存貨管理業(yè)務流程ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 01:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量 * 平均訂貨周期 + 安全量定期觀測庫存控制系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)）（ 1） 工作原理：每經(jīng)過一個固定的時間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平 S訂購量 = 平均日需求量 * （訂貨間隔時間 + 平均訂貨時間） + 安全儲備量 – 現(xiàn)有庫存量 – 已訂未達量（ 2） 優(yōu)點：不需要隨時檢查庫存，簡化了管理，也節(jié)省了訂貨費用。（ 3）缺點：不論庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當庫存很高時，訂貨量是很少的。兩種庫存控制方法的比較訂貨 方法名稱 固定期方 法 固定量方 法訂貨 數(shù)量 每次 訂貨 數(shù)量 變 化 每次 訂貨 數(shù)量保持不 變訂貨時間 訂貨間 隔期不 變 訂貨間 隔期 變 化庫 存 檢查 在 訂貨 周期到來 時檢查庫 存 隨 時進 行 貨 物 庫 存狀況 檢查 和 記錄訂貨 成本 較 低 較 高訂貨 種 類 多 品種 統(tǒng) 一 進 行 訂貨 每個 貨 物品種 單獨 進 行 訂貨 作 業(yè)訂貨對 象 B類 及 C類貨 物 A類貨 物 ,有 時 B類貨 物亦可采用缺 貨 在 整個 訂貨間 隔內(nèi)以及提前 訂貨 期 間 內(nèi)均可能 發(fā)生缺 貨缺 貨 情況只是 發(fā) 生在已 經(jīng)訂貨但 貨 物 還 未收到的提前 訂貨 期間 內(nèi)庫存重點控制方法 ——ABC 分類法◆ 基本思想 ：采取重點管住少數(shù)價值高的物品的策略， 可以收到很好的效果。A類物資：占庫存資金 75% 左右，而品種數(shù)卻僅占 20% 左 右的物資；B類物資：占庫存資金 15% 左右，而品種數(shù)卻占 30% 左右 的物資；C類物資：占庫存資金 10% 左右，而品種數(shù)卻占 50% 左右 的物資； 不同公司劃分 A、 B、 C三類物資的標準有所不同。l 庫存物資 ABC分級比重級別 年消耗金 額 （ % ） 品種數(shù)（ % ）A 60—80 10—20B 10—30 20—30C 5—15 50—70周期盤點 除了通常的期末盤點方法以外，還可以采用循環(huán)盤點法（也稱周期盤點法 )。循環(huán)盤點區(qū)別對待 A、 B、 C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點間隔期和允許的盤點誤差，進行輪番盤點，如表所示。循環(huán)盤點的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進行盤點。表 ABC物料劃分及盤點ABC分類品種數(shù)占總品種數(shù)的比例 (％ )價值占總價值的比例 (％ )盤點間隔期允許盤點誤差(％ )A 10～ 20 60～ 80 每月一次 177。1B 15～ 30 15～ 30 每季一次 177。2C 60～ 80 10～ 20 半年一次 177。51） 周期盤點法的優(yōu)點● 能周期性地發(fā)現(xiàn)問題所在并采取措施。在一年內(nèi)連續(xù)地找出出現(xiàn)問題的地方，而不是等到年終才進行盤點，這樣就可以保證問題出現(xiàn)時能及時解決。● 可以完全或部分地消除由于盤點而造成的停產(chǎn)?！?提高周期盤點人員的素質(zhì)。通過周期盤點，周期盤點人員能熟練地識別零件，獲得準確的記錄，調(diào)整偏差，找出解決系統(tǒng)錯誤的方法，使得庫存記錄更準確。2）周期盤點方法● A
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