【文章內容簡介】 ，但為適應企業(yè)快速發(fā)展的需要，狠抓工藝管理以提高產品質量和生產率，并重點突出提高現(xiàn)場工藝管理能力，使工藝管理最大程度地發(fā)揮了人才、設備等技術資源的優(yōu)勢，企業(yè)實現(xiàn)了上質量、上品種、上水平，提高經(jīng)濟效益和市場競爭力的目的。一、現(xiàn)場工藝的意義工藝決定著整個生產過程，包括工藝作業(yè)本身，也包括排序、儲運和技術監(jiān)督；所以說現(xiàn)代的工藝范疇應是工藝裝備、工藝技術和工藝管理的完整系統(tǒng)。同時，工藝過程的靈活性較大，可以有不同的工藝方法實現(xiàn)產品同質化要求，但使之全面達到安全、質量、成本、生產率四方面基本要求的工藝方法和條件是需要在實踐中不斷探索的。而現(xiàn)場工藝正是基于生產過程的全面有效地控制，在深入研究產品特性的基礎上調動本企業(yè)的工藝資源進行合理的組織和指揮，在保證質量的前提下用最經(jīng)濟的辦法高效地制造出優(yōu)質產品來?，F(xiàn)場工藝與生產緊密相連,在實踐應用境況下的探索和創(chuàng)新顯得異?；钴S和重要；這種著力于傳統(tǒng)基礎上的工藝再創(chuàng)新,其轉變與創(chuàng)新使新材料、新工藝、新技術的推廣應用和突破成為企業(yè)永續(xù)發(fā)展的原動力。二、現(xiàn)場工藝的切入國情所在，民營企業(yè)的發(fā)展日異月新。但諸如員工素質參差不齊，資源配制的不均衡性，己或輕或重地影響到企業(yè)的發(fā)展速度，特別是工藝操作技術的斷層現(xiàn)象凸顯成為企業(yè)的發(fā)展瓶頸，而新技術、新工藝、新領域的開拓其必要性和緊迫性是企業(yè)必須直面和不可回避的新課題。因此，公司在導入應用ISO9000、ISO18000族標準中，更新管理理念和引用科學的管理方法、先進技術，并針對現(xiàn)場工藝的薄弱環(huán)節(jié)，對工藝管理尤其是現(xiàn)場工藝提出了更具體的管理要求：工藝的貫徹和驗證優(yōu)質產品源于優(yōu)秀的設計，同時也有賴于優(yōu)良制造的可靠保證，而優(yōu)良制造取決于科學合理的加工工藝。工藝規(guī)程是指揮操作者加工的重要文件依據(jù)，承載著大量的技術信息，解讀了產品圖樣的技術要求，并結合企業(yè)的生產條件以科學理論和方法為指導，選擇加工方法，擬定加工程序?，F(xiàn)場工藝在貫徹執(zhí)行工藝文件過程中，應驗證所設計的工藝規(guī)程、專業(yè)工藝守則以及工藝裝備設計質量，即對其提供的方法、工裝、設備，以及零件加工的定位基準、加工過程、檢測、包裝、儲運等在生產實際的各個環(huán)節(jié)進行核驗和改進；同時驗證產品圖樣設計的工藝性是否合理。不可替代的現(xiàn)場指導作用現(xiàn)場工藝對生產調度、工藝資源匹配，對操作者的工藝分析、設備與工具使用、質量控制、提高加工效率的指導作用是不可替代的。如合理安排人員，避免高能低用或低技湊用，使人盡其才；如合理使用設備，避免大馬拉小車，及以粗適精或以精代粗，使物盡其用?，F(xiàn)場工藝注重幫助操作者提高操作技能，如指導操作者了解產品特性、加工過程方法、關鍵尺寸控制；熟悉機床特點和擴大使用范圍；如改變切削用量提高切削速度、加大進給量和切深；如縮短工作行程、減少輔助時間，及采用多刀、多刃、成形加工，多件加工，自制專用工具等方面考慮更新方法，以達到優(yōu)化工藝參數(shù)，提高加工生產率。三、過程控制的實踐工藝管理主要包括基礎性工作、產品生產的工藝技術準備以及及制造過程中的組織管理和控制工作等三個方面，現(xiàn)場工藝側重于第三方面的工作內容，致力于對現(xiàn)場操作發(fā)揮技術指導作用、過程監(jiān)控作用、工藝改進創(chuàng)新作用，以穩(wěn)步提高產品制造質量。工藝控制及其追隨工藝管理是一個系統(tǒng)工程。一方面，現(xiàn)場工藝控制了將原材料、半成品轉變?yōu)槌善返娜^程，對制造技術工作實施科學的組織和指揮；另一方面，現(xiàn)場工藝又在生產過程中不斷地解決及改進設計、制造、檢測等生產控制技術?？芍^是現(xiàn)場工藝貫穿于樣機、小批量、批量生產各個環(huán)節(jié)。樣機的技術追隨重點放在產品設計和結構工藝性上；正試投產后，工藝追隨則注重生產工藝過程的合理化和工藝紀律的貫徹執(zhí)行。零件的加工要借助于一定的設備和工藝裝備進行，配套合理的設施才能形成最大的生產能力?，F(xiàn)場工藝過程控制中，對夾具、刃具、量具、模具及工位器具等工藝裝備的設計、制造、使用和管理一整套技術，凝聚了很多技術決竅。