【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 該板型在一定長(zhǎng)度情況下的熱脹冷縮，確保精工該板型在40米左右范圍內(nèi)可通長(zhǎng)無塔接布置。熱脹冷縮引起的變形計(jì)算熱脹冷縮變化引起的屋面板膨脹和收縮的效果是三維的，即以一點(diǎn)為中心向其球面方向的膨脹和收縮。但實(shí)際上，我們完全可以忽略厚度方向的變化，僅把平面二維的變化即橫向和縱向兩個(gè)方向的變形伸縮作為探討對(duì)象。就其橫向變形，屋面板的鋪設(shè)其板肋的方向是順坡的，雖然橫向板材的寬度一般不會(huì)大于1m，且板肋的連接可以吸收屋面板的一小部分膨脹和收縮，但對(duì)于整個(gè)屋面應(yīng)視為整體，～，那么對(duì)于整個(gè)屋面工程來說橫向膨脹就不容忽視。而對(duì)于縱向的伸縮，更是值得我們大家注意的問題。對(duì)溫度變化引起的屋面板變化，我們選擇以長(zhǎng)春地區(qū)為例，夏天最熱為+；而屋面板總是受太陽直射的，其表面溫度可達(dá)到+70～800C，冬夏溫差最大可達(dá)1000C以上，屋面板的膨脹和收縮量為65mm左右，這個(gè)數(shù)據(jù)我們?cè)谶M(jìn)行實(shí)測(cè)時(shí)也可以驗(yàn)證，且覺得十分可怕。若建筑設(shè)計(jì)上（建筑施工）不考慮，將會(huì)造成圍護(hù)系統(tǒng)的破壞（如表為計(jì)算結(jié)果，線性膨脹系數(shù)取α=*106～*106/0C）板長(zhǎng)/m溫度變化Δ/0C10203040506070809010012 15 18 2221 24 …（3）屋面外層板的現(xiàn)場(chǎng)施工第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個(gè)，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。具體安裝時(shí)板型的鎖定過程如圖（通過專用固定鎖定機(jī)）：外板型鎖邊機(jī)（4）檢驗(yàn)及調(diào)整1）主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平行度調(diào)整。檢驗(yàn)第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長(zhǎng)走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部，同樣也要踩壓每個(gè)夾板中心肋的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗(yàn)第二方面的方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整。2）咬口固定鎖邊對(duì)于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。 3）密封：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。4）清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。： 嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ121688）組織施工，主要偏差如下：屋脊板的差高：20mm波紋的直線度：20mm波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：2封檐板與屋脊板的平行度：2封檐板下口的直線度：20mm縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm屋面板無重度劃分、無雜物。波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波。屋面開孔容易造成屋面滲漏,所以必須認(rèn)真對(duì)待。安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)穿越物的尺寸預(yù)留孔洞，留孔大小適宜，并根據(jù)施工圖節(jié)點(diǎn)圖著重做好穿越物的支承結(jié)構(gòu)。支座安裝完畢后，做好泛水板，務(wù)使泛水板與屋面上層板貼合緊密無空隙。該工程由于屋面開孔較多，有風(fēng)機(jī)開孔、采光帶、檢修道等。（1）風(fēng)機(jī)開孔處理：宜采用“得泰”防水的條形蓋片系統(tǒng)，該系統(tǒng)的柔性EPDM材料能夠適合任何一種板型波高及坡度，柔性EPDM材料是特殊的化學(xué)合成材料，能夠抗臭氧和紫外線的破壞，適應(yīng)300C～1150C的溫差變化。1）安裝時(shí)，確定洞口長(zhǎng)度，并按洞口長(zhǎng)度放200～300mm裁剪，余量作為拐角處的壓縫，然后用記號(hào)筆在需固定條形蓋片的邊緣（屋面板和風(fēng)機(jī)接口）劃線，在固定前，要求在將要固定處涂上中性密封膠。2）安裝要求先固定背水面的條形蓋片，連接處先固定（不固定拐角處）安裝過程如下所示：（2）采光帶與金屬屋面板塔接處的處理：該處的處理主要通過采用精工專用鋁合金連接件來實(shí)現(xiàn)防水的，該連接件的上部壓條采用‘麻花’型設(shè)計(jì)，下部采用同板型相匹配的壓條進(jìn)行連接；該獨(dú)特的設(shè)計(jì)能更有效的防止漏水問題，上部‘麻花’型能有效的疏道水流，配合下部的壓條使塔接更加緊固，可靠。采光帶與金屬屋面板之間的塔接長(zhǎng)度要求不小于150mm。具體處理節(jié)點(diǎn)如下圖：采光帶與金屬屋面板塔接1采光帶與金屬屋面板塔接2：，總厚度100mm。彩涂鋼板的生產(chǎn)工藝需要取二涂二烘型式，鋼板母材屈服強(qiáng)度需達(dá)到345Mpa，玻璃絲棉容重16kg/m3，玻璃棉靠室內(nèi)一側(cè)設(shè)置夾筋鋁箔貼面。，雙面鍍鋁鋅180g/m2，灰白色，高耐候烤漆，正面不少于25181。m，背面不少于10181。m，波高大于30mm。，雙面鍍鋁鋅180g/m2，中灰色，高耐候烤漆，正面不少于25181。m，背面不少于10181。m，波高大于30mm。，雙面鍍鋁鋅180g/m2，藍(lán)色，高耐候烤漆，正面不少于25181。m，背面不少于10181。m。臨時(shí)維護(hù)板采用灰白色豎向單層彩涂鋼板，雙面鍍鋅150g/m2，白色，聚酯烤漆，正面不少于25181。m，背面不少于10181。m，波高15mm。墻面采光帶技術(shù)要求與屋面采光帶相同。本工程墻面系統(tǒng)為雙層壓型板夾玻璃絲棉系統(tǒng)，安裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（1）屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2）壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。（3）安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。（4）在壓型鋼板墻面上開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。（附下圖）墻面壓型鋼板的安裝示意圖、泛水板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。（1）縱向泛水板和蓋板安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。固定方式：泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用FT101620，間距500mm一顆。搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用413的拉鉚釘固定搭接。