鉗工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教學(xué)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-02-04 11:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工件將斷時(shí)要用左手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳． 四、課后小記： 項(xiàng)目 六： 劃線基礎(chǔ) 一： 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)及要求 ? 明確劃線的目的； ? 正確使用平面劃線工具； ? 掌握一般的劃線方法和正確的在線條上大樣沖眼； ? 劃線操作應(yīng)達(dá)到線條清晰、粗細(xì)均勻，尺寸誤差不大于177。 。 二： 相關(guān)的工藝知識(shí) 劃線的定義： 在毛坯或工件上，用劃線工 具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，叫劃線。 線的作用： （ 1） 定工件上各加工面的加工位置和加工余量。 （ 2） 可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，是否滿足加工要求。 （ 3） 當(dāng)在坯料上出現(xiàn)某些缺陷的情況下，往往可通過劃線時(shí)的所謂“借料”方法，來達(dá)到一定補(bǔ)救。 （ 4） 在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。 劃線的單位： 為了方便，圖樣上無特殊說明的以毫米為單位，但不標(biāo)注單位符號(hào)。 劃線常用的工具及使用方法： （ 1） 鋼直尺：是一種簡(jiǎn)單 的尺寸量具。主要用來量取尺寸，測(cè)量工件，也可以作劃線時(shí)的導(dǎo)向工具。 （ 2） 劃線平臺(tái)：（又稱劃線平板） 由鑄鐵制成，表面經(jīng)過精刨或刮削加工。 一般用木架擱置，平臺(tái)處于水平狀態(tài)。 ◆注意要點(diǎn)：平臺(tái)表面應(yīng)保持清潔，工件和工具要輕拿輕放，不可損傷其工作面，用后要擦拭干凈，并涂上機(jī)油防銹。 （ 3） 劃針：用來在工件上劃線條，由彈簧鋼絲或高速鋼制成，直徑一般為￠ 3— 5mm，尖端磨成 15176。 — 20176。的尖角。有的在尖端焊有硬質(zhì)合金，耐磨性更好。 ◆ 注意要點(diǎn)： 劃線時(shí)針尖要緊靠導(dǎo)向工具 的邊緣，上部向外側(cè)傾斜 15176。 — 20176。向劃線移動(dòng)方向傾斜約 45176。 — 75176。；針尖要保持尖銳，劃線要盡量一次劃成，使劃出的線條即清晰有準(zhǔn)確；不用時(shí)，劃針不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使針尖外露。 （ 4） 劃線盤：用來在劃線平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行劃線或找正工件在平臺(tái)上的正確位置放置。劃針的直頭端用來劃線，彎頭端用于對(duì)工件安放位置的找正。 ◆注意要點(diǎn)：劃線時(shí)應(yīng)盡量使劃針處于水平位置，不要傾斜太大，劃針伸出部分要盡量短，并夾持牢固，以免振動(dòng)和變動(dòng)。劃較長(zhǎng)直線時(shí)，應(yīng)采用分段連接法，以便對(duì)首尾校對(duì)檢查。劃線盤用后應(yīng)使劃針處于 水平狀態(tài)，保證安全和減少所占的空間。 （ 5） 游標(biāo)高標(biāo)尺：附有劃針腳，能直接表示高度尺寸，其讀數(shù)精度一般為 并可以作為精密劃線工具。 （ 6） 劃規(guī)：用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。 ◆ 注意要點(diǎn)： 劃規(guī)的兩腳的長(zhǎng)短要稍有不同，合攏時(shí)腳尖能靠緊，才可劃出小圓弧。腳尖應(yīng)保持尖銳，才能劃出清晰線條；劃圓時(shí)作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳應(yīng)加以較大的壓力，另一腳以較輕的壓力在工件表面上劃出圓或圓弧，以免中心滑動(dòng)。 （ 7） 樣沖：用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼（沖點(diǎn)），作加強(qiáng)界限標(biāo)志和作劃圓弧或鉆孔時(shí) 的定位中心。一般用工具鋼制成，尖端處淬硬，其頂尖角度在用于加強(qiáng)界限標(biāo)記時(shí)約為40176。，用于鉆孔定中心時(shí)約取 60176。 ◆沖點(diǎn)方法：先將樣沖外傾使尖端對(duì)準(zhǔn)線的中心，然后再將樣沖立直沖點(diǎn)。 ◆沖點(diǎn)要求：位置要準(zhǔn)確，不可偏離線條；曲線上沖點(diǎn)距離要??