管網的技術管理ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 04:17 本頁面
【文章內容簡介】 涂層材料應耐酸、耐堿。 鋼管外防腐質量要求： 表面除銹呈現金屬本色，無可見的油脂、污垢、鐵銹等附著物； 涂有防腐材料的鋼板在 10%硫酸或10%苛性鈉溶液中，浸泡 60天防腐層不脫落，鋼板不生銹； 防腐層應在 24小時內固化； 防腐層固化后，用小刀劃開舌形切口，無法使涂層分層剝落； 防腐涂層絕緣性能均良好，要求電火花儀檢測的擊穿電壓達 10000v，最低不小于 6000v。 鋼管的陰極保護措施 埋地鋼管在腐蝕性土壤中應該采用 犧牲陽極法 或 外加電流法 保護。 土壤的腐蝕性程度可按實測的土壤電阻率值判別。 腐蝕性程度 強 中 弱 非 土壤電阻率 （ Ω） 20 20～ 50 50～ 100 100 免開挖更新技術 給水管道使用一定時期后，內壁結垢導致過水面積減少，影響輸配水能力并造成水質污染；或滲漏超量，破壞道路、影響市容，增加運行和維修成本。 開挖方法不僅工期長，費用高，而且在重要路段難以施行。免開技術具有施工場地小，工期短，不影響交通，造價較低等優(yōu)點，已廣泛應用于對舊管道的改造更新。 管內壁噴涂： 對供水管道做襯里，在原管道內壁噴涂還氧樹脂或水泥沙漿。 優(yōu)點： 無須在管內的支管、閥門等處再作處理，管壁涂上材料后，提高過水能力，造價比較低。 缺點： 施工時間長，內涂層不能作為管道的結構層支持管道受力，對于破損、漏水等結構損壞的管道不適用。 方法步驟： ① . 開挖工作坑； ② . 對原有管道進行沖洗或刮管； ③ . 用 CCTV（車載管道內視鏡）進行檢查； ④ . 樹脂或水泥沙漿噴頭由卷揚機拉入管道，邊移動邊在管壁上均勻噴射樹脂或水泥沙漿。 內襯管拉入襯裝： 將一條新的ＰＥ管道（管徑略小于舊管道）拉入到原有舊管道中。 優(yōu)點： 操作簡單，施工周期短，費用低，降低管道的摩阻，降低原管道承壓力； 缺點： 加內襯后管道的橫截面積變小，管道過水能力有所降低。 施工步驟： ① . 切斷水源，排放管道中的積水，按設計位置挖掘長方形操作坑； ② . 將內襯 PE管用 Y字型滑輪支撐，沿管道軸線方向布置； ③ . 在操作坑內割掉一段原管道，放入清管器，對舊管內固體雜物進行清掃； ④ . 用管道攝像機檢查清理效果； ⑤ . 在管段的另一端設置牽引絞車，將牽引鋼絲繩穿過舊管道； ⑥ . 在工作坑放入一段短聚乙烯管與牽引鋼絲繩連接，進行管道試襯； ⑦ . 試襯通過后，利用絞車緩慢牽引，將已焊接好的 PE管道拉入舊管道中； ⑧ . 在前后兩端原管道與 PE管的縫隙之間灌注水泥砂漿，固定內襯的 PE管； ⑨ . 用機器人在管內自動切割閥門、消火栓、支管接口等處被內襯管“糊死”的接口?；蛟陂y門、消火栓、支管接口等處挖工作坑，人工在 PE管上開口。 注意事項： ① . 拉入時，原有管段端部要加裝 PE管保護圈； ② . 襯裝牽引頭應為錐形擴管頭，便于克服原有管線的阻力，并應具有足夠的強度； ③ . 牽引過程中，應該隨時記錄牽引鋼絲繩的長度； ④ . 試襯時要檢查短管有無嚴重劃傷； ⑤ . 內襯管在牽引力作用下產生的拉伸應力，應小于材料屈服拉伸強度的 50%。 無縫襯裝： 將直徑等于或略大于原有管道直徑的低密度或中密度薄壁聚乙烯管襯入管道。施工過程與拉入襯裝基本相同，襯裝前要采取措施，減小管道的截面積。 優(yōu)點： 施工期短，輸水能力一般不會下降，兩層管線間不需灌漿固定； 缺點： 所需特殊設備較多，如熔焊機、高壓蒸汽發(fā)生器、縮徑鋼模或扭曲鋼模等，操作技術性較強。 方法一： 將 PE管拉長，減小管道直徑，從而減小管道的截面積， PE管襯入后不再受到拉力的作用，長度縮短，管徑變大，復原后與原有管道緊緊套在一起。 方法二： 通過專用的設備使管道橫截面變形，將橫截面由圓形變?yōu)椤?U”字形，也可以將 PE管沿圓周方向扭曲，利用高壓水或高溫水的作用將變形的管線復原。 施工步驟： ① . 關閉被修復管段的連接閥門，對被修復管段進行開口，排除余水； ② . 利用管道攝像系統(tǒng)探測被修復管段的管徑、管道附件及支管連接情況； ③ . 清洗管壁上的沉積物
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1