機(jī)修工技能培訓(xùn)-機(jī)械傳動(dòng)(編輯修改稿)
2025-02-08 23:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后再用，應(yīng)將傳動(dòng)帶放松。 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)形式。 已達(dá)到的水平： P： 1 105kW V： 300m/s D： 33m N： 105r/min 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1）效率高 (～ )； 2）工作可靠，壽命長； 3）結(jié)構(gòu)緊湊，外廓尺寸?。? 4）瞬時(shí) i為常數(shù)。 缺點(diǎn)： 1）制造費(fèi)用大，需專用機(jī)床和設(shè)備； 2）精度低時(shí)，振動(dòng)、噪音大； 3）不適于中心距大的場合。 二、 齒輪傳動(dòng) 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 分類 ?按兩軸線位置分 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 ?按工作條件分（失效形式不同） 開式傳動(dòng)：低速傳動(dòng)，潤滑條件差，易磨損； 半開式傳動(dòng)：裝有簡單的防護(hù)罩，但仍不能嚴(yán)密防止雜物侵入； 閉式傳動(dòng)：齒輪等全封閉于箱體內(nèi)，潤滑良好，使用廣泛。 ?按齒面硬度分（失效形式不同） 軟齒面： HB≤350 ； 硬齒面： HB＞ 350。 基本要求 ?傳動(dòng)平穩(wěn)（ i=const）。 ?承載能力高。 —— 運(yùn)動(dòng)要求 —— 傳遞動(dòng)力要求 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 主要參數(shù) ?傳動(dòng)比 i、齒數(shù)比 u （主動(dòng)輪）從動(dòng)輪）121221 (zzddnni ???減速傳動(dòng)： i＞ 1 增速傳動(dòng)： i＜ 1 1??小齒輪大齒輪zzu減速傳動(dòng)： u=i 增速傳動(dòng)： u=1/i 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 齒輪的失效通常發(fā)生在輪齒，其它部分很少失效。 失效形式 輪齒折斷 齒面損傷 齒面接觸疲勞磨損（齒面點(diǎn)蝕） 齒面膠合 齒面磨粒磨損 齒面塑性流動(dòng) ?輪齒折斷 常發(fā)生于閉式硬齒面或開式傳動(dòng)中。 現(xiàn)象：①局部折斷 ② 整體折斷 失效形式 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 齒輪材料及其熱處理 ?材料要求 表面硬、芯部韌、較好的加工和熱處理性能 ?常用材料 鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、非金屬材料 ① 鍛鋼 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 軟 齒 面 齒 輪 HB≤ 350 中碳鋼： 4 50、 55等 中碳合金鋼： 40Cr、 40MnB、 20Cr 特點(diǎn)：齒面硬度不高，限制了承載能力，但易于制造 成本低，常用于對尺寸和重量無嚴(yán)格要求的場合。 加工工藝：鍛坯 加工毛坯 熱處理（正火、調(diào)質(zhì) HB160～ 300） 切齒 (精度 9級 ) 硬 齒 面 齒 輪 HB ＞ 350 低碳、中碳鋼： 45等 低碳、中碳合金鋼： 20Cr、 20CrMnTi、 20MnB等 特點(diǎn)：齒面硬度高、承載能力高、適用于對尺寸、重量有較高 要求的場合（如高速、重載及精密機(jī)械傳動(dòng)）。 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 加工工藝：鍛坯 加工毛坯 切齒 熱處理（表面淬火、 滲碳、氮化、氰化） 磨齒（表面淬火、滲碳）。 若氮化、氰化：變形小，不磨齒。 專用磨床，成本高，精度可達(dá) 6級。 ② 鑄鋼 用于 d＞ 400～ 600mm的大尺寸齒輪；不重要的，批量生產(chǎn)的齒輪。 ③ 鑄鐵 ④ 非金屬材料 機(jī)修工技能培訓(xùn)－機(jī)械制圖 三、 蝸桿傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)用來傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，一般兩軸交角為 90176。 。蝸桿傳動(dòng)由蝸桿與蝸輪組成。一般為蝸桿主動(dòng)、蝸輪從動(dòng)，具有自鎖性，作減速運(yùn)動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)廣泛應(yīng)用與各種機(jī)械和儀器設(shè)備之中。 1
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