)測，按 Ⅲ 等水準測量方法及要求進行環(huán)形閉合觀測，其閉合差不得超過 （ n為測數(shù)）。 （ 3）主樓沉降觀測點的埋設，按照《測量規(guī)范》要求埋點。在澆灌一層砼時，預埋好沉降觀測點位。 （ 4）主樓沉降觀測次數(shù)。根據(jù)設計要求，工程進度，在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進行觀測，根據(jù)主體施工的進度每上一層觀測一次，在主體封頂后，可根據(jù)沉降量的大小變化情況適當減少次數(shù)，每月觀測一次。 （ 5）主樓每次沉降觀測結束后，及時檢查記錄，計算正確，精度合格進行誤差分配，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術資料，每次沉降觀測結 果上報公司技術科和建設單位及設計院。 施測成果匯總 （ 1）提供該工程的軸線垂直度投測成果表。 （ 2）提供該工程的沉降觀測成果表。 （ 3）工程竣工后，匯總施測工作的一切資料，并定出施測技術總結報告。 土方和護坡施工方法 土方施工方法 （ 1）基坑坡道設計：坡道出口均設在基坑北側。坡道寬為 9 米，兩側放坡為 1： 。坡道計算：根據(jù)車重載時的最大爬坡角度及舊車爬坡能力降低，坡角取 ?=17?。 （ 2）土方開挖施工時，要求土方開挖配合土釘噴錨護壁施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。 （ 3）當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上放出基底標高控制線，控制線采用紅色油漆進行標注。挖掘機應該開始使用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高，避免土方超挖。 （ 4）基底留置 150mm 采用人工清土。 （ 5）集水坑開挖后的形狀比較復雜，因此，集水坑開挖前，根據(jù) “ 基坑開挖邊界圖 ” 使用白灰將集水坑的形狀標出，挖掘機在該范圍內(nèi)做適度挖掘，剩余由人工進行清理。 土方回填 施工部署 （ 1）回填時間：地下室并驗收合格后完成后進行。 （ 2）水平和垂直運輸：擬采用人工、 機動翻斗車、手推車，從基坑外輸送到基槽。底部采用小推車水平運輸。 施工工藝流程 工藝流程：基槽地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 分層碾壓密實（夯打密實） → 檢驗密實度 → 修整找平驗收 操作工藝 （ 1）填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 （ 2）檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 （ 3）分段施工時，接頭處做成斜坡形，每層錯開 ，并應充分壓實。 （ 4）雨施時，應有防雨措施，要防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或遭到破壞。 土釘墻支護 為確保在土方開挖過程中出現(xiàn)意外， 本工程邊坡支護擬采用土釘墻支護方案 。 具體另詳。 鋼筋工程 施工基本程序 鋼筋進場 → 查材質(zhì)單合格 → 原材復試合格 → 由技術組發(fā)加工通知 →加工 → 預檢合格 → 綁扎鋼筋 → 隱檢合格 → 下道工序 鋼筋位置及保護層控制措施 基礎底板鋼筋位置及保護層的控制 最下層鋼筋下部墊 40mm 厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采用間距 的鋼筋馬凳支撐，馬凳做法如下圖所示。 圖 57 鋼筋馬凳做法 底板墻體插筋位置控制 墻體插筋底部順墻長方向加通長 Φ12 壓腳筋。壓腳筋與插筋及底板筋綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長 Φ12 水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點焊固定。壓腳筋及通長水平固定筋與馬凳間加焊 Φ12 短鋼筋連接牢固，間距 米。 在墻體插筋內(nèi)側距底板上皮 10cm處加水平梯子筋固定墻筋相對位置。水平梯子筋用 Φ 14鋼筋制作。墻體暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上 下箍筋與通長水平固定筋、壓腳筋焊牢。 墻體鋼筋位置及保護層的控制 采用梯