工廠成本管理與控制(編輯修改稿)
2025-02-05 02:51 本頁面
【文章內容簡介】 工廠成本管理與控制 36 縮短生產交期 交期是從公司支付購進材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。因此，交期時間代表了金錢的周轉。 工廠成本管理與控制 37 三、交 期 ?交期是指及時送達所需求數量的產品或服務。 ?訂單的未來趨勢，多品種，小數量，短交期。 ?應對措施： JIT 工廠成本管理與控制 38 四、質量改善與成本降低是相容的 改善質量及降低成本，是相容并蓄的目標。事實上，質量不但是成本，也是交期的基礎。若不去創(chuàng)建一個健全的質量保證體系，則有效的成本管理及交期管理的建立，也沒有指望了 。 工廠成本管理與控制 39 第四講 工廠中常見的浪費 問題四 工廠常見的浪費有哪些？ 你采取過哪些措施？ 工廠成本管理與控制 40 不良修理的浪費 ａ ） 材料的損失； ｂ ） 設備 、 人員工時的損失； ｃ ） 額外的修復 、 選別 、 追加檢查； ｄ ） 額外的檢查預防人員； ｅ）降價處理； ｆ）出貨延誤取消定單； 工廠成本管理與控制 41 加工的浪費 亦稱為 “ 過分加工浪費 ” ，一是指多余的加工。另一方面是指過分精確的加工 。 ａ ） 需要多余的作業(yè)時間和輔助設備 。 ｂ ） 生產用電 、 氣壓 、 油等能源浪費； ｃ）管理工時增加。 工廠成本管理與控制 42 常見的 12種動作浪費 (1)兩手空閑 (7)轉身角度大 (2)單手空閑 (8)移動中變換 “ 狀態(tài) ” (3)作業(yè)動作停止 (9)不明技巧 (4)動作太大 (10)伸背動作 (5)左右手交換 (11)彎腰動作 (6)步行多 (12)重復 /不必要的動作 IE專家認為 :一般來說作業(yè)者的一半時間是“無效的”。 工廠成本管理與控制 43 搬運的浪費 搬運是一種不產生附加價值的動作。搬運的損失分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費。 a) 物品移動所需要的空間浪費； b) 時間的浪費； c)人力工具的占用 . 工廠成本管理與控制 44 庫存的浪費 a)產生不必要的搬運、堆積、放置、防護、 尋找等浪費的運作； b)使先入先出作業(yè)困難； c)占用資金（損失利息）及額外的管理費用； d)物品的價值衰減，變成呆料、廢料； e)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設投資的浪費。 工廠成本管理與控制 45 制造過多（早）的浪費 （ 1）提早用掉費用，沒有實在的好處。 （ 2）隱藏 “ 等待的浪費 ” ，失去持續(xù)改善的機會。 （ 3）增加在制品，使制品周期變長，空間變大。 （ 4）增加搬動，堆積的浪費，須增加容器。 （ 5）庫存量變大利息負擔增加，貶值風險增加。 工廠成本管理與控制 46 等待的浪費 a)生產線的品種切換； b)每天的工作量變動很大，當工作 量少時便無所事事； c)時常因缺料而使機器閑置； d)因上游工序發(fā)生延誤 ,導致 下游工序無事可做； e)機器設備時常發(fā)生故障； f)生產線未能取得平衡。 工廠成本管理與控制 47 管理浪費 所謂管理是指問題 發(fā)生后，管理人員事后想 辦法補救的浪費?？茖W 的管理是事先有預見、有規(guī)劃，在事 情推進過程中有管理控制。 工廠成本管理與控制 48 第五講 工作合理化 問題五 工作合理化的目的為何 ? 工廠成本管理與控制 49 影響生產力之因素取決于人 .機器 .設備和制度三方面 產出（產品、服務） 生產力 = 投入 (人力 .資本 .機器 .方法 ) 提高生產力，就是希望以最少的人力、物力，獲得最多最好的產出金額，或附加價值。 工廠成本管理與控制 50 提高生產力的方法 ? 減少人力物力 ， 獲取同品質 、 同產量 、 同價值的產出 。 ? 以同樣的人力物力 ， 提高產品品質 、 產量 、 價值 。 ? 以更少的人力物力，獲取更高的品質、產量、價值。也就是說以更少的投入，得到更高的產出。 工廠成本管理與控制 51 合理化的方法 提高生產效率 降低工時 每人產出增加 省人化 求改進的精神 作業(yè)重新編排 改善 求 變 好，還要更好 設備改善 LAYOUT改 作業(yè)改善 自動化 工廠成本管理與控制 52 合理化的內容 物料搬運 設法減至限度 物料之搬運輸送 不會產生附加價值 搬動愈多，損失浪費愈大 對生產流程中，庫房一加工 一生產一成品庫房，以物流 圖予以分析檢討 工廠成本管理與控制 53 半成品的降低 目的 ● ONE PIECE FLOW ● 搬運作業(yè) ， 間接作業(yè)之減少 。 ● 半成品愈少 ， 不良品的發(fā)覺愈快 ， 原因 的探討及對策 ， 也愈迅速容易 。 ● 減少空間浪費 。 ●生管排程，進度掌握容易 工廠成本管理與控制 54 生產線定員制 ① 缺席 、 離席人員之替補 ， 以維持 生產線之運作 。 ② 多能工之訓練 ③預備員改善班。 工廠成本管理與控制 55 第六講 工作簡化 問題六 工作簡化的意義何在？ 你試過工作簡化嗎？ 工廠成本管理與控制 56 工作簡化 』 之基本原則 改善效率的最佳途徑是找出因管理不良或技術不足而使效率低落的原因，設法加以消除，使所有的工作均為制造產品所需要
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