【文章內容簡介】 輸條件 ? 員工： 多面手，參與管理 ? 工作單元： U型布置，成組技術 ? 工藝 ： 適應品種和數(shù)量搭配變化 ? 工裝： 快速更換，靈活適應品種變化 ? 質量： 全面質量管理（ TQM），廢品率 ?106級 ? 設備維護： 預防性維護，保持完好率 ? 物流： 有效計劃，負荷均衡，拉動作業(yè) ? 庫存： 反沖（減少事務處理） ? 協(xié)作關系： 按單層物料清單 業(yè)務流程重組 （ Business Process Reengineering, BPR） ? 從 根本 上重新考慮并 徹底 從新設計業(yè)務流程， 以實現(xiàn)在 關鍵業(yè)績 上，如成本、質量、 服務和響應速度，取得 突破性的進展 ”。 —美國哈佛大學教授 M. Hammer（ 1991） ? BPR是一種 改進哲理 ? 它的目標是通過重新設計組織經(jīng)營的流程 ， 以便使這些流程地 增值內容最大化 ， …… 從而獲得績效改善地 不斷漸進 ? 這種做法既適用于單獨一個流程，也適用于 整個組織 Joe Peppard amp。 Philip Rowland The Essence of Business Reengineering, 1995 為什么要業(yè)務流程重組 （ BPR） 有了 ERP系統(tǒng)，好比有輛好車 有了經(jīng)過培訓的員工，好比有了好司機 但是如果不改變不合理的業(yè)務流程 就好比沒有良好的道路 再好的車、再好的司機，也跑不起來 最后，還需要一個合理的交通規(guī)則 ——競爭游戲規(guī)則 業(yè)務流程重組的條件 ? 響應速度 ? 客戶滿意度 ? “有什么必要 一定要 干 我們現(xiàn)在在干的事” ？ ? “ 為什么 一定要用現(xiàn)在 這種工作方式 來干” ？ ? “ 為什么 一定要由這個崗位來做這件工作 ” ？ ? 思想解放 和 改革決心 ：關鍵前提 ? 信息技術的支持 ? 有障礙 ： ? 條件： ? 思維方式： 觀念、技術 追求卓越，永無止境 競爭壓力 不要把 習以為常 的事當成是 理所應當 的事 計劃層次與業(yè)務流程重組 銷售處 計劃處 生產(chǎn)處 廠級年計劃 班組計劃 車間月計劃 傳統(tǒng)手工管理 ERP 系統(tǒng)管理 銷售處 銷售 /運作計劃（ SOP） 生產(chǎn)計劃處 MPS / MRP 業(yè)務流程重組注意事項 ? 要注意信息資源的開拓和采集 ? 圍繞業(yè)務流程而不是按任務或職能來進行重組 ? 按照提高客戶的滿意度的業(yè)務流程建立組織機構 ? 要推行平行作業(yè)，加速信息處理時間 ? 授予員工一定的決策權，把控制作為業(yè)務流程的一項內容 ? 有需求、有目標，向全體員工講明并成為自覺的行動 ? 成立指導性的聯(lián)合權威組織 并行工程 (Concurrent Engineering, CE) CE的提出： ?20世紀 80年代由美國國防研究機構概括和提出 ?一種先進的全局管理和集成模式 ?將復雜的設計、制造、和管理過程的各種作業(yè)，按最 終目標，在時間和空間上的交叉進行 ?縮短傳統(tǒng)串行作業(yè)方式的所需的時間、反復次數(shù) ?提高效率，加快進程 ?提高作業(yè)質量 ?降低成本 內涵： ?實現(xiàn)產(chǎn)品的高質量、低成本、快速面向市場 ?是一種系統(tǒng)化的工作模式：強調產(chǎn)品整個生命周期 內各環(huán)節(jié)的集成、并發(fā)與優(yōu)化 ?縝密考慮：上游工作時就考慮下游工作的可實現(xiàn)性 ?CE以產(chǎn)品為中心，組成由有關部門代表參加的多學科 多部門小組進行團隊工作，甚至包括用戶在內 ?重視采用新的信息技術的應用，如： CAD/CAE/ CAPP/ CAM，有條件時在同一個平臺協(xié)同工作 ?要求企業(yè)的成員具有一定的素質，尤其是團隊協(xié)同工 作的素質，并掌握協(xié)同工作的新技術 t1 t2 t3 t4 t5 概念設計 邏輯設計 實施運行 物理設計 串行作業(yè) t 并行作業(yè) 概念設計 邏輯設計 實施運行 物理設計 t t1 t2 t3 t4 t5 ?T 串行工程 / 并行工程示意圖 技術特點： ?CE是系統(tǒng)工程的理論和方法在復雜制造過程中的應用 ?CE的研究對象是相互關聯(lián)、因果不確定性的復雜過程 ?CE在制造過程中的目標是犧牲空間贏得時間，串行工 程則相反。