【文章內(nèi)容簡介】 第五章 彎曲力的計(jì)算 與壓力機(jī)的初選 彎曲力的計(jì)算 本產(chǎn)品屬于 V形彎曲，由于彎曲雖然是一副模具所以在計(jì)算彎曲力時(shí)，需要計(jì)算 1次 ， V 形彎曲的計(jì)算公式如下 6 ，彎曲力計(jì)算 F= /(R+t) (41) F= 8 1 600/（ +1） =6864N = 式中 F—— 彎曲力（ N）； B—— 產(chǎn)品的彎曲的寬度（ mm）； δ —— 材料抗拉強(qiáng)度（ MPa）；（ 550700 MPa） t—— 材料厚度； (mm) K—— 系數(shù)，通常 K=； 第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 沖裁時(shí)，壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖裁各工藝力的總 和。 沖壓設(shè)備屬鍛壓機(jī)械。常見的冷沖壓設(shè)備有機(jī)械壓力機(jī)。 表 部分常用開式壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 單位 型號 J234 J2310 J2316 J2325 J2363 J23100 滑塊公稱壓力 KN 40 63 100 160 250 630 1000 滑塊行程次數(shù) 次/mm 200 160 135 115 100 70 70 最大閉合高度 mm 160 170 180 220 250 360 360 閉合高度調(diào)節(jié)量 mm 35 40 50 60 70 90 90 立柱間距 mm 100 150 180 220 260 250 250 滑塊地面尺寸 左右 mm 100 140 170 200 300 300 前后 mm 90 120 150 180 340 340 模柄孔尺寸 直徑 mm 30 50 深度 mm 50 70 墊塊厚度 mm 35 40 50 60 70 80 90 7 最大傾斜角 176。 45 35 30 工作臺尺寸 左右 mm 280 315 360 450 560 630 710 前后 mm 180 200 240 300 360 420 480 根據(jù)沖壓力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算，選擇開式壓力機(jī)的型號為 J2310。 第六章 模具壓力中心的確定 模具壓力中心是指諸沖壓合力的作用點(diǎn)位置，為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低了模具和壓力機(jī)的使用壽命。 模具的壓力中心，可按以下原則來確定： ，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 ，沖模 的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 力矩。求出合力作用點(diǎn)的坐標(biāo)位置 0， 0（ x=0,y=0） ，即為所求模具的壓力中心。 其中 1L 、 2L 、 3L ……… NL 分別為各沖裁周邊長度。 由于該零件屬于對稱結(jié)構(gòu)，故其壓力中心在其中心位置 按比例畫出零件形狀，選定坐標(biāo)系 XOY。 計(jì)算出零件壓力中心為 （ 0， 0） 彎曲凸模，凹模設(shè)計(jì)計(jì)算 毛坯經(jīng)凹模圓角進(jìn)入凹模時(shí)，受彎曲和摩擦作用，若凹模圓角半徑過小，因徑向拉力增大，易使拉伸件表面劃傷或產(chǎn)生斷裂；若過大，則壓邊 8 面積小，由于懸空增大，易起內(nèi)皺。因此，合理的選擇凹模圓角半徑很重要。具體數(shù)值查表可得。 彎曲模間隙是單面間隙，即凹模和凸模直徑之差的一半。 本次設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)比較簡單，在選擇間隙時(shí)可以直接查表，所以查表可知間隙為 ()， t為材料厚度。由于產(chǎn)品圓角較大，所以間隙不能大，否則產(chǎn)品有錐度，精度差，不符合要求，間隙太小，模具壽命短，所以取間隙為 t。 凸、凹模工作部分尺寸的確定，主要考慮模具的磨損和產(chǎn)品的回彈。 1）、制件標(biāo)注外形尺寸 凹模尺寸為 L d=（ Lmax – ） 凸模尺寸為 L p=（ Ld– – Z） （ 2）、制件標(biāo)注內(nèi)尺寸 凸模尺寸為 L p=（ Lmin +） 凹模尺寸為 L d=（ Lp+ +Z） 其中 L— 產(chǎn)品件的外形或內(nèi)尺寸 Δ — 產(chǎn)品件的尺寸偏差 L d— 產(chǎn)品凹模的基本尺寸 L p— 產(chǎn)品凸模的基本尺寸 Z— 凸凹模雙面間隙 具體計(jì)算如下，制件標(biāo)注內(nèi)尺寸，按此公式計(jì)算 彎曲凸模尺寸為 L p1=（ Lmin +） = 凹模尺寸為 L d1=（ Lp1+ +Z） = 凸、凹模工作表面粗造度要求：凹模工作表面和型腔表面粗造度應(yīng)達(dá)到 9 ；圓角處的表面粗造度一般要求 ；凸模工作部分表面粗造度一般要求。 第九章 主要零部件的設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 一、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和外形尺寸計(jì)算 凹模：在沖壓過程中與凸模配合直接對沖壓制件進(jìn)行分離或成形的工作零件。 凹模洞口的類型如圖 所示，其中 a、 b、 c 型為 直筒式刃口凹模，其特點(diǎn)是制造方便，刃口強(qiáng)度高，本設(shè)計(jì)選用 c型筒口。 圖 凹模類型 凹模結(jié)構(gòu)分為整體式和鑲拼式兩大類，本設(shè)計(jì)凹模采用整體式凹模。 凹模厚度： H=Kb(≥15mm ) () 凹模壁厚： C=(～ 2)H(≥30mm ) () 凹模外形尺寸： B=b+2C () 式中 b—— 沖裁件的最大外形尺寸；（ mm）； K—— 系數(shù)，考慮板料厚度的影響（見表 ）； H—— 凹模厚度； C—— 凹模壁厚； 10 B—— 凹模外形最大尺寸。 表 系數(shù) K 的數(shù)值 b/mm 厚度 t/mm 1 2 3 ＞ 3 ＜ 50 ＞ 50100 ＞ 100200 ＞ 200 根據(jù)圖 查表 ，取 K=，又 b=75mm，則由公式 和公式 得： 凹模厚度： H=Kb= 107=； 凹模壁厚： C=(～ 2)H=(～ 2) =～ 根據(jù)表 取凹模厚度： H=30mm；取凹模壁厚 C=45mm。 根據(jù)公式（ ）： B=b+2C =107+2 45 =197mm L=b+2C =30+2 45 =120mm 查表 ，選取凹模外形尺寸 LB =100mm 100mm。 表 矩形和圓形凹模的外形尺寸 (JB/) 矩形凹模的長度和寬度 L B 矩形和圓形凹模厚度 H 6350 、 6363 1 1 1 1 20 8063 、 8080 、 10063 、 10080 、100100 、 12580 1 1 1 1 22 125100 、 125125 、 14080 、 14080 1 1 1 2 25 140125 、 140140 、 160100 、 160125 、 1 1 2 2 28 11 160140 、 200100 、 200125 160160 、 200140 、 200160 、 250125 、250140 1 2 2 2 32 凹模輪廓尺寸為 100mm