質(zhì)量意識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-09 09:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) 2022年 2月 共 23頁(yè) 第12頁(yè) 怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 ● 零缺陷原則： 第一次就把事情做好（避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時(shí)保證質(zhì)量和效率及降低成本）。 ● 三不原則： 不接收不合格來(lái)料，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。 ● 執(zhí)行方法： 準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)先檢查來(lái)料，生產(chǎn)操作過(guò)程要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，生產(chǎn)完畢檢查產(chǎn)品是否合格。將上道工序當(dāng)成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當(dāng)成客戶(hù)（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。 2022年 2月 共 23頁(yè) 第13頁(yè) ● 生產(chǎn)操作依據(jù)的文件 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（包括設(shè)備使用維護(hù)規(guī)定）、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范。要求嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ● 產(chǎn)品質(zhì)量控制 可分為來(lái)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制、半成品入庫(kù)檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)幾部分。 ● 常用的檢驗(yàn)手段： 過(guò)程中的首檢、巡檢，目的是確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定； 工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認(rèn)產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。 生產(chǎn)人員要做到自檢，注意自檢一定是全檢。 2022年 2月 共 23頁(yè) 第14頁(yè) ● 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理 (及時(shí) 隔離 標(biāo)識(shí) 報(bào)告 ) 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時(shí)改正，如無(wú)法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時(shí)向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨(dú)標(biāo)識(shí)好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認(rèn)后方可判定為次品或廢品，對(duì)于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識(shí)，并且保留記錄。 2022年 2月 共 23頁(yè) 第15頁(yè) ● 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及可追溯性 產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫(kù)都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，至少應(yīng)標(biāo)清型號(hào)、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時(shí)要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗(yàn)人員，生產(chǎn)及質(zhì)量部門(mén)每天都應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng)調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變化時(shí)特別要詳細(xì)記錄，以便萬(wàn)一出了問(wèn)題可以方便的查找原因。 什么是質(zhì)量體系？ ●實(shí)施質(zhì)量管理所必需的組織結(jié)構(gòu)、程
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