兩者的結合可以使復雜的制造過程快速一 次成功 ?CE成功的關鍵是協(xié)調小組工作的科學性和有效性 計算機集成制造系統(tǒng) (Computer Integrated Manufacturing System) 1973年由美國哈林頓博士首先提出 20世紀 80年代得到成熟與發(fā)展 CIMS技術： ?通過計算機和自動化技術把企業(yè)的經(jīng)營銷售、開發(fā) 設計、生產(chǎn)管理和過程控制等全過程組合在一起，形 成計算機集成制造系統(tǒng) CIMS出現(xiàn)的原因： ?過程自動化與經(jīng)營管理計算機脫節(jié)，成了信息孤島 ?企業(yè)的各個環(huán)節(jié)密不可分，需要同時考慮 ?整個生產(chǎn)過程實際上是對信息的采集、傳遞和加工處 理過程， CIM要求把過程控制數(shù)據(jù)和其他業(yè)務信息集 成在一個體系中，構成一個一體化的計算機控制、管 理、決策系統(tǒng) CIMS的特點： ?是自動化生產(chǎn)技術，它與 ERP緊密結合是未來 CIMS 的必然方向 CIMS的現(xiàn)狀： ?CIMS已經(jīng)有近 30年的歷史 ?CIMS仍是現(xiàn)在國內外學術和企業(yè)研究和應用的熱點 ?1987年國家正式將 CIMS列入 863計劃，由清華大學組 建“國家 CIMS實驗室” ?CIMS技術研究取得豐碩的成果，已經(jīng)在企業(yè)界得到 廣泛的應用并取得顯著的經(jīng)濟效益 CIMS的未來： ?計算機集成制造已經(jīng)發(fā)展為以信息集成和系統(tǒng)優(yōu)化為 特征的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) Contemporary Integrated Manufacturing System，兩者的英文縮寫均為 CIMS ?CIMS的發(fā)展已經(jīng)從一個企業(yè)的信息集成發(fā)展為多個 企業(yè)間的信息集成，它是 CIMS發(fā)展的新臺階和新階 段 ?“現(xiàn)代”的含義包括：系統(tǒng)論、信息化、集成化、網(wǎng)絡 化、虛擬化和智能化，這為 CIMS未來的發(fā)展提供了 廣闊的空間 ?這已大大超過了國外早期對 CIMS的認識，其內涵也 大大豐富 傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題 ? 任務吃不了， 能力吃不飽 ? 生產(chǎn)不均衡， 物流不暢通 ? 加班熬紅眼， 質量難穩(wěn)定 ? 物料不配套， 交期難達成 ? 生產(chǎn)周期長， 生產(chǎn)效率低 ? 庫存數(shù)量大， 資金缺又緊 ? 成本失控制， 盈虧道不明 ? 信息不共享， 數(shù)據(jù)不統(tǒng)一 ? 管理不規(guī)范， 責任難分清 ? 市場摸不準， 決策拍腦門 ? 環(huán)境變化快， 應付疲又急 ERP軟件能干什么？ 企業(yè)使用 ERP的效果 – 降低庫存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存 – 動態(tài)掌握分銷處的銷售情況和庫存，合理調配產(chǎn)品，加快了市場的反應速度 – 準確成本核算，迅速報價，贏得市場 – 準確的分銷數(shù)據(jù)，可以加強對經(jīng)銷商的管控力度 – 現(xiàn)代市場是一個快魚吃漫魚的市場， ERP系統(tǒng)可以提供準確的銷售信息，提高企業(yè)對市場的反應速度 – 按期交貨， 提高 顧客 的 滿意度 – 減少生產(chǎn)的盲目性和庫存積壓，節(jié)約庫存資金 – 提高勞動生成率。