其中最重要的是隱含技術轉移課題，具體地說是把操作者難以掌握的具有較高技術含量的技藝轉移到工藝裝備中去，使技術等級較低的操作者通過使用工裝生產出較高精度的工件來。轉移到工裝上去的技術越多，制造調整得越精確，對工人的技術要求越低，同時裝夾方便、時間少，節(jié)約能源，降低消耗，加工精度易于保證，因此提高了生產率，降低了成本。建立良好工藝秩序工藝紀律是指由全部技術文件和工藝管理程序所確定的應遵守的紀律，包括工藝管理部門工作的科學性；工藝技術文件和工藝規(guī)程的正確、齊全，統(tǒng)一貫徹；工裝設計與管理；以及工藝發(fā)展規(guī)劃和工藝試驗等內容。嚴肅工藝紀律的最終目的是保證工藝工作順利有序地進行，否則工藝工作的效果就會大打折扣。現(xiàn)場工藝是實施工藝管理工作的具體體現(xiàn)，保證工藝技術和管理輸入、輸出的大量信息在企業(yè)生產活動中的正常運行和資源配制。現(xiàn)場工藝貫穿企業(yè)的產品開發(fā)、生產技術準備、采購供應、生產制造、質量檢驗等各個環(huán)節(jié)，跨越企業(yè)的產品設計、工藝設計、設備與工具管理、生產管理、物流管理、質量管理、人力開發(fā)等部門。因此，發(fā)揮現(xiàn)場工藝的基礎支柱作用，有效開展現(xiàn)場工藝工作，建立良好的工藝秩序，就能推動企業(yè)生產力的發(fā)展。督促工藝衛(wèi)生隨著科學技術發(fā)展對產品的可靠性和功能價值的要求越來越高，現(xiàn)場工藝加強了對產品制造過程的清潔衛(wèi)生程度的管理，在全力推行產品及零部件的清潔度標準，完善保證清潔度的工藝裝備、工位器具和檢驗方法的基礎上，優(yōu)化工藝環(huán)境和加強對員工進行工藝衛(wèi)生教育，有效避免不符合工藝要求的野蠻操作所造成零部件精度和整機功能的降低。開發(fā)人才智力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和長期工作實踐造就了許多優(yōu)秀的員工，現(xiàn)場工藝積累的技術和傳統(tǒng)是企業(yè)的無價之寶?，F(xiàn)場工藝把工人技術培訓與生產緊密結合更新他們的知識，即使是一次圖樣、工藝解讀，或是加工過程的一個點子、一個分析、一個提醒，都能讓操作者受益良多。企業(yè)結合現(xiàn)場工藝的要求，把工人培訓形成制度堅持，勢必加快了工藝操作技術的人力開發(fā)，不僅提高了企業(yè)的綜合競爭力，對消化吸收引進的外國先進技術、開拓國際市場也有著深遠的影響。四、結語工藝管理是企業(yè)發(fā)展的助推器，現(xiàn)場工藝則是企業(yè)生產優(yōu)質、高效的催化劑。現(xiàn)場工藝的有效開展實現(xiàn)了生產、技術、質量三位一體的同步管理，也縮短了工藝的設計、實施和操作者之間的距離，對工藝實時創(chuàng)新，解決技術難關，實現(xiàn)生產綱領起著至關重要的作用。現(xiàn)場工藝的技術經(jīng)濟價值是難以估算的，其成果體現(xiàn)于勞動者、勞動資料和勞動對象中，滲透到生產力要素的整合上是構成企業(yè)核心技術不可或缺的重要組成部分。工藝年會獲獎征文選登 重型產品典型零件制造成本分析 二重集團工藝所長 潘云華等一、要點 以重型產品主要零件為研究對象，對制造成本進行詳細研究和量化分析；探索單件、小批量大型零件制造成本分析方法和思路；提出控制和降低典型零件制造成本的措施。研究目標準確掌握和有效控制產品制造成本是企業(yè)重要基礎工作之一；掌握典型零件真實制造成本，為成本核算、經(jīng)營訂貨報價、工藝方案制定與評價提供依據(jù)；尋求降低制造成本的途徑，有針對性的開展工藝降成本的運作；規(guī)范典型零件工藝流程、工藝規(guī)程、專用工裝及工時定額，標準化和統(tǒng)一性。研究方法機械產品零件制造成本構成：主要含毛坯、熱處理、探傷、機械加工和專用工裝成本；毛坯、熱處理成本通常按工序零件實際重量和單位成本（噸單價）計算；探傷成本與零件表面積和單位成本有關。 機械加工成本與工時定額和機床臺時、手工工時費用有關。難點；機加和工裝成本計算毛坯形式、結構尺寸、熱處理方式不同，造成同一類典型零件工藝路線和加工工藝差異較大、工藝的多樣性使工時定額不統(tǒng)一、無法較準確計算其機加成本；典型零件結構尺寸變化、專用工裝規(guī)格較多，產品規(guī)格大，工裝費用高，某類典型零件加工所用專用工裝的成本難以準確計算。二、解決問題的方法和步驟①選擇具有一定批量、結構形式基本固定、對其進行制造成本分析有一定代表性和普遍意義的典型零件作為研究對象；②收集、整理典型零件產品圖紙等技術資料，并對其零件結構進行分析，按結構特點和尺寸大小分類、劃檔；③對典型零件進行工藝特性分析，按工藝和結構特性分類制定典型工藝路線，