；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖點(diǎn)；沖點(diǎn)深淺要掌握適當(dāng)，在薄壁上或光滑表面 上沖點(diǎn)要淺，粗糙表面要深。 （ 8） 90176。角尺：再劃線時(shí)常用作劃平行線或垂直線的導(dǎo)向工具，也可用來找正工件平面在平臺(tái)上的垂直位置。 （ 9） 萬能角度尺：常用作劃腳度線。 劃線的涂料： 為了使線條清楚 ，一般要在工件劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上用石灰水（常在其中加入適量的牛皮膠來增加附著力）；已加工的表面要用酒精色溶液（在酒精中加漆片和紫藍(lán)顏料配成）和硫酸銅溶液。 平面劃線時(shí)基準(zhǔn)線的確定： （ 1）平面劃線時(shí)的基準(zhǔn)形式：以兩個(gè)互相垂直的平面（或直線）為基準(zhǔn)； 以兩條互相垂直的中心線為基準(zhǔn)； 以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。 ◆平面劃線一般選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。 （ 2） 基準(zhǔn)線的確定：劃線基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，并且劃線時(shí)必須從基準(zhǔn)線開始，也就是說先確定好基準(zhǔn)線的位置 ，然后在劃其他形面的位置線及形狀線。 三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖： 1 5 1 03 24 5R 1 2R 5R 5 . 5R 5R 5R 5R 1 03 0 176。R 1 22 R 5 8φ 4 6R 5φ 26464 5 176。 實(shí)習(xí)的具體步驟： 步驟一 ：準(zhǔn)備好所用的劃線工具，并對(duì)實(shí)習(xí)件進(jìn)行清理和劃線表面涂色。 步驟二 ：熟悉各圖形劃法，并按各圖應(yīng)采取的劃線基準(zhǔn)及最大輪廓尺寸安排各圖基準(zhǔn)線在實(shí)習(xí)件上的合理位置。 步驟三 ：按圖示依次完成劃線（圖中不注尺寸，作圖線可保留）。 步驟四 ：對(duì)圖形、尺寸復(fù)檢校對(duì)，確認(rèn)無誤后，在圖中的φ 26mm 孔、尺寸 45mm 的長(zhǎng)腰孔及 30176。的弧形腰孔的線條上，敲上檢驗(yàn)樣沖眼。 注意事項(xiàng)： ① 為熟 悉各圖形的作圖方法，實(shí)習(xí)操作前可作一次紙上練習(xí)。 ② 劃線工具的使用方法及劃線動(dòng)作必須掌握正確。 ③ 學(xué)習(xí)的重點(diǎn)是如何才能保證劃線尺寸的準(zhǔn)確性、劃出線條細(xì)而清楚及沖點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 ④ 工具要合理放置。要把左手用的工具放在作業(yè)件的左邊，右手用的工具放在作業(yè)件的右面，并要整齊、穩(wěn)妥。 ⑤ 任何工件在劃線后，都必須作一次仔細(xì)的復(fù)檢校對(duì)工作，避免差錯(cuò)。 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： 工件號(hào) 座號(hào) 姓名 總得分 項(xiàng)目 質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè)結(jié)果 得分 劃線 涂色薄而均勻 4 分 總體評(píng)定 圖形及其排 列位置正確 12 分 每差錯(cuò)一圖扣 3 分 線條清晰無重線 10 分 線條不清楚或有重線每 處扣 1 分 尺寸及線條位置公差177。 26 分 每一處超差扣 2 分 各圓弧連接圓滑 12 分 每一處連接不好扣 2 分 沖點(diǎn)位置公差 16 分 凡沖偏一只扣 2 分 檢驗(yàn)樣沖眼分布合理 10 分 分布不合理每一處扣 2 分 使用工具正確，操作姿勢(shì)正確 10 分 發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合理扣 2 分 文明生產(chǎn)與安全生產(chǎn) 扣分 違者每次扣 2 分 現(xiàn)場(chǎng)記錄： 四、課后小記： 項(xiàng)目 七：鋸縫練 習(xí) 一：工件名稱：鋸縫練習(xí) 二：生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖： 2 5距 削65177。0.050 . 0 5 A1 02 0 177。 0 . 33 0 177。 0 . 34 0 177。 0 . 35 0 177。 0 . 36 0 177。 0 . 3標(biāo) 記 B0 . 0 3 B3 . 2技 術(shù) 要 求 ：1 、 各 銳 邊 倒 角 0 . 3 4 5 176。2 、 未 注 R a 3 . 23 、 各 銼 削 面 紋 理 方 向 一 致4 、 各 鋸 削 面 不 準(zhǔn) 一 次 完 成 ， 不 準(zhǔn) 修 復(fù)7 5 177。 0 . 0 5
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