合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，減少加班工時，減少短缺件，提高生產(chǎn)率 – 簡化無效率 、 復雜 的 企業(yè) 流程 ，提高工作效率，減少無效工作人員， 降低 企業(yè)營運成本 – 加強了財務管理，減小財務收支差錯和延誤，減少經(jīng)濟損失，提升了財務管理的效率 – 將企業(yè)內 部的流程予以 標準化，提升企業(yè)管理水平 – 管理規(guī)范化，減少人為錯誤，對產(chǎn)品質量起到了一定的保證作用 – 決策科學化：高度的信息集成，各項數(shù)據(jù)更加準確，為領導決策提供了更加準確的依據(jù) – 滿足企業(yè) 新的 發(fā)展戰(zhàn)略的 需求 ，實現(xiàn)管理模式的轉變，向管理要效益 – 擴展 全球 運籌 的能力，增加 企業(yè)營運彈性 ERP軟件不能干什么？ – ERP系統(tǒng)不是包治百病的靈丹妙藥 – ERP系統(tǒng)不一定可以為企業(yè)帶來盈利 – 有了 ERP系統(tǒng)，未必一定可以超過沒有 ERP的競爭對手 – 有了 ERP系統(tǒng)，未必一定可以提高產(chǎn)品質量 – ERP系統(tǒng)不一定帶來高效率，有時沒有 ERP辦事更方便？ – ERP系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)不一定都是對的 – ERP系統(tǒng)不能代替企業(yè)的其他管理 – 有了 ERP系統(tǒng)，也不能可以放松對員工的監(jiān)管 – ERP系統(tǒng)不能解決企業(yè)的所有問題，比如企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)文化的塑造、企業(yè)制度的確立、企業(yè)融資等問題 1. SAP SAP公司是 ERP思想的倡導者，立于 1972年，總部設在德國南部的沃爾道夫市。 SAP的主打產(chǎn)品 R/3是用于分布式客戶機 /服務器環(huán)境的標準 ERP軟件。 主要功能模塊包括：銷售和分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃、質量管理、工廠維修、人力資源、工業(yè)方案、辦公室和通信、項目系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、控制、財務會計。支持的生產(chǎn)經(jīng)營類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型、復雜設計生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、流程型，其用戶主要分布在航空航天、汽車 、化工、消費品、電器設備、電子、食品飲料等行業(yè)。 目前，排名世界 500強的企業(yè)，有一半以上使用的是 SAP 的軟件產(chǎn)品。因R/3的功能比較豐富，各模塊之的關聯(lián)性非常強，所以不僅價格偏高，而且實施難度也高于其他同類軟件。 R/3適用于那些管理基礎較好經(jīng)營規(guī)模較大的企業(yè)，普通企業(yè)選擇 R/3時，要充分考慮軟件適用性和價格因素。 國外品牌常見 ERP軟件介紹 2. Oracle Oracle公司是全球最大的應用軟件供應商 ， 成立于 1977年 ， 總部設在美國加州 。 Oracle主打管理軟件產(chǎn)品 Oracle Applications R11i是目前全面集成的電子商務套件之一 ， 能夠使企業(yè)經(jīng)營的各個方面全面自動化 。 Oracle企業(yè)管理軟件的主要功能模塊包括：銷售定單管理系統(tǒng) 、 工程數(shù)據(jù)管理 、 物料清單管理 、 主生產(chǎn)計劃 、 物料需求計劃 、 能力需求管理 、 車間生產(chǎn)管理 、 庫存管理 、 采購管理 、 成本管理 、 財務管理 、 人力資源管理 、 預警系統(tǒng) 。 Oracle支持的生產(chǎn)經(jīng)營類型是：按定單生產(chǎn) 、 批量生產(chǎn) 、 流程式生產(chǎn) 、 合同生產(chǎn) 、 離散型制造 、 復雜設計生產(chǎn) 、 混合型生產(chǎn) 、 按定單設計 、 按庫存生產(chǎn) ， 其用戶主要分布在：航空航天 、 汽車 、 化工 、 消費品 、 電器設備 、 電子、 食品飲料行業(yè) 。 Oracle憑借 “ 世界領先的數(shù)據(jù)