【文章內(nèi)容簡介】 2）送往外車間加工的前后； 3）工時較長工序和重要工序的前后； 4）最終加工之后。 零件在進(jìn)人裝配之前，一般都應(yīng)安排清洗工序。 零件表層或內(nèi)腔的毛刺對機器裝配質(zhì)量影響甚大，切削加工之后，應(yīng)安排去毛刺工序。 在用磁力夾緊的工序之后，要安排去磁工序，不讓帶有剩磁的工件進(jìn)人裝配線。 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 機床設(shè)備和工藝裝備的選擇不僅要考慮設(shè)備投資的當(dāng)前效益，還要考慮產(chǎn)品改型及轉(zhuǎn)產(chǎn)的可能性，應(yīng)使其具有更大的柔性。 正確選擇機床設(shè)備是一件很重要的工作，它不但直接影響工件的加工質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。 工藝裝備的選擇將直接影響工件的加工精度、生產(chǎn)效率和制造成本，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)選擇。在中小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)首先考慮選用通用工藝裝備（包括夾具、刀具、量具和輔具）；在大批大量生產(chǎn)中，可根據(jù)加工要求設(shè)計制造專用工藝裝備。 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 加工余量的確定 工序尺寸偏差一般按“入體原則”標(biāo)注。對被包容尺寸（例如軸徑），上偏差為 0，其最大尺寸就是基本尺寸；對包容尺寸（例如孔徑、槽寬），下偏差為 0，其最小尺寸就是基本尺寸。 毛坯上留作加工用的材料層，稱為加工余量。加工余量有總余量和工序余量之分。 工序余量有單邊余量和雙邊余量之分。對于非對稱表面，其加工余量用單邊余量表示。對于外圓與內(nèi)圓這樣的對稱表面，其加工余量用雙邊余量2表示。 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 影響加工余量的因素有以下四個方面： 1）上工序留下的表面粗糙度值（表面輪廓的最大高度）和表面缺陷層深度 Ha 2）上工序的尺寸公差 Ta 3） Ta值沒有包括的上工序留下的空間位置誤差 ea 4）本工序的裝夾誤差 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 2) 經(jīng)驗估計法 加工余量由一些有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和工人根據(jù)經(jīng)驗確定。由于主觀上有怕出廢品的思想，故所估加工余量一般都偏大，此法只用于單件小批生產(chǎn)。 確定加工余量有計算法、查表法和經(jīng)驗估計法等三種方法。 1) 計算法 在掌握上述各影響因素具體數(shù)據(jù)的條件下，用計算法確定加工余量是比較科學(xué)的；可惜的是，目前所積累的統(tǒng)計資料尚不多，計算有困難，此法目前應(yīng)用較少。 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 3)查表法 此法以工廠生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)制定的各種表格為依據(jù)，再結(jié)合實際加工情況加以修正。用查表法確定加工余量，方法簡便，比較接近實際，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。 工序尺寸及其公差的確定 例 51：某零件上一孔的設(shè)計要求為 mm，Ra0． 8，毛坯為鑄鐵件，其加工工藝路線為：毛坯 — 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 — 浮動鏜。求個工序尺寸及公差。 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 解：按上述方法 （ 1）確定加工總余量和各工序余量 浮動鏜余量 mm，精鏜余量 mm，半精鏜余量 mm，粗鏜余量 5 mm，加工總余量 =（ +++5） mm=8 mm。 （ 2）確定工序尺寸公差 最后一次加工浮動鏜的公差即為設(shè)計尺寸公差 H7，其余工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度查表確定，并按“入體原則”確定偏差：精鏜 H9，半精鏜 H11，粗鏜 H13，毛坯 177。 mm。 ＋ 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 （ 3）各工序尺寸 從零件圖上的設(shè)計尺寸開始往前一直推算到毛坯尺寸。 浮動鏜的工序尺寸即為設(shè)計尺寸￠ 100 mm 精鏜：￠（ ） mm=￠ mm 半精鏜：￠（ ） mm=￠ mm 粗鏜：￠（ ） mm=￠ 97 mm 毛坯：￠（ 975） mm=￠ 92 mm （ 4）標(biāo)注工序尺寸公差 。最后一次加工浮動鏜的公差按設(shè)計尺寸公差標(biāo)注，即￠ mm，精鏜 mm，半精鏜 mm，粗鏜 mm，毛坯￠ 177。 （ 92） mm。 ＋? ＋? ＋? 097＋? 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 工藝尺寸鏈 ? ? 1）尺寸鏈的定義 在工件加工和機器裝配過程中，由相互連接的尺寸形成的封閉尺寸組，稱為尺寸鏈。 ? 環(huán)：組成尺寸鏈的每一個尺寸，稱為尺寸鏈的環(huán)。 ? 封閉環(huán)：尺寸鏈中凡屬間接得到的尺寸稱為封閉環(huán) ? 增環(huán)：當(dāng)其他組成環(huán)的大小不變，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而增大，則此組成環(huán)就稱為增環(huán)； ? 減環(huán)：若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而減小，則此組成環(huán)就稱為減環(huán)； 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 尺寸鏈圖的畫法： 直線尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈 2）尺寸鏈的分類 1）首先根據(jù)工藝過程，找出間接保證的尺寸 A0，作為封閉環(huán)； 2）從封閉環(huán)兩端出發(fā)，按照工件表面間的尺寸聯(lián)系，一次畫出直接獲得的尺寸 A A2，形成一封閉圖形。 3）尺寸鏈計算 正計算 、反計算 、中間計算 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 4）用極值法解算直線尺寸鏈基本計算公式 ? 用極值法解算尺寸鏈的計算公式主要有： ? （ 1）封閉環(huán)基本尺寸 A。 ? 封閉環(huán)基本尺寸 A。等于所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和。 ???????mkqqkpp AAA110 項目五 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 （ 2）環(huán)的極限尺寸 ? （ 4）環(huán)的中間偏差 ? （ 3）環(huán)的極限偏差 ? ES=Δ十 T／ 2 ? EI=Δ一 T／ 2 Amax＝ A＋ ES Ami