機(jī)械傳動(dòng)-軸軸承聯(lián)軸器(編輯修改稿)
2025-05-26 12:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝拆這種軸承時(shí)軸或軸承必須作軸向移動(dòng) , 很不方便 , 故多用于輕載、 低速、 間歇工作的簡(jiǎn)單機(jī)械中 , 其結(jié)構(gòu)已標(biāo)準(zhǔn)化。 軸承模型 2) 剖分式滑動(dòng)軸承 , 由軸承座、 軸承蓋、 對(duì)開(kāi)軸瓦、螺栓等組成。軸瓦和軸承座均為剖分式結(jié)構(gòu) , 在軸承蓋與軸承座的剖分面上制有階梯形定位口 , 便于安裝時(shí)定心。 軸瓦直接支承軸頸 , 因而軸承蓋應(yīng)適度壓緊軸瓦 , 以使軸瓦不能在軸承孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。 軸承蓋頂端制有螺紋孔 , 以便安裝油杯或油管。 剖分式徑向軸承 模型 調(diào)心式徑向軸承 3) 調(diào)心式滑動(dòng)軸承 調(diào)心式滑動(dòng)軸承的軸瓦位置可以調(diào)整以適應(yīng)軸頸 , 從而避免軸瓦發(fā)生急劇磨損 , 如下圖所示。 (a) 實(shí)心端面止推軸頸 。 (b) 空心端面止推軸頸 。 (c) 環(huán)狀軸頸 。 (d) 多環(huán)軸頸 B. 推力軸承 圖所示為常見(jiàn)的推力軸承 , 其工作面有實(shí)心端面、 空心端面、 單環(huán)工作面和多環(huán)工作面。 2 滑動(dòng)軸承軸瓦的結(jié)構(gòu)形式 滑動(dòng)軸承中的軸瓦結(jié)構(gòu)有兩種形式 , 一是整體式結(jié)構(gòu) (見(jiàn)圖 ), 二是剖分式結(jié)構(gòu) (見(jiàn)圖 )。 對(duì)于大型軸瓦 , 為節(jié)約貴重的減摩材料和便于修理 , 常制成雙金屬軸瓦 , 即以鋼 、 鑄鐵或青銅做瓦背 , 再在瓦背上澆鑄一薄層減摩材料 (軸承襯 )以提高軸瓦的工作性能 。 金屬軸瓦一般是鑄造的 , 在某些工業(yè)部門(mén)中 , 由于生產(chǎn)批量較大 , 常用附有薄層減摩材料的鋼帶 (厚約 ～ mm)制成 。 此外 , 在瓦背上澆鑄軸承襯時(shí) , 為了使軸承襯貼附牢固 , 應(yīng)在瓦背上預(yù)制燕尾形或螺紋形溝槽 , 如圖所示 。 整體式軸瓦 (a) 無(wú)油溝軸套 。 (b) 有油溝軸套 整體式軸瓦 (a) 無(wú)油溝軸套 。 (b) 有油溝軸套 剖分式軸瓦 軸瓦瓦背溝槽形狀 軸瓦應(yīng)開(kāi)設(shè)供油孔及油溝 , 以便潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承并流到整個(gè)工作面上 。 通常油溝的軸向長(zhǎng)度約為軸瓦寬度的 80%, 如圖所示 , 以便在軸瓦兩端留出封油部分 , 防止?jié)櫥偷牧魇?。 軸瓦的油溝一般應(yīng)開(kāi)設(shè)在非壓力區(qū)或剖分面上 。 滑動(dòng)軸承殼體和軸瓦的結(jié)構(gòu)尺寸 , 可參看有關(guān)手冊(cè) 、 圖冊(cè)中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式 ， 并結(jié)合設(shè)計(jì)要求確定 。 油溝的形式 3 軸承材料 常用的軸承材料有三類(lèi) : (1) 金屬材料 : 如軸承合金、 灰鑄鐵、 減摩鑄鐵等； (2) 金屬陶瓷 : 如含油軸承； (3) 非金屬材料 : 如酚醛塑料、 尼龍等。 常用軸瓦材料的性能及其應(yīng)用見(jiàn)表（略）。 三、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑對(duì)減少滑動(dòng)軸承的摩擦和磨損以及保證軸承正常工作具有重要意義 。 它除了可以降低功耗外 , 還具有冷卻 、 防塵 、 防銹和緩沖吸震等作用 , 直接影響軸承的工作能力和使用壽命 。 因此 , 設(shè)計(jì)滑動(dòng)軸承時(shí) , 必須注意合理選擇潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑裝置 。 1 潤(rùn)滑劑 常用的潤(rùn)滑劑一般為潤(rùn)滑油、 潤(rùn)滑脂 , 在特殊工況下 , 還可采用固體潤(rùn)滑劑及水和空氣等。 A. 潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑油是最常用的潤(rùn)滑劑 , 有動(dòng)、 植物油 , 礦物油和合成油 , 其中以礦物油應(yīng)用最廣。 粘度是潤(rùn)滑油最主要的性能指標(biāo)。 粘度是潤(rùn)滑油抵抗變形的能力 , 表征液體流動(dòng)的內(nèi)摩擦性能 , 粘度大的液體內(nèi)摩擦阻力大 , 承載后油不易被擠出 , 有利于油膜形成。 通常粘度隨溫度升高而減低。 