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模具設計與制造的發(fā)展趨勢畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-02-08 07:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 的概念設計到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時間的 1/3 和成本的 1/4 左右,因而具有廣闊的發(fā)展前景。 ③ 高速銑削技術 高速銑削是目前切削技術中應用最多的一種工藝技術,是一種以高主軸轉速、快速進給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數控加工方式。 7 高速銑削具 有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質量好、效率高(為普遍銑削加工的 5~10 倍)及可加工硬質材料(< 60 HRC)等諸多優(yōu)點 , 高速銑削機床( HSM)一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工,其曲面加工精度可達 。因而在模具加工中日益受到重視 。 模具的制造 :是指在相應的制造裝備工藝和條件下,直接對模具構件的材料(一般為金屬材料)進行加工,以改變其形狀、尺寸、相對位置和形狀;使之成為符合要求的構件,再將這些構件經配合、定位并固定裝配成模具的過 程。這一過程,是通過按照各種工藝和工藝過程管理、工藝順序進行加工、裝配來實現的 模具制造技術:就是運用各類生產工藝裝備和加工技術,生產出各種特定形狀和加工作用的模具,并使其應用于實際生產中和一系列工程應用技術。它包括:產品零件的分析技術、模具的設計、制造技術,模具的質量檢測技術,模具的裝配、調試技術和模具的使用、維護技術等。 模具的制造過程: 模具制造過程可分為模具與制造工藝設計,生產準備和加工,裝配、試模三個階段。這三個階段的工作分別在技術部門,生產管理部門,車間進行。 模具與制造工藝設計 模具設計 ; 制訂模具制造工藝規(guī)程,編制加工程序; 設計模具制造的工、夾、刀、量具等; 制訂材料消耗定額; 制訂工時定額。 生產準備 。 制訂生產計劃; 制訂工具、材料、標準件、輔料、油料等采購; 協(xié)調跨車間生產計劃; 工具管理; 材料、標準件管理; 輔料、油料管理; 成品管理等。 加工、裝配、試模 。 毛坯準備,主要內容為模具零件毛坯的鍛造、鑄造、切割、退火(正火)等; 毛坯加工,主要內容為進行毛坯粗加工,工種有鋸、刨、銑、粗磨、焊接等; 零件加工,主要內容為進行模具零件的半精加工和精加工,工種在劃線、鉆、車、銑、銼 。 8 關于模具設計與制造技術的發(fā)展 A 對現狀的分析 。 B 各方面發(fā)展趨勢 A 對現狀的分析 模具的發(fā)展必須根植與對現狀的真確分析與看清問題所在,在宏觀的政治法律,經濟技術與文化需要都在深刻的影響著模具的發(fā)展,我們必須根據當今模具行業(yè)的發(fā)展趨勢,系統(tǒng)、客觀的研究探討模具的發(fā)展前景,這樣不僅有利于我國選擇正確的發(fā)展道路而奠定基礎,更能有效的針對問題而提出觀點看法,即以下就是模具行業(yè)的存在問題: ① 國家對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠 雖然國家已經明確頒布了模具行業(yè)的產業(yè)政策,但配套政策少,執(zhí)行力度弱。 目前享受模具產品增值稅的企業(yè)全國只有 185 家,大多數企業(yè)仍舊稅負過重。模具企業(yè)進行技術改造引進設備要繳納相當數量的稅金,影響技術進步,而且民營企業(yè)貸款十分困難。 ② 人才嚴重不足,科研開發(fā)及技術攻關投入太少 模具行業(yè)是技術、資金、勞動密集的產業(yè),隨著時代的進步和技術的發(fā)展,掌握并且熟練運用新技術的人才異常短缺,高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術攻關重視不夠,科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收,導致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少,致使模具技 術發(fā)展步伐不大,進展不快。 ③ 工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低 近年來我國機床行業(yè)進步較快,已能提供比較成套的高精度加工設備,但與國外裝備相比,仍有較大差距。雖然國內許多企業(yè)已引進許多國外先進設備,但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因,引進設備不配套,設備與附件不配套現象十分普遍,設備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。 ④ 專業(yè)化、標準化、商品化程度低,協(xié)作能力差 由于長期以來受 “ 大而全 ”“ 小而全 ” 影響,模具專業(yè)化水平低,專業(yè)分 工不細致,商品化程度低。目前國內每年生產的模具,商品模具只占 40﹪左右,其余為自產自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務。模具標準化水平低,模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響,特別是對模具制造周期有很大影響。 ⑤ 模具材料及模具相關技術落后 模具材料性能、質量和品種問題往往會影響模具質量、壽命及成本,國產模具鋼與國外進口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設備性能差,也直接影響模具水平的提高。 9 B 各方面發(fā)展趨勢 1 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成 化、三維化、智能化和網絡化方向發(fā)展 ( 1)模具軟件功能集成化 模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,同時各功能模塊采用同一數據模型,以實現信息的綜合管理與共享,從而支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程,達到實現最佳效益的目的。如英國 Delcam公司的系列化軟件就包括了曲面 /實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業(yè)設計高級渲染、塑料模設計專家系統(tǒng)、復雜形體 CAM
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