【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 維修全系統(tǒng)（計(jì)劃保全）生 產(chǎn)維修體制故障維修改善維修維修預(yù)防 TPM事例說(shuō)明 選定典型設(shè)備 成立項(xiàng)目小組 把握確認(rèn)7大損失 決定題目制訂推進(jìn)計(jì)劃 開(kāi)展個(gè)別改善活動(dòng) 提高設(shè)備固有可靠性 提高設(shè)備效率 提高使用可靠性、校正標(biāo)準(zhǔn) 自主檢修體制 預(yù)防檢修體制 ?關(guān)鍵工藝 ?損失大 ?水平方向的影響較大 ?以設(shè)備、生產(chǎn)線為對(duì)象 ?與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致 ?生產(chǎn)組長(zhǎng) ?生產(chǎn)技術(shù)人員 ?設(shè)計(jì)人員 ?設(shè)備維修人員 ?故障 ?停機(jī)檢修 ?速度下降 ?換刀具 ?不良品 ?調(diào)整工藝 ?開(kāi)始階段 按題目進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng) 向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標(biāo)挑戰(zhàn) 停止功能 降低功能 減少行為 故障解析手法 PM分析 IE手法（工業(yè)工程） QC手法（質(zhì)量工程） VE手法（價(jià)值工程） 二、 全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點(diǎn) TPM可以稱(chēng)為“全員參加的生產(chǎn)維修”或“帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修”。 TPM是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運(yùn)用。其理論基礎(chǔ)如圖所示。 生 產(chǎn) 工 序 制度支撐 設(shè)備維修 自然學(xué)科 (TPM)的定義 （ 1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。 （ 2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修 （ 3）設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加 （ 4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加 （ 5）實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過(guò)開(kāi)展小組的自主活動(dòng)來(lái)推進(jìn)生產(chǎn)維修。 日本的全員生產(chǎn)維修與原來(lái)的生產(chǎn)維修相比，主要突出一個(gè)“全”字，“全”有三個(gè)含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 TPM的主要目標(biāo)就落在“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大損失： （ 1）設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失（停機(jī)時(shí)間損失）。 （ 2）設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。 （ 3）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。 （ 4）速度降低（速度損失）。 （ 5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失） （ 6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。 取決于三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變。 A觀念的轉(zhuǎn)變：管理意識(shí)的更新。 B方法的學(xué)習(xí)：管理及改善手法的學(xué)習(xí)。 C快捷的行動(dòng)：持續(xù)開(kāi)展生產(chǎn)和管理的革新活動(dòng)。 而 TPM工程正是為企業(yè)解決經(jīng)營(yíng)管理難題，提升企業(yè)管理水平，是企業(yè)追求效益最大化的工程，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率極限的工程，是企業(yè)走向卓越的工程。 三、 TPM的精髓和宗旨 1)五個(gè)要素 (五大支柱 ) TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)； TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制； TPM由各個(gè)部門(mén)共同推行； TPM涉及每個(gè)員工，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人； TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。 2)三個(gè)“全”： 全效率是目標(biāo)全效率；全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng) ； 全員是基礎(chǔ)全員。 3)TPM的 “ 6S”活動(dòng) 整理：取舍分開(kāi)，取留舍棄； 整頓：條理擺放，取用快捷； 清掃：清掃垃圾，不留污物； 清潔：清除污染，維持整潔； 安全：安全第一，預(yù)防為主； 素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。營(yíng)建“ 綠色” 的企業(yè)！ TPM的宗旨 ?在企業(yè)內(nèi)建立起團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神的企業(yè)文化 ?使設(shè)備效率最大化保持和提高設(shè)備的可靠性； ?保持和創(chuàng)造維護(hù)安全、質(zhì)量和生產(chǎn)率的能力； ?保持設(shè)備使用壽命最大化，最大限度降低突發(fā)和計(jì)劃外的維修和停機(jī)次數(shù)； ?挑戰(zhàn)零事故 ， 零損失 ， 零缺陷和零浪費(fèi) ， 追求生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)效率的極限； ?提高員工技能，培養(yǎng)多面手員工。提高員工士氣。 四、 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益 為什么 TPM在日本乃至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢？ 