s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)之入職培訓(xùn)篇(編輯修改稿)
2025-02-07 15:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在顧客之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多； ? 知名度很高，很多人慕名來參觀； ? 大家爭(zhēng)著來這家公司工作； ? 人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮； ? 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。 2） 不良為零 6S是質(zhì)量零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)； ? 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提； ? 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； ? 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工質(zhì)量意識(shí)； ? 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少不良品產(chǎn)生； ? 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是問題的處理。 3） 浪費(fèi)為零 6S是節(jié)約能手 ● 6S能減少庫(kù)存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過多； ● 避免庫(kù)房、貨架、天棚過剩； ● 避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩； ● 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備； ● 避免“尋找、等待、避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)； ● 消除“拿起、放下、清點(diǎn)、搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作； ● 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。 4） 故障為零 6S是準(zhǔn)時(shí)交付的保證 ● 工廠無塵化； ● 無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高； ● 模具、工裝、夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少； ● 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； ● 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。 5） 切換產(chǎn)品時(shí)間為零 6S是高效率的前提 ● 工裝、模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間； ● 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升； ● 徹底的 6S，讓初學(xué)者和新進(jìn)人員一看就懂，快速上崗。 6） 事故為零 6S是安全的軟件設(shè)備 ● 整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用； ● 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素； ● 工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然； ● 人車分流，道路通暢； ● “危
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