【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－車上維修壓縮壓力檢查，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、啟動(dòng)馬達(dá)與電瓶為正常，并且將發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)定為下列狀況：? 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度：80 95176。C ? 燈光與所有附屬設(shè)備：OFF? 自動(dòng)變速箱：P 檔曲軸位置感 知器接頭發(fā)電機(jī)壓縮壓力表2. 拆下所有點(diǎn)火線圈和火花塞。3. 拆開曲軸位置傳感器接頭。備注：執(zhí)行此作業(yè)可避免發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊執(zhí)行點(diǎn)火與燃油噴射。警告搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，您須與火花塞孔保持距離。機(jī)油、燃油等，可能由火花塞孔噴出，而造成嚴(yán)重傷害。4. 發(fā)動(dòng)機(jī)搖轉(zhuǎn)時(shí)，使用一毛巾等蓋住火花塞孔。發(fā)動(dòng)機(jī)完成搖轉(zhuǎn)后，檢查毛巾是否有外來(lái)物質(zhì)附著。5. 將壓縮壓力表設(shè)置至火花塞孔。6. 以節(jié)汽閥門完全開啟狀況下，搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)并且測(cè)量壓縮壓力壓力。標(biāo)準(zhǔn)值(發(fā)動(dòng)機(jī)速度 200 r/min)：1,560 kPa 最小極限值(發(fā)動(dòng)機(jī)速度 200 r/min)：1,130 kPa 7. 測(cè)量所有氣缸的壓縮壓力并且檢查氣缸壓力是否低于極限值。極限值：98 kPa 8. 如果有一氣缸之壓縮壓力770422或壓縮壓力差異值超出極限值，經(jīng)由火花塞孔滴入少量發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，然后重復(fù)步驟 6 到 8。(1) 如果在機(jī)油添加后，壓縮壓力增加，則故障造成原因是活塞環(huán)，并且/或氣缸內(nèi)部表面磨損或損壞。(2) 如果壓縮壓力在機(jī)油添加后，沒有提高，則氣門座燒損或不良，或壓力由墊片泄漏出。9. 連接曲軸位置傳感器接頭。 備注：曲軸位置傳感器接頭一旦拆開，會(huì)造成診斷故 障代碼消除?！　　　　　　“l(fā)動(dòng)機(jī)檢修－車上維修　　進(jìn)氣歧管　　燃油壓力調(diào)節(jié)器真空表歧管真空檢查1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并且使它暖車直到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度達(dá)到 8095176。C2. 點(diǎn)火開關(guān)LOCK(OFF)位置，連接MUTIII診斷儀。3. 用一個(gè)三通真空管連接到燃油壓力調(diào)節(jié)其，進(jìn)氣歧管，和真空表。4.　起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查怠速在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)值：700 177。 100 r/min5. 檢查進(jìn)氣歧管真空最小極限值：60 kPa ，拆下真空表和檢測(cè)儀。 發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封拆卸與安裝注意凸輪軸與氣門桿油封* 拆下與組合各氣缸單元的標(biāo)記零件。凸輪軸拆卸步驟K　 PCV 軟管連接J J 8. O 型環(huán)凸輪軸拆卸步驟J 12. 蓄壓器總成發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封在安裝前所有移動(dòng)件涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。凸輪軸拆卸步驟13. 接頭支架I 14. 凸輪軸位置傳感器支架座15. 凸輪軸位置傳感筒A H 16. 凸輪軸鏈輪G 17. 凸輪軸油封F 18. 排氣搖臂軸蓋B F 19. 排氣搖臂與軸總成E 20. 進(jìn)氣搖臂軸蓋B E 21. 進(jìn)氣搖臂軸總成D 22. 凸輪軸23. 氣缸蓋塞24. 機(jī)油控制閥濾清器需要的特殊工具：? MD998713：凸輪軸油封安裝器? MD998719：銷? MD998772：氣門彈簧壓縮器? MD998774：氣門桿油封安裝器氣門桿油封拆卸步驟 PCV 軟管連接F 18. 