【文章內容簡介】 ，結構表面無較大的裂縫出現(xiàn)。 2）找平、找坡：在安裝屋面板時就應在結構層上找出 2%～ 3%的坡度。 （三）防水層砼配合比 應在施工前由試驗部門進行配合比設計，符合規(guī)范規(guī)定的技術要求。 （四）物質準備要求 1）現(xiàn)澆砼所用的水泥、石子、砂子及鋼筋等材料應按工程需要量一次備足，保 證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。 2）各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設備、平板震搗器等應按要求設置齊全，能保證施工使用安全。 （五）對屋面設施的要求 伸出屋面的各種管道、結構物、預埋件、預留孔等，已按設計要求安設完畢或預留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、排水口等節(jié)點已按設計要求進行了柔性密封處理。 第五節(jié) 裝飾工程 一、裝飾概況 根據(jù)本工程的設計主要裝飾工程有外墻、樓地面、內墻面、天棚等。 二、內外墻抹灰 范圍：本工程室內外墻面和天棚。 施工準備 （ 1）主要材料和機具： 1）石灰 膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 2）磨細生石灰粉：其細度應通過篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為 3d 以上。 3）水泥：水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 4）砂：中砂，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質。 5）紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應堅韌、干燥，不含雜質。稻草 、幫秸應經石灰漿浸泡處理。 6）麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，在使用前 4～ 5d 用石灰膏調好（也可用合成纖維）。 7）主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 作業(yè)條件： （ 1）必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 （ 2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 （ 3）將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重 10%的 107 膠），緊跟用水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 （ 4）管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用水泥砂漿填嵌密實。 （ 5）磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 （ 6）根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 （ 7）室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 （ 8）屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 （ 2）墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 （ 3）一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰 —— 18mm 中級抹灰 —— 20mm 高級抹灰 —— 25mm 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 三、塊料樓地面施工 本項目工程 樓地面 塊料 樓地面 （一） 施工準備 主要機具 （ 1）混凝土配制、運輸工具 :混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。 （ 2）作業(yè)人員使用工具 :鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴作業(yè)條件 （ 1）室內墻面已彈好 +50cm 水平線。 （ 2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 （ 3）門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板。 （二）施工方法 水泥砂漿找平層 水泥砂漿的配合比 1:3，為水泥與砂的體積比，其稠度不應大于 35mm。 材料要求 （ 1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應小于 ，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 （ 2）砂：砂應采用中粗砂，含泥量不應大于 3％。 施工要點 1）基層表面應粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。 2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。在混凝土上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團稍出漿為宜。 3）施工時，先刷水灰比為 ～ 的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。 4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大 用力壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。 5）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的 1:1 水泥和砂進行抹平壓光工作。 地磚面層 （ 1）材料要求： 1）地磚應符合相應的國家或企業(yè)標準。 2）水泥采用水泥。 3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 （ 2）施工要點： 1）在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并先濕潤晾干待用。 2）基層和結合層要表面粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設前刷一道水 泥砂漿，并隨刷隨鋪。 3）鋪貼的面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。鋪設的縫隙寬度應符合設計要求。 4）面層鋪貼 24h 內，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的 1/3，擦縫、勾縫應采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。 5）結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護時間不應小于 7d。 6）排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進行確定。 7）正式鋪貼時應試排版，待甲方確定后方可正式施工。 五、外墻裝飾 本標段工程外墻面主要部分采用涂料。 第一部分外 涂料 （一）墻面施工施工工藝 基層處理→刷素水泥漿或掛設鋼絲網→抹灰→刮膩子→施工。 抹灰施工方法 （ 1）抹灰前清理基層，對不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰；抹灰在砌體完成后至少待 14 天以上才能進行抹底層灰，以防止砌體沉降拉裂抹灰層。 （ 2）為使抹灰砂漿與墻面粘結牢固，在混凝土柱、墻面上嚴格按設計要求刷素水泥漿或拋毛處理。對穿墻管道的孔洞及墻面腳手架洞口采用 1： 2 水泥砂漿分層嵌塞密實；對不同材料連接部位以及管線開槽上嚴格按設計要求處理。 （ 3）為了控制抹灰層的厚度和墻面平整度，應采用與抹灰層相同砂漿設置灰餅和標筋。在分層抹灰施工中，應待前一層抹灰層凝結后方可進行下一層。為增強層間的粘結力，可在前一層抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距離交叉劃線痕。注意每層必須壓實，抹灰施工完成后，應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓或開裂。 墻面的涂裝表面的基本要求 （ 1）干燥：水泥墻面保養(yǎng)至少 30 天 (冬季 50 天 )以上，含水率不大于 8％，墻面無滲漏、無裂縫等問題，墻面 PH 值在 6— 8 之間。 （ 2）牢固：沒有粉化脫落物。 （ 3）清潔：沒有油脂、霉、藻和其它附作物。 墻體處理 （ 1）如果墻體平整，建議不使用膩子。 （ 2）使用膩子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。 （ 3）對膩子的要求除易薄批易打磨外，還應具備較好強度和持久性、更好的粘接性及耐水性。 （ 4）墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法： 1）塵土、粉塵：室外可用高壓水進行沖洗，室內采用濕布擦干凈。 2）油脂：使用中性適當溶劑洗滌劑進行清洗。 3）灰漿：用鏟、刮刀進行清除。 4）霉菌：室外采用高壓水進行沖洗，用清水漂洗晾干。 5）墻體上部須有防水處理。 六、墻面工程 （一）墻面施工施工工藝 基層處理→刷素水泥漿或掛設鋼絲網 →抹灰。 抹灰施工方法 （ 1）抹灰前清理基層，對不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰；抹灰在砌體完成后至少待 14 天以上才能進行抹底層灰，以防止砌體沉降拉裂抹灰層。 （ 2）為使抹灰砂漿與墻面粘結牢固，在混凝土柱、墻面上嚴格按設計要求刷素水泥漿或拋毛處理。對不同材料連接部位以及管線開槽上嚴格按設計要求處理。 （ 3）為了控制抹灰層的厚度和墻面平整度，應采用與抹灰