沖壓模具設計與制造-彎曲工藝與模具設計(編輯修改稿)
2025-03-20 15:15 本頁面
【文章內容簡介】 模具之間的摩擦阻力不均勻而產生工件側移。 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 (2) 彎曲件形狀應盡量簡單 在彎曲變形區(qū)附近有缺口的彎曲件，彎曲時會出現叉口。這時應在缺口處留連接帶，待彎曲成形后再將連接帶切除。 (3) 增加工藝缺口 、 槽和工藝孔 彎曲時圓角變形區(qū)側面產生畸變 ， 可以預先在折彎線的兩端切出工藝缺口或槽 。 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 (4) 避免尺寸突變部分的彎曲 a. 使尺寸突變處遠離彎曲變形區(qū) b. 預先沖裁工藝孔、工藝槽，防止彎曲部分受力不均而產生變形和裂紋， 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 尺寸標注對彎曲件的工藝性有很大的影響 。 孔的位置精度不受坯料展開長度和回彈的影響 ， 將大大簡化工藝設計 。 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 四 .彎曲件的工序安排原則 (1) 對于形狀簡單的彎曲件，可以采用一次彎曲成形。對于形狀復雜的彎曲件，一般需要采用二次或多次彎曲成形。 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 (2) 需多次彎曲時，彎曲次序一般是先彎兩端，后彎中間部分，前次彎曲應考慮后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。 167。 彎曲工藝設計及工藝安排 (3) 當彎曲件幾何形狀不對稱時，為避免壓彎時坯料偏移，應盡量采用成對彎曲，然后再切成兩件的工藝。 167。 彎曲件質量的工藝措施 第三節(jié) 提高彎曲件質量的工藝措施 一 .彎曲外層拉裂 彎曲外層的拉伸應變量超過了材料應變極限， 彎曲半徑滿足最小相對彎曲半徑要求。 167。 彎曲件質量的工藝措施 二 .截面翹曲 當彎曲相對寬度很大的 V形件時 ， 會產生明顯的翹曲現象 。 由于寬板彎曲時 ， 沿寬度方向上的變形區(qū)外側為拉應力 ， 內側為壓應力 ， 在彎曲件寬度方向會形成力矩 MB 。 彎曲結束后，外加力去除，在寬度方向將引起與力矩 MB 方向相反的彎曲形變，即弓形翹曲。 167。 彎曲件質量
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1