t91p91鋼焊接施工方案-在線瀏覽
2024-12-17 08:16本頁面
【正文】 持管子內(nèi)壁齊平，遇有管子內(nèi)壁錯口值超過 1mm或兩側壁厚不同時，按DL500792 規(guī)定處理。 對口裝配時，選定管子的支撐點，并墊置牢固，以 防焊接過程中產(chǎn)生位移和變形。 圖例 管子外徑（ mm） Δf（ mm） Δf ≤60 ＞ 60159 ＞ 159219 ＞ 219 2 嚴禁在管子上焊接臨時支撐物。 點固焊和施焊過程中，不得在管子 表面引燃電弧試驗電流。 “定位塊 ”點固焊示意圖 焊接過程中，施焊至 “定位塊 ”處時，將 “定位塊 ”除掉，并將焊點用角磨機磨掉，不得留有焊疤等痕跡。 焊接工藝 T91/P91 鋼必須嚴格執(zhí)行依據(jù) “評定 ”合 格的工藝所編制的作業(yè)指導書規(guī)定進行施焊。 T91δ≥6mm小徑管 、 P91 鋼大徑管采用氬弧焊打底，焊條電弧焊填充及蓋面的組合焊接方法。 充氬保護范圍以坡口中心線為準，每側各 200300mm 處，以可溶紙或其他可溶材料，用 耐高溫膠帶粘牢，做成密封氣室。 氬弧焊打底時，焊接規(guī)范參數(shù)推薦如下： 焊絲選用 ，鎢極為 ，氬氣流量為 810L/min。 氬弧焊打底的焊層厚度控制在 。寬度以坡口邊緣起每側不少于壁厚的 3 倍， 預熱力求均勻。 小徑薄壁管最低層數(shù)為 2 層，大徑厚壁管應采取多層多道焊接。 為保證后一焊道對前一焊道起到退火作用，焊接時每層焊道厚度的控制約為焊條直徑。 大徑厚壁管水平固
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1