1）日本的西尾泵廠事例 2）日本尼桑汽車(chē)公司 3）加拿大的 WTG汽車(chē)公司 4） 意大利的一家制造公司 5）日本為表彰 TPM推廣成果，設(shè)立 PM獎(jiǎng)。從 1991年以來(lái)，著名公司如簡(jiǎn)特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車(chē)公司等 42家公司獲得 PM獎(jiǎng)。 國(guó)內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了 TPM管理模式，取得明顯成效 成本 質(zhì)量 生產(chǎn)率 庫(kù)存周期 安全 /環(huán)境 勞動(dòng)情緒 經(jīng) 濟(jì) 目 標(biāo) 企 業(yè) 形 象 與 信 譽(yù) TPM可以使企業(yè)受益匪淺 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒方面。 意大利的一家公司：推進(jìn) TPM三年，生產(chǎn)率增長(zhǎng) 33. 9％，機(jī)器故障減少 ％，局部停機(jī)減少 78％，潤(rùn)滑油用量減少 39％，維修費(fèi)用減少 ％，工作環(huán)境大大改善，空氣粉塵減少 90％。 目前推行 TPM的企業(yè)已遍及北歐、西歐、北美洲、南美洲、亞洲、大洋洲、例如在韓國(guó)，在 80年代初 2267家公司已有 800家開(kāi)始推行 TPM管理。日本為表彰 TPM推廣成果，設(shè)立 PM獎(jiǎng)，除了日本和日本在海外的子公司外，從 1991年以來(lái)，著名公司如簡(jiǎn)特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車(chē)公司等 42家公司獲得 PM獎(jiǎng)。 國(guó)內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了 TPM管理模式，取得明顯成效。 TPM給企業(yè)帶來(lái)的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒等方面。 五、 TPM管理主要內(nèi)容關(guān)系 TPM與 TnPM： TnPM是在 TPM基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，目標(biāo)性更強(qiáng)、更加準(zhǔn)確，是規(guī)范化下的 TPM實(shí)際應(yīng)用，具有更加具體操作要求。 TnPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。 擴(kuò)充知識(shí) 第三章如何開(kāi)展 TPM活動(dòng) TPM組織結(jié)構(gòu) TPM辦公室 TPM協(xié)調(diào)經(jīng)理 一、全員生產(chǎn)維修的開(kāi)展過(guò)程 推行 TPM三大要素是： （ 1）提高（操作、工作）技能。 （ 2）改進(jìn)（工作、精神）面貌。 （ 3）改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。 全員生產(chǎn)維修大體上分成 4個(gè)階段和 12個(gè)具體步驟， 全員生產(chǎn)維護(hù) 解決主要問(wèn)題 自發(fā)的設(shè)備管理 有計(jì)劃的設(shè)備管理 設(shè)備管理預(yù)防 教育及培訓(xùn) 五塊基石保證 四個(gè)階段的主要工作和作用是： （ 1）準(zhǔn)備階段 引進(jìn) TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段一樣。 （ 2）開(kāi)始階段 TPM活動(dòng)的開(kāi)始儀式，通過(guò)廣告宣傳造出聲勢(shì)。這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書(shū)一樣。 （ 3）實(shí)施、推進(jìn)階段 制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入。這就相當(dāng)于產(chǎn)品加工、組裝過(guò)程。 （ 4）鞏固階段 檢查評(píng)估推行 TPM的結(jié)果，制定新目標(biāo)。這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過(guò)程。 階段 步驟 主要內(nèi)容 準(zhǔn)備 階段 TPM的決心 以領(lǐng)導(dǎo)講演宣布 TPM開(kāi)始，表示決心，公司報(bào)紙刊登 2. TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次組織培訓(xùn)，利用投影宣傳教育 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級(jí) TPM推進(jìn)委員會(huì)和專(zhuān)業(yè)組織 TPM基本方針和目標(biāo) 找出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果 TPM推進(jìn)總計(jì)劃 計(jì)劃從 TPM引進(jìn)開(kāi)始到最后評(píng)估為止 開(kāi)始 階段 6. TPM正式起步 舉行儀式，開(kāi)大會(huì)請(qǐng)訂貨、協(xié)作等相關(guān)公司參 加，宣布 TPM正式開(kāi)始 實(shí)施 推進(jìn) 階段 選定典型設(shè)備，由專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助攻關(guān) 步驟、方式及診斷方法 定期維修、預(yù)知維修、備品、工具、圖紙及施工管理 訓(xùn) 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn) 維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期管理程序，壽命周期費(fèi)用評(píng)估 鞏固階段 ，全面推行 TPM 總結(jié)評(píng)估，接受 PM獎(jiǎng)審查，制定更高目標(biāo) 下面我們對(duì) TPM推進(jìn)的十二個(gè)步驟分別加以討論 步驟 1 下決心全面推進(jìn) TPM，講解 TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。 步驟 2 教育和培訓(xùn)，教育和培訓(xùn)是多方面的 步驟 3 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn) TPM 步驟 4 建立基本的 TPM策略和目標(biāo) ①目的是什么（ What）； ②量達(dá)到多少 (how much)； ③時(shí)間表，即何時(shí) (when)。 步驟 5 建立 TPM的主計(jì)劃 步驟 6 抓好 TPM的啟動(dòng)，舉行 TPM的“誓師會(huì)” 步驟 7 提高設(shè)備效率 步驟 8 建立操作者的自主、自動(dòng)維修程序 引導(dǎo)自主維修體系共有七個(gè)步驟，如圖 步驟 9 維修部門(mén)的日程化維修 弄清造成損失的原因 確定重點(diǎn)