【文章內(nèi)容簡介】 ，能夠自動切斷下降動力源，此時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留 2 圈（不計固定鋼絲繩用的圈數(shù)）。 吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置， 當(dāng)起升高度大于 20m 時，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。 第七十一條 起重機的 起升機構(gòu)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電方式，必須設(shè)置超速保護裝置。 除前款以外，額定起重量大于 20t 用于吊運熔融金屬的起重機，也應(yīng)當(dāng)設(shè)置超速保護裝置。 第七十二條 司機室和工作通道的門應(yīng)當(dāng)設(shè)有聯(lián)鎖保護裝置，當(dāng)任何 一個門開啟時，起重機所有機構(gòu)應(yīng)當(dāng)斷開電源不能工作。可兩處或多處操作的起重機，應(yīng)當(dāng)有聯(lián)鎖保護，以保證只能在一處操作，防止兩處或多處同時都能操作。 第七十三條 大車行走機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器（柔性組合式懸掛起重機除外）和緩沖器以及止擋裝置。小車運行機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器 (電動單梁起重機、電動懸掛起重機和柔性組合式懸掛起重機除外 )、緩沖器以及止擋裝置。在同軌作業(yè)的起重機，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止相互碰撞的限位器和緩沖器。 第七十四 起重機上外露的有傷人可能的運動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸等，均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護罩（欄）。 在露 天工作的起重機上的電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)采取防雨措施。 第七十五條 起重機的斜梯、通道和平臺的設(shè)置，應(yīng)當(dāng)滿足凈空高度、凈空寬度等安全作業(yè)要求，設(shè)置的欄桿應(yīng)當(dāng)符合 GB/T 3811 和 GB 6067 的有關(guān)要求，起到有效地保護作用。 第七十六條 起重機直接受高溫輻射的部分，如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔熱板，防止受熱超溫。 第七十七條 室外工作的起重機應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的抗風(fēng)防滑裝置，并且滿足符合 GB/T 3811 和GB 6067 的有關(guān)要求。 第七十八條 需要經(jīng)常在高空進行自身檢修作業(yè)的起重機，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全可靠的檢修 吊籠或者平臺。 第七十九條 起重機應(yīng)當(dāng)按照以下要求，設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的安全防護： (一 )起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)時，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設(shè)置防護板進行隔離； (二 )起重機大車滑觸線側(cè)設(shè)置防護裝置，以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸； (三 )多層布置橋式起重機時，下層起重機采用電纜或者安全滑觸線供電。 第八十條 架橋機還應(yīng)當(dāng)設(shè)置以下安全防護裝置： (一 )液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置； (二 )架梁與過孔的互鎖裝置； (三 )風(fēng)速報警裝置。 第八十一條 起重機應(yīng)當(dāng)在危險部位設(shè)置明顯可見的安全警示標(biāo)志，在操縱位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全使用說明和控制報警信號。 第八章 生產(chǎn)工藝 第八十二條 起重機的制造、施工應(yīng)當(dāng)制定工藝文件（作業(yè)文件），并且配備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備和檢測設(shè)備。 第八十三條 主要受力結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求，施焊前制定焊接工藝文件。有下列情況之一者，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進行焊接工藝評定： (一 )制造、施工單位首次使用的材料； (二 )首次執(zhí)行的焊接工藝； (三 )焊接質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。 第八十四條 起重機主要受力結(jié)構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)符合 以下要求： (一 )焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷； (二 )主要受力結(jié)構(gòu)件的對接焊接接頭焊縫，符合設(shè)計規(guī)定，其中主梁、吊具橫梁的受拉區(qū)的對接焊縫應(yīng)當(dāng)進行 100％射線或者超聲檢測； (三 )射線檢測按照 GB/T33232020《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》要求，透照技術(shù)不低于 A級，合格級別為 Ⅱ 級，超聲檢測按照 JB/T 10559－ 2020《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》的要求，按照 1級焊縫合格要求評定。 (四 )冶金起重機 ,對偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁，其上翼緣部分應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用 T型鋼，否則主腹板與受壓翼緣板的連接應(yīng)當(dāng)采用雙面連續(xù)焊縫，并且焊透； (五 )滿足設(shè)計和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對焊接質(zhì)量的其他要求。 注：主梁、吊具橫梁的對接接頭不宜采用十字焊縫，如果采用十字焊縫，則受壓區(qū)的焊縫也應(yīng)當(dāng)進行 100％射線或者超聲檢測，合格評定同第 (三 )項。 .. 第八十五條 采用螺栓連接，應(yīng)當(dāng)有有效的防松措施。高強度螺栓連接應(yīng)當(dāng)符合 JGJ 82－ 1991《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》的相應(yīng)要求。 第八十六條 制造、施工單位應(yīng)當(dāng)建立自檢制度，按照設(shè)計文件、工藝和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制檢 驗方案（作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗大綱），并且按照檢驗方案進行檢驗，確保制造、施工質(zhì)量。檢驗記錄應(yīng)當(dāng)存檔保存。 