【文章內(nèi)容簡介】 回填、壓實 填方路基工程質(zhì)量監(jiān)理控制圖 不合格 合格 對施工前準(zhǔn)備 工作檢查是否符合填筑條件 同意碾壓 批準(zhǔn)上填料 監(jiān)理工程師控制 控制松鋪厚度 控制填料質(zhì)量，剔除雜物等不 適宜材料， 控制幾何線型 檢查 按頻率抽驗壓實度檢測各部分幾何尺寸 簽認(rèn)工序報驗單進入計量 測量放樣 測量放樣表 檢查洞穴坑槽并壓實 回填、壓實 水準(zhǔn)測量表 水準(zhǔn)測量表 驗收 .簽認(rèn) . 批準(zhǔn)中檢單 填石路基施工工序監(jiān)理 控制流程圖 施工放樣 中線偏位及寬度檢查 檢查填石料粒徑 每層的松鋪厚度 檢查 檢查石料粒徑、平整度、縫隙填足 檢查碾壓程序及碾壓遍數(shù) 監(jiān)理旁站 抽檢壓實度、合格則簽認(rèn) 沉降差檢查 自卸汽車或裝載機運石至填前壓實后的工作面 推土機推平 人工找平、撒填充料 振動式壓路機碾壓 （沖擊壓路機） 填筑上一層填料 承包人自檢合格 第 二 節(jié) 路面工程 一、路面工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序 ①、審批原材料 承包人需首先進行原材料的試驗，檢查原材料是否滿足技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理中心試驗室檢驗合格后，然后將試驗結(jié)果連同出廠合格證或證明及材料樣品一起報監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。 ②、審批混合料配比 承包人在開工前 60 天應(yīng)采用批準(zhǔn)的原材料進行混合料的配比設(shè)計，確定各種材料用量，并通過室內(nèi)試驗確定混合料的最大干密度、最佳含水量、和無側(cè)限抗壓強度、抗折強度等技術(shù)指標(biāo)。試驗合格后，在開工前 35 天將混合料配合比及其試驗結(jié)果報監(jiān)理部，監(jiān)理部中心試驗室按所報配合比進行對比試驗，承包人應(yīng)同時做復(fù)核性檢驗。監(jiān)理部中心試驗室試驗合格后，由監(jiān)理部批準(zhǔn)使用。當(dāng)施工過程中原材料發(fā)生變化時，需重新報批。 ③、審查機械設(shè)備 審查承包人的主要機械設(shè)備配置和調(diào)試情況。主要機械設(shè)備在用于主體工程前必須經(jīng)監(jiān)理部檢查合格。否則不得投入使用。 ④審查試驗段準(zhǔn)備 檢查試驗段的準(zhǔn)備情況，審核試驗段的開工報告，報監(jiān)理部審查、業(yè)主批準(zhǔn)。 ⑤試驗段施工旁站監(jiān)理 為確保試驗段結(jié)果的準(zhǔn)確性，監(jiān)理人員必須進行旁站，檢查各 種原材料、混合料、拌和方法、施工工藝、施工組織及施工過程中的質(zhì)量控制是否滿足其施工措施計劃。同時，監(jiān)理人員通過使用試驗、測量等手段檢查材料和工程的質(zhì)量能否滿足技術(shù)規(guī)范要求。 ⑥審查試驗路段總結(jié)報告及正式的開工報告 承包人在試驗路段修筑完畢自檢各項技術(shù)指標(biāo)全部合格后，向監(jiān)理部提交《試驗路段總結(jié)報告》。監(jiān)理部對試驗路段工程質(zhì)量進行各項檢測、試驗，并審查試驗路段的總結(jié)報告，全部合格則予以驗收，報業(yè)主審批。監(jiān)理部組織中心試驗室對試驗段進行驗收合格后，批準(zhǔn)試驗段總結(jié)報告。監(jiān)理部還需檢查承包人為正式工程開工所做 的各項準(zhǔn)備工作，并審查承包人的正式開工報告簽字報業(yè)主批準(zhǔn)后實施。 ⑦、現(xiàn)場旁站監(jiān)理 在施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員主要采取旁站和巡視的方法來檢查承包人是否按已批準(zhǔn)的混合料配比、施工工藝、施工組織與計劃來進行施工，同時監(jiān)督考核承包人的質(zhì)量控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。 ⑧、分項工程的驗收 分項工程完工后，承包人按技術(shù)規(guī)范和檢驗項目、標(biāo)準(zhǔn)進行自檢，合格后，應(yīng)填寫質(zhì)量驗收通知單送監(jiān)理部。監(jiān)理部組織（業(yè)主代表參加）對承包人所報工程項目進行驗收。 ⑨、審查、簽認(rèn)中間交工證書 分項工程驗收完工后，由承包人填寫中間交 工證書，連同相應(yīng)的開工申請單及質(zhì)量檢驗單一并報監(jiān)理部。由監(jiān)理部簽認(rèn)中間交工證書，以作為中間計量和支付的依據(jù)。中間交工證書報監(jiān)理部審查、業(yè)主核備。中心試驗室對工程質(zhì)量進行抽檢。 二、路面結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理要點 （一）路面基層施工質(zhì)量監(jiān)理的基本要求 路面基層分為底基層和上基層，其作用主要是承受由面層傳遞而來的行車荷載的垂直應(yīng)力，并把它擴散到路基中，因此基層應(yīng)有足夠的強度和剛度。水泥穩(wěn)定石粉渣（碎石）結(jié)構(gòu)層宜在夏季或?qū)⒅料募窘M織施工。施工期最低溫度應(yīng)在 5℃以上 ,并在第一次重冰凍 (35℃ )到來之前半個月到一個 月完成。已完成的結(jié)構(gòu)層過冬，特別是有粉煤灰的綜合穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)及時做上面層，防止冰凍季節(jié)因受凍而松散。 在路面基層施工中，監(jiān)理工作內(nèi)容主要有： （ 1）審查施工單位申報的施工工藝可行性； （ 2）各種混合料配合比準(zhǔn)確性，并做對比（平行）試驗； （ 3）對各種原材料的抽樣檢驗； （ 4）檢查施工單位的人、機、料是否達(dá)到開工要求； （ 5）控制施工現(xiàn)場的質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求； （ 6）對基層的寬度、厚度、壓實度、平整度進行檢查驗收； （ 7）簽認(rèn)施工資料 無論是底基層或上基層，必須是修筑在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格 的路槽和其它下承層上。監(jiān)理工程師對下承層進行檢查，凡下承層驗收不合格，必須要施工單位重新修整到合格為止。 施工前應(yīng)對路線精確放樣，直線段每 20m 設(shè)一樁，曲線段每 10m 設(shè)一樁，以控制中心高程和縱橫坡度。 承包人施工前，監(jiān)理工程師要求施工單位先做 50— 100m 的試驗路段，以驗證施工工藝的可行性，機械設(shè)備的適應(yīng)性是否能達(dá)到要求的各項指標(biāo)。 在試驗路段施工期間，監(jiān)理人員應(yīng)對試驗路段全過程、全方位進行監(jiān)督，合同施工單位共同檢測，總結(jié)施工經(jīng)驗，確定工藝參數(shù)指標(biāo)。 試驗路段總結(jié)提供的數(shù)據(jù)，如果有技術(shù)指標(biāo)達(dá) 不到設(shè)計要求的，應(yīng)調(diào)整施工工藝，更換機械設(shè)備，重新試驗，直到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求為止。 經(jīng)過試驗路段驗證的施工工藝及達(dá)到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標(biāo)作為今后路面基層施工的依據(jù)。通過試驗路段應(yīng)總結(jié)出以下內(nèi)容： （ 1）施工機械設(shè)備性能是否能滿足本工程的需要； （ 2）施工工藝是否可行； （ 3）確定生產(chǎn)配合比、拌合時間、松鋪系數(shù)、攤鋪方法和適用的機具、最佳壓實遍數(shù)（是否滿足壓實度要求）等； （ 4）混合料攪拌均勻程度； （ 5）強度是否能滿足設(shè)計要求。 水泥穩(wěn)定石屑底基層或上基層材料要求： （ 1）用于基層的碎石強 度不低于 3 級，碎石中針片狀顆粒的總含量不超過 20%，壓隨值不大于 26%，碎石中不應(yīng)有土塊，植物等有害物質(zhì)。 （ 2）石屑可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料或?qū)ｉT砸制的細(xì)料石集料，其有機質(zhì)含量不超過2%。 （ 3）碎石顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足下表的規(guī)定。水泥應(yīng)是普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥不得使用快凝水泥、早強水泥及變質(zhì)水泥。 級配碎石 料顆粒組成范圍 編號 1（ %） 2（ %） 通過右列篩孔（㎜）的重量百分比 40 100 30 90— 100 100 20 75— 90 85— 100 10 50— 70 60— 80 5 30— 55 30— 50 2 15— 35 15— 30 10— 20 10— 20 4— 10 2— 8 液限（ %） 小于 28 小于 28 塑性指數(shù) 不大于 6 不大于 6 （ 4）級配碎石用作中間層時，其顆粒組成和塑性指數(shù)符合上表 2 號級配的規(guī)定。 10 中心站集中拌合（廠拌）法施工 1）、級配碎石混合料可在中心站采用強制式拌合機拌合。拌合機配備各種材料自動控制數(shù)量的系統(tǒng)，并要注意下料器的正常運轉(zhuǎn)，是否出現(xiàn)堵料等現(xiàn)象，要及時清理。 2）、在采用未篩分碎石和石屑時，如顆粒組成 發(fā)生明顯變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。 3）、水泥質(zhì)量必須經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試，劑量必須符合設(shè)計要求。 4）、用攤鋪機攤鋪，攤鋪機必須有預(yù)壓、自動找平等功能。 5）、攤鋪機要求專人消除粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。 6）、攤鋪時要有專人控制松鋪厚度。 1水泥穩(wěn)定基層碾壓 基層碾壓應(yīng)在整形好的路面上全幅路寬進行，碾壓表面要保持濕潤，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”想象，應(yīng)及時翻開重拌（加少許水泥）再碾壓。 1）、用振動壓路機進行碾壓時，要按靜壓 — 振壓 — 靜壓的先后順序進行，做到先慢后快、先邊后中、先輕后重縱向推進，相鄰輪跡宜重復(fù) 2/3 面積，碾壓至 表面無明顯輪跡及達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)為止。 2）、在接縫處，壓路機要重復(fù)碾壓，直到?jīng)]有明顯接縫為宜。 3）、嚴(yán)禁壓路機在正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車 1養(yǎng)生 1）、在水泥石屑基層碾壓完成后，進入養(yǎng)生期，一般養(yǎng)生 7 天，在養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。 2）、養(yǎng)生可在基層上撒蓋一層遮蓋物或進行灑水養(yǎng)生，要求表面經(jīng)常保持濕潤。 3）、水泥穩(wěn)定基層上，未鋪封層或面層時，不應(yīng)開放交通。當(dāng)中斷施工，臨時開放交通時，也應(yīng)采取保護措施。 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水泥穩(wěn)定石屑基層（底基層、上基層）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 上基層 底基層 水泥穩(wěn)定石粉渣（摻加碎石） 水泥穩(wěn)定 石屑 1 壓實度（ %） 代表值 98（ 97） 96（ 95） 每 200m 每車道檢測 2 處 極值 94（ 97） 92（ 91） 2 縱斷面高程（㎜） +5， 10（ 15） +5， 5（ 20） 用水準(zhǔn)儀每 200m查 4個斷面 3 平整度（㎜） 8（ 12） 12 3m 直尺，每 200m2 處 4 寬度（㎜） 不小于設(shè)計 不小于設(shè)計 尺量，每 200