【文章內(nèi)容簡介】 ，使用前應(yīng)用砂布或鋼刷將表面油漬、漆皮、鱗. . . . .學(xué)習(xí)參考銹等清除干凈。，無局部彎折，盤圓鋼筋用調(diào)直機調(diào)直。②、鋼筋的切斷。，切口保證平直。垂直于鋼筋軸線。③、鋼筋的連接a、一般鋼筋接頭宜采用電焊焊接，主筋采用閃光對焊為主，其余焊接嚴格按照圖紙要求進行焊接。b、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，合格后正式施焊。焊工持考試合格證上崗。c、對焊前，鋼筋調(diào)直，無局部彎折，鋼筋表面的鐵銹、油污、浮皮等要清除干凈。鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量保證符合設(shè)計要求。焊接后鋼筋無削弱鋼筋截面的現(xiàn)象。d、軸心受拉和小偏心受拉桿件的鋼筋接頭均采用焊接連接接頭。e、墩柱鋼筋籠和樁基鋼筋籠接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接短應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊接的長度不短于 5d,接頭單面焊接的接頭不短于 10d。④、鋼筋的彎制a、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，依據(jù)規(guī)范要求按標準彎鉤處理。b、彎曲機的心軸應(yīng)根據(jù)彎心半徑的不同及時更換，對不同直徑的鋼筋不采用同一心軸進行加工。c、加工不同直徑的鋼筋時使用偏心套。d、鋼筋彎曲成平滑的曲線，其彎曲角度、曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。e、頭一根鋼筋加工完后，應(yīng)認真檢查各部分的尺寸，如出現(xiàn)太大偏差，要及時調(diào)整工作臺的放標尺寸，再加工一根復(fù)測，直到合格為止，注意接頭距起彎點不得小于 10d。⑵.鋼筋的綁扎及安裝. . . . .學(xué)習(xí)參考①、施工前檢查已加工好的鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確。②、骨架的焊接及拼裝a、鋼筋骨架拼裝時應(yīng)在堅固的工作臺上進行b、拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣。c、鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋檢查每根鋼筋是否符合焊接要求。d、施焊順序由中到邊對稱的向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)的對稱跳焊。③、加工好的鋼筋妥善存放于固定地點，保證骨架穩(wěn)定；④、綁扎松口、缺口數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的 10%，不集中在一塊；⑤、鋼筋安放時，嚴格確保保護層的厚度，切實做到不漏筋，不錯位。鋼筋加工允許偏差項目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。10彎起鋼筋各部分尺寸 177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。5鋼筋位置允許偏差檢查項目 允許偏差（mm兩排以上排距 177。5柱、梁、肋177。10同排 基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱177。20受力鋼筋間距灌注樁 177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。10. . . . .學(xué)習(xí)參考長 177。10鋼筋骨架尺寸 寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置 177。20柱、梁、拱肋177。5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺177。10保護層厚度板 177。3焊接骨架的允許偏差項目 允許偏差（m）項 允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬 177。10 骨架的寬及高 177。5網(wǎng)眼的尺寸 177。10 骨架的長 177。10網(wǎng)眼的對線角差10 箍筋間距 0，20 混凝土施工⑴混凝土灌注前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋布置及預(yù)埋件進行檢查、修整及驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。具體如下：模板的標高是否與設(shè)計相符，構(gòu)件外置及其截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號 項 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗 方 法基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于 2 處1軸線位置 梁、柱、板、墻、拱 52 表面平整度 52 m 靠尺和塞尺不少于 3 處. . . . .學(xué)習(xí)參考基 礎(chǔ) 177。203 高 程梁、柱、板、墻、拱 177。5測 量柱 h/1 000（h 為柱高）4模板的側(cè)向彎曲梁、板、墻l/1 500（l 為梁、板跨度）拉線尺量5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度5－10?尺量不少于 3 處6 相鄰兩模板表面高低差 2 尺 量所裝設(shè)的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠。鋼筋直徑、數(shù)量、彎曲尺寸、安裝位置及間距等是否與設(shè)計符合。灌注混凝土前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈，并將模板潤濕。但模板中不得存水，可在模板底部開設(shè)小孔，將積水排除干凈；排凈之后，再將小孔堵塞,模板安裝后如仍存在有縫隙，應(yīng)仔細堵塞。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。⑵混凝土采用本分部拌和站集中供應(yīng)，采用混凝土輸送罐車運輸至施工現(xiàn)場。邊墻與底板混凝土銜接處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿再澆筑上部混凝土。⑶混凝土澆注完后及時進行草袋覆蓋養(yǎng)生。⑷當新澆筑混凝土的強度未達到 以前，不得在其表面來往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。. . . . .學(xué)習(xí)參考 材料供應(yīng)所有進場材料檢驗合格后方能進場。按施工進度計劃要求采購地料堆放于拌和站的儲料倉內(nèi)，鋼筋集中堆放于鋼筋加工廠內(nèi)。 機械配置根據(jù)工程特點，配備足夠的機械設(shè)備及操作人員，確保工程質(zhì)量和施工進度。主要工程設(shè)備使用計劃表序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注1 挖掘機 臺 22 裝載機 臺 13 鋼筋彎曲機 臺 14 鋼筋截斷機 臺 15 交流電焊機 臺 36 吊車 臺 2 勞力組織主要勞動力使用計劃表項目 2022 年 2022 年吊車司機 2 2挖機司機 2 2裝 載 機 司 機 2 2鋼筋工 25 30砼工 5（每工班） 5（每工班）模板工 8（每工班） 8（每工班）電焊工 5 10普工 3（每工班） 3（每工班） 工期安排根據(jù)征拆進展和地方協(xié)調(diào)情況安排 U 型槽施工， U 型槽施工周期為 40 天， U 型槽施工周期為 50 天， U 型槽施工周期為. . . . .學(xué)習(xí)參考60 天。 質(zhì)量保證總體措施依據(jù)分工負責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職、各負其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。 加強試驗、測量工作⑴加強試驗工作①完備試驗設(shè)備。②樹立嚴肅認真的試驗工作態(tài)度，提供真實的試驗結(jié)果。③滿足試驗頻率的要求，以數(shù)據(jù)為準，用數(shù)據(jù)說話。⑵加強測量工作抓好放線測量和施工過程測量兩個重要環(huán)節(jié)。所有測量放線基點必須采用經(jīng)測量復(fù)核無誤的導(dǎo)線、支導(dǎo)線基點和水準基點。導(dǎo)線基點因經(jīng)常檢查和復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。對所有的測量記錄、報表進行嚴格的復(fù)核和簽認制度，保證可追溯性。施工過程中加強測量的控制與復(fù)核，增加質(zhì)量主要控制點檢測頻率。