排氣搖臂軸蓋B F 19. 排氣搖臂與軸總成E 20. 進(jìn)氣搖臂軸蓋B E 21. 進(jìn)氣搖臂軸總成C C　　B 28. 進(jìn)氣門彈簧B 29. 排氣門彈簧A 30. 氣門桿油封31. 氣門彈簧座發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封拆卸維修重點(diǎn)A 凸輪軸鏈輪拆卸1. 使用特殊工具M(jìn)B990767 與 MD998719 固定凸輪軸鏈輪。2. 松開凸輪軸鏈輪固定螺栓并且拆下凸輪軸鏈輪。B 排氣搖臂與軸總成/進(jìn)氣搖臂與軸總成拆 卸檢查時(shí)絕不可分解排氣搖臂與軸總成和進(jìn)氣搖臂與軸總成。C 氣門彈簧固定器鎖扣拆卸當(dāng)拆下氣門彈簧固定器　，將各氣缸活塞置在 TDC (上 死點(diǎn))位置。如果活塞沒在適當(dāng)?shù)腡DC位置，則氣門可 能掉落至氣缸內(nèi)。使用特殊工具 MD998772 壓縮氣門彈簧，并且隨后拆下氣門彈簧固定器。發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封安裝維修重點(diǎn)A 氣門桿油封安裝1. 涂抹少量的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油至氣門桿油封。?不可重復(fù)使用氣門桿油封。? 特殊工具M(jìn)D998774 在安裝氣門桿油封時(shí)必須使 用。不適當(dāng)?shù)陌惭b可能造成氣門導(dǎo)管處漏油。2. 使用特殊工具 MD998774 用氣門桿區(qū)域的導(dǎo)管　，將新 氣門桿油封填入氣門導(dǎo)管。氣門氣門桿 油封氣門導(dǎo)管搖臂側(cè)B 排氣門彈簧/進(jìn)氣門彈簧安裝依涂在底部的識(shí)別顏色，朝向上安裝氣門彈簧。識(shí)別色 進(jìn)氣側(cè)： 淡藍(lán)色排氣側(cè)： 桔　色C 氣門彈簧固定器安裝使用特殊工具 MD998772 壓縮氣門彈簧，并且隨后依拆卸相同方式，安裝氣門彈簧固定器。發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封定位銷發(fā)動(dòng)機(jī)前方發(fā)動(dòng)機(jī)前方D 凸輪軸安裝將凸輪軸定位銷設(shè)定在圖標(biāo)位置。E 進(jìn)氣搖臂與軸總成/進(jìn)氣搖臂軸蓋安裝1. 將進(jìn)氣搖臂軸置在孔朝向氣缸蓋 mm位置。2. 安裝進(jìn)氣搖臂軸蓋。3. 鎖緊進(jìn)氣搖臂軸固定螺栓至規(guī)格扭力。 鎖緊扭力：28～ Nxm F 排氣搖臂與軸總成/排氣搖臂軸蓋安裝1. 安裝排氣搖臂軸使得其凹槽如圖標(biāo)位置。2. 安排排氣搖臂軸蓋。3. 鎖緊排氣搖臂軸固定螺栓至規(guī)格扭力。 鎖緊扭力：12～ Nxm 凹槽凸輪軸油封G 凸輪軸油封安裝1. 涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油至油封唇全部?jī)?nèi)徑。2. 使用特殊工具 MD998713 如圖所示壓入油封。(發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油)發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－凸輪軸與氣門桿油封H 凸輪軸鏈輪安裝1. 使用特殊工具M(jìn)B990767與MD998719用拆卸時(shí)相同方法，固定凸輪軸鏈輪。2. 將凸輪軸鏈輪固定螺栓鎖緊至規(guī)格扭力。 鎖緊扭力：88 177。 10 Nxm I 凸輪軸位置傳感器支架座安裝1. 從凸輪軸位置傳感器支架座與氣缸蓋表面清除密封膠。2. 如圖示說(shuō)明，以一連續(xù)珠狀涂上密封膠至凸輪軸位置傳感器支架座凸緣。密封膠規(guī)格：MD970389或同等級(jí)備注：涂上密封膠后15分鐘內(nèi)，安裝凸輪軸位置傳感器支架座。3. 安裝凸輪軸位置傳感器支架座至氣缸蓋。注意：至少等候一小時(shí)，絕不可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或讓發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液在此時(shí)碰觸到貼附表面。4. 鎖緊凸輪軸位置傳感器支架座固定螺栓至規(guī)格扭力。 鎖緊扭力：14 177。 1 Nxm 膠帶J O 型環(huán)/發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制閥安裝注意：? 絕不可重復(fù)使用 O 型環(huán)。安裝 O 型環(huán)前，使用柔軟的黏著膠帶(密封膠帶)圍著發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制閥關(guān)閉油道纏繞，以避免損傷。如果 O 型環(huán)損傷，可能會(huì)造成泄油。