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2025-01-06 02:51 本頁面
【正文】 ? 勿向我司采購或聯(lián)系人員支付回扣或給予其他好處；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我司將終止合作關系 ,若我司人員索取回扣或無理刁難貴司 ,請立即向我司投訴 ,我司將嚴懲該人員 ,并繼續(xù)保持我們的合作關系 。 工廠成本管理與控制 80 ? 選擇客戶時應慎重 ， 掌握 “ 貨比三家 ” 的原則；客戶確定后應報相應的主管人員 ， 以保證客戶資料的完整性； ? 禁止向客戶索取回扣 ， 或借據(jù)百般刁難客戶； ? 如客戶主動支付回扣時 ， 應將回扣額作為降低談判價格的依據(jù)之一； ? 禁止向客戶提出任何虛假建議； 公司將不定期抽查產(chǎn)品價格和拜訪客戶，若發(fā)現(xiàn)價格太高或有收回扣現(xiàn)象，將給予您開除處分。 5).供應商在公司設倉，只對已使用的部分付款。 3)數(shù)量不多、體積大的物料 ,根據(jù)生產(chǎn)計劃指定日期送貨 . 工廠成本管理與控制 77 外地或外國的供應商送貨： 1).數(shù)量大、金額大、體積大的主要供應商 送貨每周一次。 C類物料： 1)采用請購點以求節(jié)省手續(xù) 。 2)須嚴格執(zhí)行盤存 ， 并盡可能降低存貨 。 工廠成本管理與控制 67 區(qū)分 ABC類界限 : A類：由大而小累計使用金額占總金額 70%之項目 。 ●使動作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進行， 并考慮應用動力裝置。 ● 域 ,使人的疲勞減為最低 ,可以確實容易實施 。 ③ 保持在正常動作范圍內(nèi)工作 。 ② 組作業(yè)時 ， 應把工作平均分配于各成員 。 工廠成本管理與控制 61 合并 ① 合并各種工具 ， 使成為多用途 。 ③ 剔除必須使用肌力才能維持的姿勢 。 ④不喜歡的工作。 復雜的方法 :滿分 100分 ,很難做到 50分； 簡單的方法 :滿分 80分 ,很易做到 90*80=72分 所以工作越簡單 ,可持作性和可實現(xiàn)性強。 ● 減少空間浪費 。 ? 以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、價值。科學 的管理是事先有預見、有規(guī)劃，在事 情推進過程中有管理控制。 （ 4）增加搬動，堆積的浪費，須增加容器。 a) 物品移動所需要的空間浪費； b) 時間的浪費； c)人力工具的占用 . 工廠成本管理與控制 44 庫存的浪費 a)產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護、 尋找等浪費的運作； b)使先入先出作業(yè)困難； c)占用資金（損失利息）及額外的管理費用； d)物品的價值衰減，變成呆料、廢料； e)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設投資的浪費。 ｂ ） 生產(chǎn)用電 、 氣壓 、 油等能源浪費； ｃ）管理工時增加。若不去創(chuàng)建一個健全的質(zhì)量保證體系，則有效的成本管理及交期管理的建立，也沒有指望了 。 工廠成本管理與控制 37 三、交 期 ?交期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務。 工廠成本管理與控制 35 減少空間 通常 “ 現(xiàn)場改善 ” 消除輸送帶 生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的 工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫 存，減少搬運。生產(chǎn)線上的人愈多 ，表示愈多的錯誤， 會導致質(zhì)量的 問題。 工廠成本管理與控制 32 降低庫存 ? 庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生 了搬運和儲存的需求，而且吞食財務資 產(chǎn)。質(zhì)量改進也是提高合格率的同義詞。大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場 現(xiàn)物的原則 ,以低成本、常識性的方法來解決。 ” “ 為什么會有油漬？ ” “ 因為機器在滴油。 工廠的現(xiàn)場管理一定是走動管理。 2）檢查現(xiàn)物（有關的物件） 3）當場采取暫行處置措施。當工人注視一部正在動作的自動機器時，并無任何附加價值產(chǎn)生。遵守標準作業(yè) 目的 :創(chuàng)造舒 適的工作環(huán)境 C、清掃、點檢、找出問題 所謂清掃是將活動范圍乇底的掃除干凈，逐一檢查，找出問 題發(fā)生源。 目的 :避免找尋費時（效率提升） 工廠成本管理與控制 21 四、 5S 5S的意義（一） A、整理、找出空間 所謂整理是將活動主體作一番清理，主要在于區(qū)分需要與不 需 要然后將不需要 的東西予以處置 目的 工廠成本管理與控制 16 5TPM（全員生產(chǎn)保全） 自主保全 計劃保全 效率最大化 5S活動 就如 TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個人，TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動， 5S活動也可視為 TPM的前奏活動。 ? 全員生產(chǎn)保全（ TPM）。 ? 每一位員工是自已 “ 小企業(yè) ” 的老板。 工廠成本管理與控制 7 處置 計劃 處置 標準化 查核 執(zhí)行 查核 執(zhí) 行 計劃 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 標準化 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 PDCA循環(huán) SDCA循環(huán) A P C D 改進 A S C D 改進 工廠成本管理與控制 8 工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務品質(zhì) 成本最低 服務品質(zhì) 競爭力強 產(chǎn)品品質(zhì) 工廠成本管理與控制 9 ? 解決問題的關鍵在于了解問題真象。 工廠成本管理與控制 5 改善與管理 ? 高層管理 ? 中階管理 ? 督導管理 ? 作業(yè)人員 改進分類創(chuàng)新和改善 ? “改善”，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。 遵循 PDCA循環(huán) /SDCA循環(huán)。工廠成本管理與控制 1 工廠成本管理與控制 講師：李慶遠 工廠成本管理與控制 2 ? 成年人參加各種培訓，只要注意以下四個方面
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