t91p91鋼焊接施工方案-閱讀頁
2024-11-03 08:16本頁面
【正文】 定焊蓋的面層的焊道布置，焊接一層至少 三道焊縫，中間宜有一 “退火時(shí)道 ”為宜，以利于改善焊縫金屬組織和性能。 表 六 各層焊道的焊接工藝參數(shù) : 焊層數(shù) 焊條直徑（ mm） 焊道數(shù) 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ mm/min） 每層填充金屬厚度（ mm） 23 1 7590 2024 70160 46 1 100125 2024 70160 其他 23 135160 2024 120180 為減少焊接應(yīng)力與變形，直徑＞ 194mm 的管道和鍋爐密集排管（管子間距≤30mm）的焊口，宜采用兩人對(duì)稱焊接。 焊接中應(yīng)將每層焊道接頭錯(cuò)開 1015mm，同時(shí)注意盡量焊得平滑，便于清渣和避免出現(xiàn) “死角 ”。 每層每道焊縫焊接完畢后，用鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（尤應(yīng)注意中間接 頭和坡口邊緣），經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。 T91/P91 鋼管焊后熱處理 當(dāng)焊縫整體焊接完畢，對(duì) T91鋼和 P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫，而對(duì) P91 鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到 100150℃ 時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理。 . 3 焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)采用高溫回火。 T91/P91 鋼焊后熱處理加熱溫度為 760177。對(duì)于 T91/P91 鋼與珠光體、貝氏體鋼的異種焊接接頭、加熱溫度應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不超過合金成分含量低材料的下臨界點(diǎn) AcI。 為保證焊后熱處理質(zhì)量，熱處理的加熱寬度，保溫層寬度和厚度應(yīng)符合DL/T8192020 的
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