模具設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展趨勢(shì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-08 07:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的概念設(shè)計(jì)到制造完成，僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的 1/3 和成本的 1/4 左右，因而具有廣闊的發(fā)展前景。 ③ 高速銑削技術(shù) 高速銑削是目前切削技術(shù)中應(yīng)用最多的一種工藝技術(shù)，是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方式。 7 高速銑削具 有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、效率高（為普遍銑削加工的 5~10 倍）及可加工硬質(zhì)材料（＜ 60 HRC）等諸多優(yōu)點(diǎn) ， 高速銑削機(jī)床（ HSM）一般主要用于大、中型模具加工，如汽車(chē)覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá) 。因而在模具加工中日益受到重視 。 模具的制造 ：是指在相應(yīng)的制造裝備工藝和條件下，直接對(duì)模具構(gòu)件的材料（一般為金屬材料）進(jìn)行加工，以改變其形狀、尺寸、相對(duì)位置和形狀；使之成為符合要求的構(gòu)件，再將這些構(gòu)件經(jīng)配合、定位并固定裝配成模具的過(guò) 程。這一過(guò)程，是通過(guò)按照各種工藝和工藝過(guò)程管理、工藝順序進(jìn)行加工、裝配來(lái)實(shí)現(xiàn)的 模具制造技術(shù)：就是運(yùn)用各類(lèi)生產(chǎn)工藝裝備和加工技術(shù)，生產(chǎn)出各種特定形狀和加工作用的模具，并使其應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中和一系列工程應(yīng)用技術(shù)。它包括：產(chǎn)品零件的分析技術(shù)、模具的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，模具的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，模具的裝配、調(diào)試技術(shù)和模具的使用、維護(hù)技術(shù)等。 模具的制造過(guò)程： 模具制造過(guò)程可分為模具與制造工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工，裝配、試模三個(gè)階段。這三個(gè)階段的工作分別在技術(shù)部門(mén)，生產(chǎn)管理部門(mén)，車(chē)間進(jìn)行。 模具與制造工藝設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì) ； 制訂模具制造工藝規(guī)程，編制加工程序； 設(shè)計(jì)模具制造的工、夾、刀、量具等； 制訂材料消耗定額； 制訂工時(shí)定額。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 。 制訂生產(chǎn)計(jì)劃； 制訂工具、材料、標(biāo)準(zhǔn)件、輔料、油料等采購(gòu)； 協(xié)調(diào)跨車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃； 工具管理； 材料、標(biāo)準(zhǔn)件管理； 輔料、油料管理； 成品管理等。 加工、裝配、試模 。 毛坯準(zhǔn)備，主要內(nèi)容為模具零件毛坯的鍛造、鑄造、切割、退火（正火）等； 毛坯加工，主要內(nèi)容為進(jìn)行毛坯粗加工，工種有鋸、刨、銑、粗磨、焊接等； 零件加工，主要內(nèi)容為進(jìn)行模具零件的半精加工和精加工，工種在劃線(xiàn)、鉆、車(chē)、銑、銼 。 8 關(guān)于模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展 A 對(duì)現(xiàn)狀的分析 。 B 各方面發(fā)展趨勢(shì) A 對(duì)現(xiàn)狀的分析 模具的發(fā)展必須根植與對(duì)現(xiàn)狀的真確分析與看清問(wèn)題所在，在宏觀的政治法律，經(jīng)濟(jì)技術(shù)與文化需要都在深刻的影響著模具的發(fā)展，我們必須根據(jù)當(dāng)今模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，系統(tǒng)、客觀的研究探討模具的發(fā)展前景，這樣不僅有利于我國(guó)選擇正確的發(fā)展道路而奠定基礎(chǔ)，更能有效的針對(duì)問(wèn)題而提出觀點(diǎn)看法，即以下就是模具行業(yè)的存在問(wèn)題： ① 國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還不夠 雖然國(guó)家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。 目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國(guó)只有 185 家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過(guò)重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營(yíng)企業(yè)貸款十分困難。 ② 人才嚴(yán)重不足，科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少 模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專(zhuān)院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技 術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快。 ③ 工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低 近年來(lái)我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國(guó)外裝備相比，仍有較大差距。雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國(guó)外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較妥善的解決。 ④ 專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差 由于長(zhǎng)期以來(lái)受 “ 大而全 ”“ 小而全 ” 影響，模具專(zhuān)業(yè)化水平低，專(zhuān)業(yè)分 工不細(xì)致，商品化程度低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40﹪左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響。 ⑤ 模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后 模具材料性能、質(zhì)量和品種問(wèn)題往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設(shè)備性能差，也直接影響模具水平的提高。 9 B 各方面發(fā)展趨勢(shì) 1 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成 化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 （ 1）模具軟件功能集成化 模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程，達(dá)到實(shí)現(xiàn)最佳效益的目的。如英國(guó) Delcam公司的系列化軟件就包括了曲面 /實(shí)體幾何造型、復(fù)雜形體工程制圖、工業(yè)設(shè)計(jì)高級(jí)渲染、塑料模設(shè)計(jì)專(zhuān)家系統(tǒng)、復(fù)雜形體 CAM
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