1. 涂抹少量的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油至O型環(huán)并后隨后將O型環(huán)安裝至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制閥。2. 將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制閥組合至氣缸蓋。3. 鎖緊發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制閥固定螺栓至規(guī)格扭力。 　　　鎖緊扭力：11 177。 1 Nxm　　　　　　　　　　　　　　　　　　K　發(fā)動(dòng)機(jī)罩的安裝1. 將發(fā)動(dòng)機(jī)罩上的夾子插入到罩的支架上。2. 按順序指壓裝配螺栓到圖示位置。3. 鎖緊螺栓至規(guī)格扭力。鎖緊扭力： 177。 Nxm發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－正時(shí)皮帶拆卸與安裝正時(shí)皮帶拆卸步驟1. 控制線束接頭2. 電瓶線束接頭3. 接頭支架4. 線束支架5. 正時(shí)皮帶上蓋6. 水泵皮帶盤7. 惰輪皮帶盤拆卸步驟(續(xù))8. 自動(dòng)張力器9. 正時(shí)皮帶下蓋G　氣門正時(shí)皮帶張力調(diào)整(僅安裝)B F 10. 氣門正時(shí)皮帶E 11. 正時(shí)皮帶張力器皮帶盤12. 正時(shí)皮帶張力器臂D 13. 正時(shí)皮帶張力器調(diào)整器發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－正時(shí)皮帶拆卸步驟14. 正時(shí)皮帶惰輪皮帶盤15. 正時(shí)皮帶下蓋支架16. 曲軸位置傳感器C C 17. 曲軸皮帶盤中心螺栓C C 18. 曲軸皮帶盤墊片C C 19. 曲軸驅(qū)動(dòng)鏈輪拆卸步驟(續(xù))C 20. 曲軸位置信號(hào)板B　?　平衡正時(shí)皮帶張力調(diào)整(僅安裝)A 21. 平衡正時(shí)皮帶張力器D A 22. 平衡正時(shí)皮帶需要的特殊工具：? MB991367：特殊扳手? MB991385：銷? MD998738：調(diào)整螺栓? MD998767：張力器扳手發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－正時(shí)皮帶正時(shí)記號(hào)拆卸維修重點(diǎn)A 氣門正時(shí)皮帶拆卸注意絕不可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸。1. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸 ，將各正時(shí)記號(hào)對(duì)正第一缸壓縮壓力行程TDC。凸輪軸鏈輪正時(shí) 記號(hào)正時(shí) 記號(hào)曲軸凸輪軸 驅(qū)動(dòng)鏈輪發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵鏈輪2. 拆下正時(shí)皮帶下蓋橡膠塞然后設(shè)置特殊工具M(jìn)D998738。正時(shí)皮帶下蓋正時(shí)皮帶 張力器臂3. 用手旋轉(zhuǎn)特殊工具M(jìn)D998738 直到它接觸到正時(shí)皮帶張力器臂。發(fā)動(dòng)機(jī)檢修－正時(shí)皮帶特殊工具 MD998738 能在每秒30度轉(zhuǎn)動(dòng)逐步地安裝。如果一次將它旋轉(zhuǎn)，正時(shí)皮帶張力器調(diào)整器桿無(wú)法輕易地縮回，且特殊工具 MD998738 可能被折彎。4. 逐步地旋轉(zhuǎn)特殊工具M(jìn)D998738然后將正時(shí)皮帶張 力器調(diào)整器桿設(shè)定孔A與正時(shí)皮帶張力器調(diào)整器缸 設(shè)定孔B對(duì)正。線或銷正時(shí)皮帶張力器 皮帶盤固定螺栓5. 將對(duì)正的設(shè)定孔用線或銷插入。注意再度使用驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)，使用粉筆等，在皮帶背面畫上指示旋轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針)之箭頭。6. 在特殊工具 MD998738 拆下后 　，松開正時(shí)皮帶張力器 皮帶盤固定螺栓并且拆下氣門正時(shí)皮帶。曲軸凸輪軸 驅(qū)動(dòng)鏈輪B 曲軸皮帶盤中心螺栓/曲軸皮帶盤墊片/曲軸驅(qū)動(dòng)鏈輪拆卸1. 使用特殊工具M(jìn)B991367與MB991385固定曲軸驅(qū)動(dòng)鏈輪。2. 松開曲軸皮帶盤中心螺栓并且拆下曲軸皮帶盤墊片與曲軸驅(qū)動(dòng)鏈輪