質量意識基礎知識培訓(編輯修改稿)
2025-02-09 09:19 本頁面
【文章內容簡介】 ) 2022年 2月 共 23頁 第12頁 怎么樣做出品質合格的產品 ● 零缺陷原則： 第一次就把事情做好（避免返工及產生不合格品，同時保證質量和效率及降低成本）。 ● 三不原則： 不接收不合格來料，不生產不合格品，不合格產品不向下工序流轉。 ● 執(zhí)行方法： 準備生產時先檢查來料，生產操作過程要嚴格按照要求執(zhí)行，生產完畢檢查產品是否合格。將上道工序當成供應商（生產前發(fā)現的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產后的不合格品也不可以交到下工序手上）。 2022年 2月 共 23頁 第13頁 ● 生產操作依據的文件 作業(yè)指導書（包括設備使用維護規(guī)定）、工藝標準、檢驗規(guī)范。要求嚴格按照標準執(zhí)行。 ● 產品質量控制 可分為來料檢驗、生產過程控制、半成品入庫檢驗及出貨檢驗幾部分。 ● 常用的檢驗手段： 過程中的首檢、巡檢，目的是確認生產過程是否穩(wěn)定； 工序轉交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認產品是否批量合格，批合格是批產品中不合格品的數目或比例在可接受的范圍內。 生產人員要做到自檢，注意自檢一定是全檢。 2022年 2月 共 23頁 第14頁 ● 生產過程中發(fā)現不合格的處理 (及時 隔離 標識 報告 ) 生產過程中發(fā)現不合格品要及時改正，如無法馬上改正應暫停生產查找原因，有解決不了的困難及時向有關人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產，已經產生的不合格品要單獨標識好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經品質人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產的次品要經理主管或品質人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。 2022年 2月 共 23頁 第15頁 ● 產品的標識及可追溯性 產品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產品從生產到入庫都應有明確的標識，至少應標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產日期，必要時要標清生產人員及檢驗人員，生產及質量部門每天都應詳細記錄當天生產情況的有關數據和產品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調整參數、維修設備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。 什么是質量體系？ ●實施質量管理所必需的組織結構、程
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