014u型槽施工技術交底(編輯修改稿)
2024-11-19 16:50 本頁面
【文章內容簡介】 護層采用混凝土墊塊，混凝土墊塊強度為 C40，尺寸為**?；炷翂|塊安裝在豎向受力鋼筋上，安裝要牢固。 墊塊安放按梅花形布設，間距為水平及垂直均為 1m?；炷猎跐仓g派專人進行墊塊安裝檢查，對不符合要求的墊塊及漏安裝墊塊部位進行更換。 墊塊布置如下圖示： 混凝土墊塊布置圖 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均 符合設計詳圖的規(guī)定。其安裝偏差不得超過下表規(guī)定 鋼筋安 裝的允許偏差 序號 項目 單位 允許偏差 1 受力鋼筋間距 mm 177。 10 2 分布鋼筋間距 mm 177。 20 3 箍筋間距 mm 177。 20 4 鋼筋排間距的偏差（順高度方向） mm 177。 5 5 鋼筋彎起點位移 mm 177。 20 6 鋼筋保護層 底板、邊墻 mm 177。 10 按設計要求鋼筋加工完成后再進行骨架綁扎。鋼筋骨架要綁扎牢固，每個節(jié)點都要綁扎好，同時焊接鋼筋要錯開布置。鋼筋安裝經自檢合格后，報請現場監(jiān)理工程師檢查驗收。 綁扎 U型結構底板 鋼筋前應核實 基礎 底高程 。 六、 模板工程 模板型式針對不 同的工程部位進行設計，模板及支架按下列要求控制： 、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定； 、剛度和強度； 、系列化，裝拆方便，周轉次數高，利于混凝土工程的機械化施工； ，接縫嚴密，不漏漿，保證混凝土表面的質量。 、安裝等工序分別進行質量檢查，合格后，才能進行下一工序的施工。 模板方案 15mm 厚竹膠板做模板，模板背面均采用 10 10 方木做背楞，間距為 220mm。 b. 加固方式：墻身外側采用搭設三角形腳手架支撐模板，縱向方向間距為 60cm，底邊橫向寬度為 150cm；墻身內側搭設橫向通長 腳手架進行支撐 ， 縱向間距 100cm、橫向間距 120cm、步距 150cm，對拉螺栓分布間距： 600（縱向間距） *880（橫向間距） ， 下部模板利用拉桿固定在底板混凝土上。 模板安裝 ，按設計圖紙測量放樣，重要部位設置控制點，以利檢查校正。 ，經常保持足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。 ，保證有足夠的支承面積，斜撐采 取防止滑動的措施。 ，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。 ，采用工具式椎型螺栓，螺栓上應加焊方形止水環(huán)。拆模后使用工具將椎體取出，然后用膨脹砂漿將凹槽處填補平整，然后在混凝土表面做防水處理。 （螺栓、鋼筋環(huán)等）的錨固長度和材質，進行受力設計，保證在承受荷載時有足夠的錨固強度。 ，以及各塊模板接縫處，平整嚴密，保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。 ，涂刷時避免污染鋼筋及混凝土。 。 ，嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。 ，邊墻內側用 2cm 厚， 5cm 寬木條隔開，木條刷脫模劑，拆模時取掉；其余部分用發(fā)泡塑料板分隔，保證沉降縫寬度和外觀質量。模板支立完成后，首先檢查邊墻模板尺寸、坡比是否符合設計要求，支撐是否穩(wěn)定牢固，模板接縫是否嚴密，沉降縫是否豎直。模板安裝完成后，要對模板、支架進行嚴格的檢測，檢測模板頂部高程、平面位置、結構尺寸、牢靠 程度，自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收。 ，設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣，立即采取措施，直至停止混凝土澆 筑。 模板拆除 ； ，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除； 時，方可拆除。 拆模時注意事項： (1)拆模時，根據錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。 (2)拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。 (3)拆下的模板、支 架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。 七、混凝土施工
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