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正文內(nèi)容

第五章焙烤設(shè)備(編輯修改稿)

2024-11-22 12:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (kg/h) 式中:S-烤爐載體的總面積 n-爐排每平方米載體上的制品數(shù) g-每個(gè)制品的重量 ?-基本操作系數(shù) t-烘烤時(shí)間 ㈡、隧道爐生產(chǎn)能力的計(jì)算 (kg/h) 式中: L-爐加熱區(qū)長(zhǎng)度( m) R-爐帶樅向每米長(zhǎng)度上制品排數(shù)(排 /m) N-爐帶橫向?qū)挾壬现破穫€(gè)數(shù)(個(gè)) t-烘烤時(shí)間(分) M-每公斤制品塊數(shù)(塊 /kg) η -成品率、對(duì)餅干爐約為 tSn gGx?60?tML R NG ?60?第四節(jié) 遠(yuǎn)紅外烤爐的爐體設(shè)計(jì) 烤爐由 爐體 、 加熱元件 、 傳動(dòng)裝置載體 ( 帶 ) 、 排潮系統(tǒng)及電控部分等組成 。 爐體設(shè)計(jì)包括 爐體形式 、 尺寸 、 保溫密封形式等的設(shè)計(jì) 。 設(shè)計(jì)的是否合理 , 將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 、 熱效率及產(chǎn)品成本產(chǎn)生直接影響 。 爐體的依據(jù): 食品的工藝要求及形態(tài)尺寸、生產(chǎn)能力、烘烤時(shí)間、溫度等。 現(xiàn)就以隧道爐為例,進(jìn)行論述: 一 、 爐體的結(jié)構(gòu) 形式 目前國(guó)內(nèi)食品行業(yè)普遍采用的有三種形式:磚砌爐體 、 金屬構(gòu)架體 、 予制構(gòu)件爐體 。 磚砌爐體: 一般為紅磚或耐火磚 , 常用于煤爐或少數(shù)隧道爐 。 目前有的采用蛭石磚或藻土磚砌筑 , 其保溫性能好 。 其優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、 熱慣性大 、 適用于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合 。 缺點(diǎn)為 :體積龐大 、 笨重 、 不能搬運(yùn) 。 金屬構(gòu)架爐體: 由型鋼構(gòu)架 、 金屬薄板和保溫材料等構(gòu)成 。其特點(diǎn)為: 爐體輕 、 靈活 、 熱慣性小 , 可做成各種形式以適應(yīng)產(chǎn)品要求 , 可分段制造 , 根據(jù)需要可組成不同的長(zhǎng)度 , 每節(jié)間用螺釘連接 , 便于安裝運(yùn)輸 , 但成本高 。 予制構(gòu)件爐體: 是以膨脹珍珠巖和硅酸鹽水泥以 10:1的比例混合壓制而成。 其特點(diǎn): 便于拆裝、節(jié)約鋼材、成本低、保溫性能好、熱損失小。 二 、 爐體尺寸的確定 ㈠ 、 爐體長(zhǎng)度 隧道爐的長(zhǎng)度主要與生產(chǎn)能力 、 烘烤時(shí)間及運(yùn)行速度有關(guān) 。 對(duì)同一種食品來(lái)說(shuō) , 在一定加熱溫度條件下 , 如果烘烤時(shí)間變化不大的話 , 那么生產(chǎn)能力越大 , 則要求物料在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)的速度越快 , 即爐體越長(zhǎng) 。 1 、 根據(jù)生產(chǎn)能力確定爐長(zhǎng) 烤爐的總長(zhǎng)L 總 , 由入爐端L 1 、 加熱區(qū)L和出爐端L 2三部分組成 。 即:L 總 =L 1+L+L 2( M ) 其中L L 2由爐體結(jié)構(gòu)確定 , 而L可由生產(chǎn)能力計(jì)算得出: L= (m) 式中: G-生產(chǎn)能力( kg/h) t-烘烤時(shí)間 ( min) M-每公斤制品塊數(shù) ( 塊 /kg) R-爐帶樅向每米長(zhǎng)度上制品排數(shù) ( 排 /m) N-爐帶橫向?qū)挾壬现破穫€(gè)數(shù) ( 個(gè) ) η -機(jī)械效率 ?RNGtM60 2 、 根據(jù)成型機(jī)輸出成胚速度和烘烤時(shí)間來(lái)確定爐長(zhǎng) 。 隧道爐一般與成型機(jī)械配套使用 , 組成連續(xù)生產(chǎn)線 , 因此要求爐排的傳送速度必須與成型和生胚速度同步 , 則爐長(zhǎng)為: L總=L 1+L+L 2 其中:L=V .T V-運(yùn)輸裝備運(yùn)動(dòng)速度 ( m/min) ( 根據(jù)成型機(jī)輸出能力而定 。 ) T-烘烤時(shí)間 ( 分 ) ( 烘烤時(shí)間與生胚配方 、 輻射強(qiáng)度 、 吸收系數(shù) 、 輻射距離 、 爐內(nèi)溫度等因素有關(guān) 。 一般通過(guò)實(shí)驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定 。 ) 為了適應(yīng)不同品種的需要 , 烤爐的傳動(dòng)機(jī)軸 , 常設(shè)有無(wú)級(jí)變速裝置 。 在烤爐長(zhǎng)度確定的條件下,通過(guò)調(diào)節(jié)速度來(lái)改變物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間,以取得好的焙烤效果。 爐長(zhǎng)的選擇還需注意的兩個(gè)問(wèn)題 ① 、 應(yīng)與前級(jí)成型機(jī)相匹配 , 同時(shí)還應(yīng)根據(jù)車間面積大小和布置確定長(zhǎng)度 。 ②、烤爐越長(zhǎng),產(chǎn)量越高,但爐體越長(zhǎng),載體運(yùn)行速度越快,易產(chǎn)生跑偏,因此需綜合考慮爐長(zhǎng)及速度。 例: 設(shè)計(jì)一臺(tái)生產(chǎn)能力為 1400kg/h, 網(wǎng)帶寬 1m的餅干烤爐 。 已知:烘烤時(shí)間為4 min, 每公斤為 200塊 , 帶樅向每米上餅干 19排 , 橫向?qū)挾壬蠟?19塊 , 成品為 , 確定爐長(zhǎng) 。 解: L= 若?。?1=L 2=1 m 則總長(zhǎng)L=1+1+58=60 m 2020200060 ????? ??? mRNG t M ? ㈡ 、 爐堂的斷面形狀和 尺寸 有平面和拱型兩種 , 平面爐可減少爐堂高度 , 表面尺寸小 、 排潮有死區(qū) , 熱損失小 。 拱型頂便于蒸氣排放 , 避免形成水蒸氣死區(qū) , 但加大了爐堂高度 , 熱損失大 。 1 、 爐堂高度 平頂爐: H平 =l1+h+l2 l1,l2上下熱元件至爐頂 、 底的距離 ( 一般取 l1=l2=5070mm) 。 h上下元件間距 ( mm) ( 其與制品的厚度有關(guān)制品越厚 , h值越長(zhǎng) 。 ) 拱型爐 H=d+l1+h+l2 d拱頂高 (mm),取 120150mm l1上元件至爐頂距離 , 一般取 3050mm l2下元件至爐底距離 , 一般取 5070mm h上 、 下熱元件間距 2 、 爐堂寬度確定: 管狀輻射元件由于在發(fā)熱部分 , 沿管長(zhǎng)方向的分布溫度不均勻 ,
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