【正文】 充氬保護(hù)范圍以坡口中心線為準(zhǔn)，每側(cè)各 200300mm 處，以可溶紙或其他可溶材料，用 耐高溫膠帶粘牢，做成密封氣室。 焊接中應(yīng)將每層焊道接頭錯開 1015mm，同時注意盡量焊得平滑，便于清渣和避免出現(xiàn) “死角 ”。 為保證焊后熱處理質(zhì)量，熱處理的加熱寬度，保溫層寬度和厚度應(yīng)符合DL/T8192020 的規(guī)定。 大徑厚壁管水平固定焊蓋的面層的焊道布置，焊接一層至少 三道焊縫，中間宜有一 “退火時道 ”為宜，以利于改善焊縫金屬組織和性能。 焊接工藝 T91/P91 鋼必須嚴(yán)格執(zhí)行依據(jù) “評定 ”合 格的工藝所編制的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行施焊。 氬氣使用前應(yīng)檢查瓶體上有無出廠合格證明，以檢驗其純度是否符合國家或部 頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 實施 T91/P91 鋼的焊接工作應(yīng)遵守 國家和電力工業(yè)對安全、防火、環(huán)保和施焊中其他相關(guān)條件的有關(guān)規(guī)定。 修整接頭和清理焊渣、飛濺，采用小型輕便的角向磨光機(jī)。 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度 Δf不得超 過下表（ 表 五） 的規(guī)定。 焊條電弧焊（ DS）填充、蓋面焊接 施焊 前的預(yù)熱溫度為 150250℃ 。 當(dāng)焊接接頭不能及時進(jìn)行熱處理時，應(yīng)于焊后立即做加熱溫度為 350℃ ，恒溫 時間為 2 小時的后熱處理。 . 4 焊后熱處理的升、降溫速度 ≤150℃ /h，降溫至 300℃ 以下時，可不控制，在保溫層內(nèi)冷卻至室溫。對于壁厚大于 10mm的管子應(yīng)采用電加熱方法進(jìn)行。 對口點固焊 點固焊用的焊接材料，焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件與正式焊接時相同。選