道路瀝青面層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)
2025-07-27 15:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 馬歇爾法和美國(guó)瀝青學(xué)會(huì)方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)多年研究成果和生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)發(fā)展起來(lái)更為完善的方法。該法確定瀝青最佳用量步驟如下：① 制備試樣 a．按確定的礦質(zhì)混合料配合比，計(jì)算各種礦質(zhì)材料的用量 b．根據(jù)規(guī)范推薦的瀝青用量范圍（或經(jīng)驗(yàn)的瀝青用量范圍）估計(jì)適宜的瀝青用量（或油石比）② 測(cè)定物理指標(biāo)a．壓實(shí)試件的視密度b．壓實(shí)試件的理論密度c．壓實(shí)試件的空隙率d．瀝青體積百分率e．礦料間隙率f．壓實(shí)試件飽和度③ 測(cè)定力學(xué)指標(biāo) a．馬歇爾穩(wěn)定度 b．流值④ 馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析a．繪制瀝青用量與物理——力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖b．根據(jù)穩(wěn)定度、密度和孔隙率確定瀝青最佳用量初始值1。c．根據(jù)符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的瀝青用量范圍確定瀝青最佳用量初始值2。d．根據(jù)(OAC1)和(OAC2)綜合確定瀝青最佳用量（OAC）。e．根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量⑤ 水穩(wěn)定性檢驗(yàn)按最佳瀝青用量OAC制作馬歇爾試件進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)（或真空）泡水馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)其殘留穩(wěn)定度是否合格。 a．殘留穩(wěn)定度試驗(yàn) b．水穩(wěn)定性——?dú)埩舴€(wěn)定度指標(biāo)數(shù)核 水穩(wěn)定性檢驗(yàn)如不符合要求，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，亦可采用摻加抗剝劑的方法來(lái)提高水穩(wěn)性。⑥ 高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)按最佳瀝青用量OAC制作車(chē)轍試驗(yàn)試件，在60℃條件下用車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)的瀝青用量檢驗(yàn)高溫抗車(chē)轍能力（即動(dòng)穩(wěn)定度）。決定礦料級(jí)配和瀝青用量，經(jīng)反復(fù)調(diào)整及綜合以上試驗(yàn)結(jié)果，并參考以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合決定礦料級(jí)配級(jí)和最佳瀝青用量。 3）施工放樣由于瀝青路面平整度要求高，必須用攤鋪機(jī)鋪筑，所以放樣時(shí)應(yīng)放出二側(cè)邊樁，拉緊鋼絲，攤鋪機(jī)用走鋼絲的方法對(duì)高程、厚度和平整度等控制。放樣樁一般為每側(cè)每20m樹(shù)一鐵樁，鋼絲長(zhǎng)度一般在200～300m，兩端必須拉緊固定，20m內(nèi)不能有下垂現(xiàn)象，以減少路面波浪。 4）下承層的整修和清掃施工前必須對(duì)下承層進(jìn)行修整和驗(yàn)收，驗(yàn)收方法一般由監(jiān)理工程師組織基層和面層施工單位聯(lián)合驗(yàn)收達(dá)到一次成功的目的。施工前應(yīng)將下承層清掃干凈，然后才能灑布透層油和鋪筑瀝青砼。2．鋪筑試驗(yàn)路段 1）道路在施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。試驗(yàn)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜為100～200m。試驗(yàn)段宜在直線上鋪筑。 2）熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗(yàn)段鋪筑分試拌及試鋪兩個(gè)階段，應(yīng)包括以下試驗(yàn)內(nèi)容： (1) 根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式； (2) 通過(guò)試拌確定：拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等工藝。(3) 通過(guò)試鋪確定：① 透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；② 攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝。③ 壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；④ 確定松鋪系數(shù)，接縫方法等。(4) 驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。(5) 建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系，確定粗粒式瀝青砼或?yàn)r青碎石面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。(6) 確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃；(7) 確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。(8) 全面檢查材料及施工質(zhì)量3) 在試驗(yàn)段的鋪筑過(guò)程中，承包人應(yīng)認(rèn)真作好記錄分析，監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程督促、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時(shí)與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后，承包人應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理部和總監(jiān)（代表）審批。 3．熱拌瀝青混合料的拌制 1）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠（場(chǎng)、站）采用拌和機(jī)械拌制，拌和廠的設(shè)備除應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定外，還應(yīng)具備下列條件： (1) 拌和廠應(yīng)設(shè)置在空礦、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方。 (2) 瀝青應(yīng)分品種、分標(biāo)號(hào)密閉儲(chǔ)存，各種礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜。礦粉等填料不得受潮，集料宜設(shè)置防雨頂棚。 2) 熱拌瀝青混合料可用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。高速公路和一級(jí)公路的瀝青砼宜采用間歇式拌和機(jī)拌和。要求拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。 3) 具有自記設(shè)備的間歇式拌和機(jī)，在拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及與各種礦料的用量及拌和溫度。 4) 瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠，溫度符合規(guī)范（JTJ032—94）。要特別注意：當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高（超過(guò)正常溫度高限的30℃時(shí)），已影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。 5) 瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試驗(yàn)確定。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30~50S（其中干拌時(shí)間不得少于5S），連續(xù)式拌和機(jī)的拌和時(shí)間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。 6) 間歇式拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。 7) 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 8) 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存。允許儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。
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