彎角件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-12-10 09:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按落料和沖孔兩種情況分別考慮，其原則如下。 （ 1） 落料時(shí) 按凹模的刃口尺寸為基準(zhǔn)。 凸模的基本尺寸則是凹?；境叽鐪p去最小合理間隙。 凹模 的 基本尺寸取落料件公差范圍內(nèi)的較小尺寸。 （ 2） 沖孔計(jì)算時(shí) 應(yīng)以凸模的尺寸為基準(zhǔn) 計(jì)算 。 凹模的基本尺寸則是用凸模的基本尺寸加上最小合理間隙。 凸模的基本尺寸取沖孔尺寸范圍內(nèi)的較大 的 尺寸。 （ 3） 凸、凹模刃口的制造公差應(yīng)根據(jù)沖裁件的尺寸公差和凸、凹模的加工方法來(lái)確定， 既要便于模具加工 ， 又 要保證沖裁間隙要求并沖出合格的零件。 （ 4） 根據(jù)工件尺寸公差的要求，確定模具刃口尺寸的公差等級(jí) 為 14級(jí) 。 經(jīng)落料沖孔模加工后的零件的零件圖如圖 23 所示 ， 先將工件尺寸分類，查基本公差表，選擇尺寸精度為 IT14 級(jí)，可得其 公差 為： ?? 由于材料 比較 薄，模具間隙小 ， 沖孔的凸、凹模采用配做加工。先加工凸模，配做凹模。凹模的刃壁要 垂直刃壁。 查表 得沖孔凸凹模的間隙： Zmin=， Zmax=, 磨損系數(shù)為： X=。所以呢 沖孔凸模的尺寸為 0 )(d ?? ??????? ?）（凸 xd（ mm） (310) 沖孔凹模的尺寸為 i n ??? ????? ）（）（ 凹凸凹 ?zdd （ mm） (311) 落料凹模的公式 為 ： dAA ???? 0max x ）（凹 （ 312） 落料凸模公式的 為 ： 0m i nm a x x pzAA ???? ）（凸 （ 313） 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 表 沖孔刃口尺寸及偏差 基本尺寸 凸?? 凹?? ? A1= + A2=17 + A3= + A4= + A5=30 + A1凹 = )( ?? ??? 0 . 5 ?? ）（凸A . 5 x017 ?? ?? ）（凹A . 5 x017 0 ?? ）（凸A ?? ?? ）（凹A 0 )1 ( ?? ???凸A . ?? ?? ）（凹A 0 ?凸A x030 ?? ?? ）（凹A 0 ?凸A 落料沖孔復(fù)合模主要零件的設(shè)計(jì) 與選用 模具壓力中心的計(jì)算 (1) 落料凹模的刃口的結(jié)構(gòu)形式 查標(biāo)準(zhǔn)選擇落料凹模的刃口為直通式。 (2)落料凹模的結(jié)構(gòu)類型及固定方式 查標(biāo)準(zhǔn)選擇落料凹模的結(jié)構(gòu)類型為整體式；采用螺釘、圓柱銷直接聯(lián)結(jié)緊固的固定方式。 (3) 落料凹模輪廓尺寸的確定 該落料凹模的輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 L? B及厚度尺寸 H。從刃口至凹模濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 外緣的最短距離稱為凹模的壁厚 c。 凹模的厚度 H可以按公式計(jì)算為 H= F （ 314） 式中 F— 沖裁力， N； 1K — 凹模材料修正系數(shù)，合金工具鋼取 1，碳素工具鋼取 ； 2K — 凹模刃口周邊長(zhǎng)度修正系數(shù)，可參考表選取。由于落料模刃口長(zhǎng)度大于 400mm，所以取 2K =。 所以 H= 3 ? =（ mm） （ 315） 取落料凹模的厚度為 H=65mm。 所以 ， 落料凹模的輪廓尺寸為 125? 100? 25（ mm） 沖孔凸模 強(qiáng)度計(jì)及其失穩(wěn)長(zhǎng)度計(jì)算 根據(jù)表 得 由于 孔的直徑 ，所以選擇圓形凸模，通過(guò)鉚接方式與固定板固定。凸模的尺寸根據(jù)根據(jù)刃口尺寸、卸料裝置和安裝固定的要求來(lái)確定。 （ 1）圓 凸模最小直徑及其校核 由于孔徑 大于材料的厚度，所 以凸模的強(qiáng)度、剛度足夠。取卸料板與凸模的兩面間隙為 。 根據(jù)表 得 ，凸模的最小直徑 d 應(yīng)滿足 /[ ]bdt??? 壓 = 255 /1200=（ mm） （ 316） 由于凸模的直徑 大于 ，所以凸模的強(qiáng)度足夠。 （ 2） 凸模最大自由長(zhǎng)度的校核 根據(jù)表 得 ， 卸料板導(dǎo)向 凸模的最大自由長(zhǎng)度 Lmax應(yīng)滿足 公式： ?? tEdL 3max 16?（ mm） （ 317） Lmax__凸模最大允許長(zhǎng)度（ mm） E__彈性模量 t__板料厚度 ? __抗剪強(qiáng)度 Lmax= 3 ?? ?? 所以沖孔模的長(zhǎng)度只要小于 即可。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 43mm 凸模滿足強(qiáng)度要求。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 凸凹模的設(shè)計(jì) （ 1）凸 凹模的結(jié)構(gòu)類型及固定方式 凸凹模的結(jié)構(gòu)類型選擇整體式，固定方式選用螺釘、銷釘直接緊固的方式直接聯(lián)結(jié)。 （ 2）凸凹模的結(jié)構(gòu)尺寸 由于落料凸模刃口尺寸遠(yuǎn)大于料厚 t，故凸凹模的強(qiáng)度和 剛度足夠。所以凸凹模的厚度為 65mm。 （ 3）沖孔凹模刃口的結(jié)構(gòu)形式 凸凹模的沖孔刃口結(jié)構(gòu)形式選用直筒形刃口，刃口高度為 6mm。 落料凸模刃口部分為垂直刃口。 卸料橡橡膠 的設(shè)計(jì) 在選用橡膠卸料或頂件時(shí)，與彈簧選用方法類似，也應(yīng)根據(jù)卸料力和要求的壓縮量校核橡膠的工作壓力和許可壓縮量，看能否滿足沖壓工藝性的需要。橡膠板的壓縮量不應(yīng)過(guò)大，否則會(huì)影響其壓力和壽命，最大壓縮量不得大于其厚度的 45%，預(yù)壓縮量約為其厚度的（ 1015） %。橡膠高度 H可按下列公式計(jì)算： ?? LH （ 318） 式中 L所需工作壓縮量（ mm）。使用上述公式得橡膠厚度 H取 25mm。 擋料 銷和定位功能 擋料裝置在單工序模 或者復(fù)合模中，主要作用是 給予條料或帶料在送料時(shí)以確定的送進(jìn)距離。主要有固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷、自動(dòng)擋料銷、始用擋料銷和定距側(cè)刃等。 從表查取選用固定擋料銷進(jìn)行導(dǎo)料。擋料裝置根據(jù)資料一選用固定擋料銷進(jìn)行擋料。 共選三個(gè)。如下圖： 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 圖 帶料定位圖 凹凸模 固定板的 選取 固定板的 作用 將凸?；蛲?模固定在上模座或下模座的正確位置上 ，起到固定的作用 。 有本設(shè)計(jì)中由螺釘和圓柱銷定位和固定。 查表得選用 固定板，其外形尺寸為 125 100 14mm。凸模固定板與凸模之間為H7/r6配合。 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料裝置的形式 多種多樣，包括固定、 彈壓卸料板 ， 活動(dòng)卸料板 和廢料切刀等等 。卸料板除 能把板料從凸模上卸下之外， 也 能 起 到 壓料或?yàn)橥鼓?dǎo)向的作用 ，特別適用于薄壁件的沖壓工藝。卸料板與凹模間要求較大的位置空間時(shí)可選用剛彈性相結(jié)合的方法。 由于零件的厚度較小且要求表面平整，宜 采用彈壓卸 料板 。卸料板材料選 Q235鋼，熱處理 硬 度 4348HRC。 推件裝置的設(shè)計(jì) 推件板的設(shè)計(jì)：推件裝置有剛性和彈性兩種。由于此件的厚度較小且要求表面平整，可采用的彈壓推件板，根據(jù)凸凹模尺寸選擇推件板的直徑為 ? 220mm，中間孔的直徑為
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