【文章內(nèi)容簡介】 裝拆這種軸承時軸或軸承必須作軸向移動 , 很不方便 , 故多用于輕載、 低速、 間歇工作的簡單機械中 , 其結(jié)構(gòu)已標準化。 軸承模型 2) 剖分式滑動軸承 , 由軸承座、 軸承蓋、 對開軸瓦、螺栓等組成。軸瓦和軸承座均為剖分式結(jié)構(gòu) , 在軸承蓋與軸承座的剖分面上制有階梯形定位口 , 便于安裝時定心。 軸瓦直接支承軸頸 , 因而軸承蓋應(yīng)適度壓緊軸瓦 , 以使軸瓦不能在軸承孔中轉(zhuǎn)動。 軸承蓋頂端制有螺紋孔 , 以便安裝油杯或油管。 剖分式徑向軸承 模型 調(diào)心式徑向軸承 3) 調(diào)心式滑動軸承 調(diào)心式滑動軸承的軸瓦位置可以調(diào)整以適應(yīng)軸頸 , 從而避免軸瓦發(fā)生急劇磨損 , 如下圖所示。 (a) 實心端面止推軸頸 。 (b) 空心端面止推軸頸 。 (c) 環(huán)狀軸頸 。 (d) 多環(huán)軸頸 B. 推力軸承 圖所示為常見的推力軸承 , 其工作面有實心端面、 空心端面、 單環(huán)工作面和多環(huán)工作面。 2 滑動軸承軸瓦的結(jié)構(gòu)形式 滑動軸承中的軸瓦結(jié)構(gòu)有兩種形式 , 一是整體式結(jié)構(gòu) (見圖 ), 二是剖分式結(jié)構(gòu) (見圖 )。 對于大型軸瓦 , 為節(jié)約貴重的減摩材料和便于修理 , 常制成雙金屬軸瓦 , 即以鋼 、 鑄鐵或青銅做瓦背 , 再在瓦背上澆鑄一薄層減摩材料 (軸承襯 )以提高軸瓦的工作性能 。 金屬軸瓦一般是鑄造的 , 在某些工業(yè)部門中 , 由于生產(chǎn)批量較大 , 常用附有薄層減摩材料的鋼帶 (厚約 ～ mm)制成 。 此外 , 在瓦背上澆鑄軸承襯時 , 為了使軸承襯貼附牢固 , 應(yīng)在瓦背上預(yù)制燕尾形或螺紋形溝槽 , 如圖所示 。 整體式軸瓦 (a) 無油溝軸套 。 (b) 有油溝軸套 整體式軸瓦 (a) 無油溝軸套 。 (b) 有油溝軸套 剖分式軸瓦 軸瓦瓦背溝槽形狀 軸瓦應(yīng)開設(shè)供油孔及油溝 , 以便潤滑油進入軸承并流到整個工作面上 。 通常油溝的軸向長度約為軸瓦寬度的 80%, 如圖所示 , 以便在軸瓦兩端留出封油部分 , 防止?jié)櫥偷牧魇?。 軸瓦的油溝一般應(yīng)開設(shè)在非壓力區(qū)或剖分面上 。 滑動軸承殼體和軸瓦的結(jié)構(gòu)尺寸 , 可參看有關(guān)手冊 、 圖冊中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式 ， 并結(jié)合設(shè)計要求確定 。 油溝的形式 3 軸承材料 常用的軸承材料有三類 : (1) 金屬材料 : 如軸承合金、 灰鑄鐵、 減摩鑄鐵等； (2) 金屬陶瓷 : 如含油軸承； (3) 非金屬材料 : 如酚醛塑料、 尼龍等。 常用軸瓦材料的性能及其應(yīng)用見表（略）。 三、滑動軸承的潤滑 潤滑對減少滑動軸承的摩擦和磨損以及保證軸承正常工作具有重要意義 。 它除了可以降低功耗外 , 還具有冷卻 、 防塵 、 防銹和緩沖吸震等作用 , 直接影響軸承的工作能力和使用壽命 。 因此 , 設(shè)計滑動軸承時 , 必須注意合理選擇潤滑劑及潤滑裝置 。 1 潤滑劑 常用的潤滑劑一般為潤滑油、 潤滑脂 , 在特殊工況下 , 還可采用固體潤滑劑及水和空氣等。 A. 潤滑油 潤滑油是最常用的潤滑劑 , 有動、 植物油 , 礦物油和合成油 , 其中以礦物油應(yīng)用最廣。 粘度是潤滑油最主要的性能指標。 