除粘度之外 , 潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)還有凝點(diǎn)、 閃點(diǎn)等。 選用潤(rùn)滑油時(shí) , 通常以粘度為主要指標(biāo) , 具體選用見(jiàn)表（略）。 2. 潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂是由潤(rùn)滑油添加各種稠化劑 (如鈣、 鈉、 鋁、 鋰等金屬皂 )和穩(wěn)定劑而成的膏狀潤(rùn)滑劑。 其特點(diǎn)是稠度大不易流失 , 密封簡(jiǎn)單 , 不需經(jīng)常添加 , 但摩擦損耗大 , 故高速不宜用。 按所用金屬皂的不同 , 潤(rùn)滑脂主要有 : (1) 鈣基潤(rùn)滑脂 : 有較好的耐水性 , 但不耐熱(使用溫度不超過(guò) 60℃ )； (2) 鈉基潤(rùn)滑脂 : 耐熱性較好 (使用溫度可達(dá)115~145℃ ), 但抗水性差； (3) 鋁基潤(rùn)滑脂 : 具有良好的抗水性； (4) 鋰基潤(rùn)滑脂 : 性能良好 , 既耐水又耐熱 , 在 20~150℃ 范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。 常用潤(rùn)滑脂的主要性能和用途 軸承是支承軸及軸上零件的重要零件 , 主要用來(lái)減輕軸與支承間的摩擦與磨損 , 并保持軸的回轉(zhuǎn)精度和安裝位置。 軸承根據(jù)工作的摩擦性質(zhì) , 可分為滑動(dòng)摩擦軸承 (簡(jiǎn)稱(chēng)滑動(dòng)軸承 )和滾動(dòng)摩擦軸承 (簡(jiǎn)稱(chēng)滾動(dòng)軸承 )兩類(lèi)。 滾動(dòng)軸承具有摩擦系數(shù)小， 已標(biāo)準(zhǔn)化 , 設(shè)計(jì)、 使用、 潤(rùn)滑、 維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn) , 因此在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 , 在一般機(jī)械設(shè)計(jì)中主要是根據(jù)具體的載荷、 轉(zhuǎn)速、 旋轉(zhuǎn)精度和工作條件等要求 , 選擇類(lèi)型和尺寸合適的滾動(dòng)軸承 , 并進(jìn)行軸承的組合設(shè)計(jì)。 四、 滾動(dòng)軸承 （一）、 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) 滾動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)如圖所示 , 通常由外圈 內(nèi)圈 滾動(dòng)體 3和保持架 4組成。 內(nèi)圈裝在軸頸上 , 外圈裝在軸承座孔內(nèi) , 多數(shù)情況下內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng) , 外圈保持不動(dòng)。 工作時(shí) , 滾動(dòng)體在內(nèi)外圈間滾動(dòng) , 保持架將滾動(dòng)體均勻地隔開(kāi) , 以減少滾動(dòng)體之間的摩擦和磨損。 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造 實(shí)物 滾動(dòng)體的種類(lèi) 滾動(dòng)體有球、 圓錐滾子、 圓柱滾子、 鼓形滾子和滾針等幾種形狀 , 如圖所示。 滾動(dòng)軸承的內(nèi)、 外圈和滾動(dòng)體采用強(qiáng)度高、 耐磨性好的含鉻合金鋼制造 , 保持架多用軟鋼沖壓而成 , 也有采用銅合金或塑料保持架的。 實(shí)物 （二）、 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型 滾動(dòng)軸承中 , 滾動(dòng)體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸心線的徑向平面之間的夾角 α稱(chēng)為接觸角 , 如圖所示， 它是滾動(dòng)軸承的一個(gè)重要參數(shù)。 1. 按滾動(dòng)軸承承載方向分類(lèi) (1) 向心軸承： 主要承受或只承受徑向載荷 , 其接觸角 α為 0176。 ～ 45176。 ； (2) 推力軸承： 主要承受或只承受軸向載荷 , 其接觸角 α為 45176。 ～ 90176。 。 滾動(dòng)軸承的接觸角 2. 按滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體形狀分類(lèi) 滾動(dòng)軸承可分為球軸承和滾子軸承， 而滾子軸承又分為圓錐滾子軸承、 圓柱滾子軸承等。 3. 按滾動(dòng)軸承工作時(shí)能否調(diào)心分類(lèi) 滾動(dòng)軸承可分為剛性軸承和調(diào)心軸承。
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