（2）橫向泛水板和蓋板1）安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭,也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板,需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。2）固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT101620固定，隔肋一顆。3）搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。（3）窗泛水和收邊的安裝1）窗上泛水和窗上收邊板對(duì)于雙層墻面板，外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的窗上收邊板如節(jié)點(diǎn)詳圖所示。它們用自攻螺釘與墻板一起被固定在窗上的檁條上，自攻螺釘一般用FT121430，每肋一顆。2）窗側(cè)泛水板和收邊板對(duì)于雙層墻面板，外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層側(cè)板的窗收邊板分別用自攻螺釘固定在外墻、內(nèi)墻板和窗檔上，自攻螺釘一般用于FT121430，間距400mm。3）窗下泛水板和收邊板由于窗下是磚墻，則用水泥釘將泛水板和收邊板固定在磚墻上，間距500mm。（4）密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）型號(hào)：對(duì)于工程的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：①對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。②防水且無腐蝕。③抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。2）表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。3）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對(duì)的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過25mm，對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：①裝配，夾緊并鉆孔；②分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；③把連接的表面清除干凈；④涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在3mm左右；⑤重新放置構(gòu)件和固定件；⑥用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過10分鐘。 高強(qiáng)螺栓施工，鋼號(hào)及螺母、墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用抗大六角摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副》（GB/T36323633）的規(guī)定，本工程規(guī)定：在連接接觸面的處理方法為噴砂。磨擦系數(shù)：當(dāng)連接材質(zhì)為Q235時(shí)≥；當(dāng)連接材質(zhì)為Q345時(shí)≥。高強(qiáng)螺栓安裝前，構(gòu)件將采用臨時(shí)安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，待高強(qiáng)螺栓完成部分安裝時(shí)，拆除臨時(shí)安裝螺栓，以高強(qiáng)螺栓代替。材料要求1）、高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求，按長(zhǎng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)施工實(shí)際需要的數(shù)量多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)運(yùn)條件、工程難度等因素，考慮25%的損耗，進(jìn)行采購。2）、高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠： 序號(hào)要 求1材料的爐號(hào)、制作批號(hào)、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)。2螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。3螺母的保證荷載試驗(yàn)。4螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。5緊固軸力系數(shù)試驗(yàn)，緊固軸力平均值和變異系數(shù)。6產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，出廠日期，裝箱單。高強(qiáng)度螺栓施工前的復(fù)驗(yàn)1）、緊固軸力(預(yù)拉力)復(fù)驗(yàn)每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。緊固軸力復(fù)驗(yàn)用軸力計(jì)進(jìn)行，緊固螺栓分初擰和終擰進(jìn)行，初擰采用扭矩扳手，初擰值應(yīng)控制在預(yù)拉力(軸力)標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右，終擰采用專用電動(dòng)扳手，施擰至端部梅花頭擰掉，讀出軸力值。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副(8套)的緊固軸力平均值應(yīng)符合要求，其變異系數(shù)應(yīng)不大于10%。高強(qiáng)度螺栓連接副緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)螺栓規(guī)格M16M20M22M25每批緊固軸力的平均值99120154186191231222270標(biāo)準(zhǔn)偏差σP2）、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)⑴、摩擦面的處理方法制造部門應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291）中規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)要求的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。⑵、試驗(yàn)的分工摩擦面的抗滑移系數(shù)由鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠負(fù)責(zé)送樣檢驗(yàn)，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時(shí)，應(yīng)同時(shí)加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝鋼構(gòu)件前由安裝單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)的送樣檢驗(yàn)。⑶、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000噸為一批，不足2000噸的可視為一批，每批三組試件，其試件應(yīng)采用雙摩擦面二栓拼接的拉力試件，如下圖：抗滑移系數(shù)拼接試件示意圖高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求