t91p91鋼焊接施工方案(編輯修改稿)
2024-11-19 08:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接材料，焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件與正式焊接時相同。 點固焊和施焊過程中，不得在管子 表面引燃電弧試驗電流。 小徑薄壁管點固焊時，可在坡口內(nèi)直接點固，點固焊不少于 2 點；大徑厚壁管點固焊時，采用 “定位塊 ”法點固在坡口內(nèi)，見下圖 ,點固焊不少于 3 點，點固焊用的 “定位塊 ”選用含碳量小于 %鋼。 “定位塊 ”點固焊示意圖 焊接過程中，施焊至 “定位塊 ”處時，將 “定位塊 ”除掉，并將焊點用角磨機磨掉，不得留有焊疤等痕跡。并以肉眼或低倍放大鏡檢查，確認(rèn)無裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。 焊接工藝 T91/P91 鋼必須嚴(yán)格執(zhí)行依據(jù) “評定 ”合 格的工藝所編制的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行施焊。為使焊接作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)格實施，強化工藝紀(jì)律，焊接時，設(shè)置 “焊接工藝專門監(jiān)控小組 ”，對該類鋼材焊接全過程進(jìn)行完整的監(jiān)控，以保證焊接質(zhì)量。 T91δ≥6mm小徑管 、 P91 鋼大徑管采用氬弧焊打底，焊條電弧焊填充及蓋面的組合焊接方法。 氬弧焊（ WS）打底焊接 為防止根層焊縫金屬氧化，氬弧焊打底及焊條填充第一層焊道時，應(yīng)在管子內(nèi)壁充氬氣保護(hù)。 充氬保護(hù)范圍以坡口中心線為準(zhǔn)，每側(cè)各 200300mm 處，以可溶紙或其他可溶材料，用 耐高溫膠帶粘牢，做成密封氣室。采用 “氣針 ”從坡口間隙或 “探傷孔 ”中插入進(jìn)行充氬，開始時流量可為 1020L/min，施焊過程中流量應(yīng)保持在 810L/min。 氬弧焊打底時，焊接規(guī)范參數(shù)推薦如下： 焊絲選用 ，鎢極為 ，氬氣流量為 810L/min。
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