粘度是潤滑油抵抗變形的能力 , 表征液體流動的內(nèi)摩擦性能 , 粘度大的液體內(nèi)摩擦阻力大 , 承載后油不易被擠出 , 有利于油膜形成。 通常粘度隨溫度升高而減低。 除粘度之外 , 潤滑油的性能指標還有凝點、 閃點等。 選用潤滑油時 , 通常以粘度為主要指標 , 具體選用見表（略）。 2. 潤滑脂 潤滑脂是由潤滑油添加各種稠化劑 (如鈣、 鈉、 鋁、 鋰等金屬皂 )和穩(wěn)定劑而成的膏狀潤滑劑。 其特點是稠度大不易流失 , 密封簡單 , 不需經(jīng)常添加 , 但摩擦損耗大 , 故高速不宜用。 按所用金屬皂的不同 , 潤滑脂主要有 : (1) 鈣基潤滑脂 : 有較好的耐水性 , 但不耐熱(使用溫度不超過 60℃ )； (2) 鈉基潤滑脂 : 耐熱性較好 (使用溫度可達115~145℃ ), 但抗水性差； (3) 鋁基潤滑脂 : 具有良好的抗水性； (4) 鋰基潤滑脂 : 性能良好 , 既耐水又耐熱 , 在 20~150℃ 范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。 常用潤滑脂的主要性能和用途 軸承是支承軸及軸上零件的重要零件 , 主要用來減輕軸與支承間的摩擦與磨損 , 并保持軸的回轉(zhuǎn)精度和安裝位置。 軸承根據(jù)工作的摩擦性質(zhì) , 可分為滑動摩擦軸承 (簡稱滑動軸承 )和滾動摩擦軸承 (簡稱滾動軸承 )兩類。 滾動軸承具有摩擦系數(shù)小， 已標準化 , 設(shè)計、 使用、 潤滑、 維護方便等一系列優(yōu)點 , 因此在一般機械中廣泛應(yīng)用。 滾動軸承是標準化產(chǎn)品 , 在一般機械設(shè)計中主要是根據(jù)具體的載荷、 轉(zhuǎn)速、 旋轉(zhuǎn)精度和工作條件等要求 , 選擇類型和尺寸合適的滾動軸承 , 并進行軸承的組合設(shè)計。 四、 滾動軸承 （一）、 滾動軸承的結(jié)構(gòu) 滾動軸承的典型結(jié)構(gòu)如圖所示 , 通常由外圈 內(nèi)圈 滾動體 3和保持架 4組成。 內(nèi)圈裝在軸頸上 , 外圈裝在軸承座孔內(nèi) , 多數(shù)情況下內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動 , 外圈保持不動。 工作時 , 滾動體在內(nèi)外圈間滾動 , 保持架將滾動體均勻地隔開 , 以減少滾動體之間的摩擦和磨損。 滾動軸承的構(gòu)造 實物 滾動體的種類 滾動體有球、 圓錐滾子、 圓柱滾子、 鼓形滾子和滾針等幾種形狀 , 如圖所示。 滾動軸承的內(nèi)、 外圈和滾動體采用強度高、 耐磨性好的含鉻合金鋼制造 , 保持架多用軟鋼沖壓而成 , 也有采用銅合金或塑料保持架的。 實物 （二）、 滾動軸承的類型 滾動軸承中 , 滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸心線的徑向平面之間的夾角 α稱為接觸角 , 如圖所示， 它是滾動軸承的一個重要參數(shù)。 1. 按滾動軸承承載方向分類 (1) 向心軸承： 主要承受或只承受徑向載荷 , 其接觸角 α為 0176。 ～ 45176。 ； (2) 推力軸承： 主要承受或只承受軸向載荷 , 其接觸角 α為 45176。 ～ 90176。 。 滾動軸承的接觸角 2. 按滾動軸承滾動體形狀分類 滾動軸承可分為球軸承和滾子軸承， 而滾子軸承又分為圓錐滾子軸承、 圓柱滾子軸承等。 3. 按滾動軸承工作時能否調(diào)心分類 滾動軸承可分為剛性軸承和調(diào)心軸承。