第八十七條 制造過程的檢驗至少包括以下內(nèi)容： (一 )材料和外購、外協(xié)件的進廠驗收； (二 )結(jié)構(gòu)件、零部件加工制造過程中的檢驗； (三 )部件組裝過程中的檢驗； (四 )產(chǎn)品的出廠檢驗。 第八十八條 施工過程檢驗至少包括以下內(nèi)容： (一 )大車軌道檢驗； (二 )出廠文件的審查； (三 )結(jié)構(gòu)件、主要零部件檢驗； (四 ) 電氣及其控制系統(tǒng)檢驗； (五 ) 安全保護裝置檢驗； (六 ) 整機性能試驗。 第九章 使 用 第八十九條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用現(xiàn)場環(huán)境以及吊運物品的要求，購置和使用適合的并且有起重機制造許可證的起重機。 第九十條 起重機的使用單位至少建立和健全以下各種規(guī)章制度： (一 )安全技術(shù)操作規(guī)程； (二 )設(shè)備管理制度； (三 )日常檢查管理制度； (四 )維護保養(yǎng)管理制度； (五 )定期報檢管理制度； (六 )人員培訓(xùn)管理制度； (七 )交接班管理制度； (八 )事故報告和應(yīng)急救援管理制度； (九 )技術(shù)檔案管理制度。 第九十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員。 第九十二條 起重機在投入使用前或者投入使用后 30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)按照使用登記的規(guī)定，向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行登記。起重機使用單位發(fā)生變更的，原使用單位應(yīng)當(dāng)在變更后 30 日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記注銷，新使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定到所在地的登記部門辦理使用登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于起重機的明顯位置。 第九十三條 使用單位應(yīng)當(dāng)按照起重機使用維護說明書的要求正確使用起重機。 第九十四條 起重機每班使用前，應(yīng)當(dāng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全保護裝置等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)當(dāng)在使用前排除，并且做好相應(yīng)記錄 。 第九十五條 使用單位應(yīng)當(dāng)對在用起重機進行定期的自行檢查和日常維護保養(yǎng) ,至少每月進行一次常規(guī)檢查（內(nèi)容見第九十六條），每年進行一次全面檢查 ,必要時進行試驗驗證 ,并且作出記錄。 使用單位還應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣程度，確定檢查周期和增加檢查內(nèi)容。自行檢查和日常維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時進行處理。 第九十六條 在用起重機常規(guī)檢查至少包括以下內(nèi)容： (一 )起重機工作性能； (二 )安全保護、防護裝置有效性； (三 )電氣線路、液壓或者氣動的有關(guān)部件的泄漏情況及其工作性能； (四 )吊鉤及其 閉鎖裝置、吊鉤螺母及其防松裝置 ； (五 )制動器性能及其零件的磨損情況； (六 )聯(lián)軸器運行情況； (七 )鋼絲繩磨損和繩端的固定情況； (八 )鏈條的磨損、變形、伸長情況。 第九十七條 在用起重機全面檢查至少包括以下內(nèi)容： (一 ) 常規(guī)檢查的內(nèi)容； (二 )金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況； (三 )主要零部件的變形、裂紋、磨損等情況； (四 )指示裝置的可靠性和精度； (五 )電氣和控制系統(tǒng)的可靠性等。 第九十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容： (一 )產(chǎn) 品出廠文件； (二 )施工資料； (三 )使用登記證明； (四 )日常使用狀況記錄； (五 )日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的記錄； (六 )運行故障和事故記錄； (七 )定期檢驗報告。 第九十九條 使用單位在起重機定期檢驗合格有效期屆滿前 1 個月內(nèi)應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的起重機，不得繼續(xù)使用。 第一百條 存在嚴重事故隱患，已無改造、維修價值的起重機，使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向原登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注銷手續(xù)。 第一百零一條 使用單位應(yīng)當(dāng)制定起重機的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。起重機的安全管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對設(shè)備使用狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 第一百零二條 起重機操作人員（司機）在操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即停機并且向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責(zé)人報告。 第一百零三條 起重機出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)立即對其進行檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。停止使用 1 年以上（含 1 年）的起重機，再次使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)進行全面檢查，并且經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)按照定期檢驗要求檢驗合格。 第一百零四條 起重 機承租使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合本規(guī)程要求的起重機，并且按照本章的要求，在承租使用期間對起重機械進行日常維護保養(yǎng)和自行檢查，對承租起重機的使用安全負責(zé)。 第十章 檢驗檢測 第一百零五條 起重機的檢驗檢測包括型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗。 第一百零六條 從事型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗的起重機檢驗檢測機構(gòu)和人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)，并且取得相應(yīng)的檢驗資格后，方可從事相應(yīng)的檢驗檢測工作。 起重機型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗按照國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 第一百零七條 起重機產(chǎn)品凡屬下列情況之 一的，應(yīng)當(dāng)進行型式試驗： (一 )制造單位首次制造的； (二 )產(chǎn)品停止制造 1年后，重新投入制造的； (三 )主要結(jié)構(gòu)、主要受力構(gòu)件材料、主要工作機構(gòu)、電氣裝置，其中之一有較大改變的。 第一百零八條 起重機型式試驗，至少包括以下內(nèi)容： (一 )技