生產(chǎn)與供應鏈管理(2)(編輯修改稿)
2025-02-07 10:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 正態(tài)分布的累計概率密度大小是由概率因子 Z決定的 ， 不同 Z值下的累計概率密度值可由正態(tài)分布表查到 （ 見表 ） 。 服務水平相當于累計概率密度 。 這樣 ， 保險儲備量又與概率因子 Z有關 。 于是 ，得到保險儲備量 IS的計算公式如下： ? IS＝ ZSL ? IS＝ ZSL ? 式中 SL—— 提前期內(nèi)需求量變化的標準差；若統(tǒng)計到的是每日需求量變化的標準差 ， 則可用下式將它轉化為提前期內(nèi)的標準差： 表 ? SL＝ S0√ L ? 式中 S0—— 日標準差 。 ? 例 某貨品的需求率服從正態(tài)分布 ， 其日平均需求量為 200件 ， 標準差為 25件 。 訂購的提前期為 5天 ， 要求的服務水平為 95％ 。 求該貨品的訂貨點 。 ? 解 : ? (1) 提前期內(nèi)的平均需求量 =200X5＝ 1000 ? (2) 與服務水平相應的 Z值 ， 可從表 ， 取 ? (3) 保險儲備量 ? Is＝ 1． 65 X 25 √5 =92（ 件 ） ? （ 4） 訂貨點 ? R’＝ 1000＋ 92＝ 1092（ 件 ） 庫存分析 （ 1） ABC分析法 ? 19世紀 ， 帕累托在研究米蘭的財富分布時發(fā)現(xiàn) ， 20％ 的人口控制了 80％ 的財富 。 這一現(xiàn)象被概括為重要的少數(shù) 、 次要的多數(shù) ， 這就是應用廣泛的帕累托原理 。 帕累托原理也適用于我們的日常生活 （ 日常生活中我們的大部分決策不怎么重要 ， 而少數(shù)決策卻影響了我們的未來 ） ， 在庫存系統(tǒng)中帕累托原理同樣適用 （ 少量物資占用了大量資金 ） 。 ? 任何一個庫存系統(tǒng)必須指明何時發(fā)出訂單 ， 訂購數(shù)量為多少 。 然而大多數(shù)庫存系統(tǒng)要訂購的物資種類非常多 ， 因此對每種物資采用模型來進行控制有些不切實際 。 為了有效地解決這一問題 ， 可用 ABC分類法把物資分成三類： （ A）金額大的物資； （ B） 中等金額的物資； （ C） 金額較小的物資 。 金額的大小是物資重要程度的尺度 。 A、 B、 C三種物資的分類 A B C 品種數(shù)占總品種 1020% 2025% 6065% 金額數(shù)占總金額 7080% 1520% 510% ? 將物資進行 ABC分類，其目的在于根據(jù)分類結果對每類物資采取適宜的控制措施。例如，從訂貨周期來考慮的話， A類物資可以控制得緊些，每周訂購一次； B類物資可以兩周訂購一次； C類物資貝可以每月或每兩月訂購一次。 第七章 生產(chǎn)計劃與控制 概述 主生產(chǎn)計劃 MRP/物料需求計劃 作業(yè)計劃 運作計劃活動概述 過程規(guī)劃 戰(zhàn)略能力計劃 總生產(chǎn)計劃 (大綱 ) 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 周勞動力與顧客計劃 日勞動力與顧客計劃 制造 服務 長期 中期 短期 生產(chǎn)計劃與控制概述 主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃的制定程序 ? 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 是要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量 。 現(xiàn)在來看一下 MPS的制定程序 。 ? MPS的制定程序如圖 9. 3所示 。 首先 ， 它是從綜合計劃開始的 ，是對綜合計劃的分解和細化 。 MPS方案的制定也是一個反復試行的過程 。 當一個方案制定出來以后 ， 需要與所擁有的資源作對比 （ 設備能力 、 人員 、 加班能力 、 外協(xié)能力等 ） ， 如果超出了資源限度 ， 就須修改原方案 ， 直至得到符合資源約束條件的方案 ， 或得出不可能滿足資源條件的結論 。 在后者的情況下 ，則需要對綜合計劃做出修改 ， 或者增加資源 。 最終 ， 方案需要拿到?jīng)Q策機構去被批準然后作為物料需求計劃的輸入 （ 或前提條件 ） 來制定 MRP。 該計劃將確定每一零部件生產(chǎn)和裝配的具體時間 。 圖 MPS的制定程序 ? MPS的處理流程 ? MPS的輸入與輸出 由上圖可以看出 , MPS的輸入是期初庫存、來自市場需求的預測、及用戶的訂單。輸出主要有現(xiàn)有庫存、出產(chǎn)數(shù)量與進度、待分配庫存 。 輸入 期初庫存 預測 用戶訂單 制定 主計劃 輸出 現(xiàn)有庫存 主生產(chǎn)計劃 待分配庫存 MPS的制定 例 : 已知 6, 7兩個月的用戶訂貨和需求預測的情況 , 期初庫存為 64, 計算現(xiàn)有庫存量。 期初庫存 June July 64 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預測 30 30 30 30 40 40 40 40 用戶訂貨 33 20 10 4 2 現(xiàn)有庫存量 MPS 待分配庫存量
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